Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Всем доброго времени суток!

Кто работает с продольным автоматом "HANWHA" с противошпинделем? Какие у этих станков особенности, плюсы, минусы? Может кто-нибудь придумал для работы какие-нибудь особые "примочки"? Если есть какие-нибудь особые наработки, прошу поделится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


У нас стоит Hanwha XD20H. На противошпинделе два неподвижных и два приводных инструмента. В целом станок неплохой, на хорошем прутке поймать 6микрон - нечего делать. И стабильность хорошая. НО! Неудобно ставить осевой инструмент на главный шпиндель:далеко тянуться, На наши детали бывает маловато радиального приводного (их 4 у нас) инструмента, невозможно обработать радиальным приводным инструментом деталь, зажатую в контршпинделе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас стоит Hanwha XD20H.

:clap_1: И у нас то-же! А как у вас с подробной лит-рой по этой стойке (ханва-фанук)?. У нас есть, но там не совсем всё. Например в тестовой программе есть некоторые М коды, которых нет в описании. И описание бы поподробнее.

... на хорошем прутке поймать 6микрон - нечего делать...

Хороший, это какой? 9го квалитета или выше? И какой класс чистоты реально получить на автоматной стали с устойчивой повторяемостью?

... невозможно обработать радиальным приводным инструментом деталь, зажатую в контршпинделе.

Почему? :confused_1:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Доброго времени суток! Наш завод стал "счастливым" обладателем токарных автоматов с ЧПУ HANWHA. В связи с этим ребята есть вопросы:

1. Кто сталкивался с проблемой увеличения трудоемкости при переводе изготовления деталей с обычных автоматов на автомат с ЧПУ и как с этим боролись?

2.Что применяете в качестве СОЖ (родное масло или какое то другое)?

3.Миф или реальность что комплект цанг для них приобретаются индивидуально под каждый станок в зависимости от его заводского инвентарного номера.

4.Режущий инструмент какой фирмы по-рекомендуете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. C такой проблемой не сталкивались, поскольку детали изначально изготавливались на Ханве.

2. В качестве СОЖ применяем масло. Водорастворимые СОЖ не рекомендуется использовать, т.к. механика такого типа станков мало защищена от брызг. Марку СОЖ долго подбирали, в результате перепробовали несколько марок Fuchs(они рядом с нами находятся). После чего они начали специально для нас мешать какую-то смесь из нескольких масел. Сейчас ей и пользуемся.

3. Нет, неправда.

4. Тут надо пробовать, в зависимости от Вашего материала будет и инструмент. Мне всегда нравился Сандвик. Да дорого, да не очень хорошо. Но это, видимо, личное предпочтение. А так производителей много: Sandvik, Swiss Tool, Applitec... Погуглите "Swiss Tools".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. C такой проблемой не сталкивались, поскольку детали изначально изготавливались на Ханве.

2. В качестве СОЖ применяем масло. Водорастворимые СОЖ не рекомендуется использовать, т.к. механика такого типа станков мало защищена от брызг. Марку СОЖ долго подбирали, в результате перепробовали несколько марок Fuchs(они рядом с нами находятся). После чего они начали специально для нас мешать какую-то смесь из нескольких масел. Сейчас ей и пользуемся.

3. Нет, неправда.

4. Тут надо пробовать, в зависимости от Вашего материала будет и инструмент. Мне всегда нравился Сандвик. Да дорого, да не очень хорошо. Но это, видимо, личное предпочтение. А так производителей много: Sandvik, Swiss Tool, Applitec... Погуглите "Swiss Tools".

Для программирования ханвы какую систему применяете и применяете ли вообще?

По поводу СОЖ где находится эта фирма производитель? Сколько стоит это удовольствие(масло)?

Изменено пользователем IVladimir
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В связи с тем, что у нас большие партии деталей, до настоящего момента нам никакой CAM не требовался, хватало CimcoEdit, хотя сейчас начинаем подумывать.

Производитель СОЖ - Fuchs. Их региональный дилер плотно общался с нами и со своими химиками в Германии. Мы перепробовали много разных вариантов: чистые масла и с присадками. В результате остановились на смеси из двух или трёх марок масел, которые смешиваются специально для нас. Какой состав - не в курсе. Может есть что-то получше у других производителей, но с этим производителем нам удобно работать, поэтому других не пробовали. Цену тоже не скажу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В связи с тем, что у нас большие партии деталей, до настоящего момента нам никакой CAM не требовался, хватало CimcoEdit, хотя сейчас начинаем подумывать.

Производитель СОЖ - Fuchs. Их региональный дилер плотно общался с нами и со своими химиками в Германии. Мы перепробовали много разных вариантов: чистые масла и с присадками. В результате остановились на смеси из двух или трёх марок масел, которые смешиваются специально для нас. Какой состав - не в курсе. Может есть что-то получше у других производителей, но с этим производителем нам удобно работать, поэтому других не пробовали. Цену тоже не скажу.

По поводу цены коммерческая тайна или просто не знаешь? Вы сами где находитесь? Я к чуму веду может дашь координаты данной фирмы? По поводу кам-системы что хотели бы приобрести?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цену не скажу, потому что не знаю. Никогда этим вопросом не интересовался. Мы находимся в Ярославле. Телефона для связи у меня тоже нет. Погугли что-нибудь вроде "Fuchs Ярославль".

По поводу CAM: пакет PartMaker`a, который я хотел бы иметь, стоил 2 года назад 500тыр. Поэтому о приобретении речь не идёт. В интернете сейчас можно найти дистрибутив. Вся проблема в подходящем постпроцессоре. Я их написанием никогда не занимался, начинать с нуля, да ещё и для продольника - удовольствие для мазохистов. Поэтому надеюсь, что найдутся добрые люди, обладающие нужными постпроцессорами (Hanwha, Nomura). Как-то так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цену не скажу, потому что не знаю. Никогда этим вопросом не интересовался. Мы находимся в Ярославле. Телефона для связи у меня тоже нет. Погугли что-нибудь вроде "Fuchs Ярославль".

По поводу CAM: пакет PartMaker`a, который я хотел бы иметь, стоил 2 года назад 500тыр. Поэтому о приобретении речь не идёт. В интернете сейчас можно найти дистрибутив. Вся проблема в подходящем постпроцессоре. Я их написанием никогда не занимался, начинать с нуля, да ещё и для продольника - удовольствие для мазохистов. Поэтому надеюсь, что найдутся добрые люди, обладающие нужными постпроцессорами (Hanwha, Nomura). Как-то так.

В общем официальный дилер PartMaker`a является компания DELCAM они же и занимаются постами для ханвы. Мы уже приобрели данную продукцию вещь полезная только если функция фрезеровки используется 50% и 50% токарной обработки. В остальном данный продукт не ускоряет написание программы а в некоторых случаях и увеличивает. По поводу масла спасибо за помощь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас детали сложные, на отладку программы порой уходит 8 часов. Мы используем функционал станка по-максимуму, поэтому при написании программ много косяков в синтаксисе, проблемы с полярными координатами. Вот этих обидных косяков и хотелось бы избежать. Тем более, что программу осмыслить и отредактировать не все операторы могут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 лет спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      координаты в этих параметрах настраиваются как правило для точной кинематики станка если есть отклонения то при повороте плоскости обработки возникнет ошибка. допустимые отклонения должны быть  при расположении калибровочной сферы в любом месте стола. если вы располагаете деталь в одних координатах и при развороте отклонения в допуске то с большой вероятностью геометрия осей отличается от кинематической модели. хотя это все зависит в какой допуск вы пытаетесь влезть
    • AlexKaz
      Суть явления вилки в том, что частота на нижней ветке вилки падает, иногда вплоть до нуля. Способом выше такой эффект потери жёсткости нельзя получить никак. Книжки: теория колебаний. В них есть глава про аналитический расчёт частот ротора с тонким диском, в том числе с эксцентриситетом. И прямая, и оьратная прецессия.   На эту тему можно даже глянуть мой бакалаврский диплом, выложен на researchgate - там мною решалась подобная задача, и приведена вся литература для начала погружения.
    • Artas28
      нашли нужные параметры в разделе 5-axis par.
    • gudstartup
      Контроль положения центра инструмента. проще наклонный план(плоскость) настраиваются как правило точки пересечения осей вращения и расстояние оси z от поверности торца шпинделя до этого центра.
    • lem_on
      Особенно когда на одной партии размер стоит как кол на морозе, а на другой надо опять с бубном возле станка потанцевать.
    • maxx2000
      Логично что нужен пароль с более высоким уровнем доступа. 520 не открывает? может 521 и т.д.
    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
    • Baradozzz
      Уже разобрался. Стойка сама расставляет знак ";"
    • Jesse
      Нужно построить диаграмму Кэмпбелла для вала центробежного многоступенчатого насоса, а так как я новичок в этой тематике, то нужно оживить данный топик :-) Критические частоты собираюсь считать в МКЭ. При этом моё ПО не позволяет посчитать изменённые частоты с учётом гироскопических моментов, прецессии и прочих няшностей автоматизировано как в Femap/Ansys. Времени на изучение этих программ нет, так что думаю выкрутиться следующим образом: 1) Моё ПО позволяет извлечь деформированную форму из статического анализа, так что на первом этапе считаю линейную статику, где к валу приложена сила тяжести, извлекаю деформированную модель; 2) на искривлённой модели вала считаю преднапряжённый модальник, т.е. делаю несколько расчётов СЧ с разными частотами вращения вала. 3) соединяю точки, строю диаграмму Кэмпбелла.   Вроде бы всё понятно, решил отработать на "игрушечной" модельке.. Вот такой простенький вал с одной ступенью в центре. Жёсткое защемление по всем ст. своб. на торцах.   Прогиб в статике. Извлекаю деформированную форму Преднапряженный вращением модальник искривлённой модели вала. 1-я частота ~12 Гц   Модальник без нагрузки искривлённой модели вала, Модальник без нагрузки исходной (прямой) модели вала, а также преднапряженный модальник исходной модели вала дали примерно одинаковую первую собственную частоту ~10.5 Гц. Т.е. вроде как метода работает, частота сдвинулась: если говорить языком МКЭ, то искривлённая модель внесла необходимые корректировки в матрицу масс, а преднапряжение - в матрицу жёсткости (что-то похожее давно обсуждали в топике с Графской пружиной). Но вот с этими вилками уже непонятка получается.. не удаётся получить эти самые вилки. Пробовал нагружать вращением по часовой и против часовой стрелки: по моей логике в одном случае частоты должны быть расти относительно расчёта с прямым валом, в другом - падать. Но частоты получаются ровно те же самые...    Про моменты сил вообще не понятно.. В моём скудном понимании при вращении тела с неуравновешенной массой возникают дополнительные силы инерции, которые в случае вала приводят к его колебаниям (нутация). А гироскопический момент по идее должен всегда препятствовать потере устойчивости (сильной раскачке) вала, т.е. должен стремиться возвращать в исходное положение. Буду рад если погрузите меня в физику процесса :-)   Народ, что думаете насчёт методики в целом? Имеет ли право на жизнь? Или она априори неверна?    
    • gudstartup
      посмотрите режим управления какой включен в параметрах . опишите какие сигналы идут на привод? код инструмента в него и из него на входы выходы поступает или только сигналы управления вращением? если коды инструмента не поступают тогда скорее всего plc у вашего привода  нет  как похоже нет и 8 уровневой защиты у вас просто установлен mtb пароль и он не mpara
×
×
  • Создать...