Перейти к публикации

Моделирование гранулированных сред


Рекомендованные сообщения

Задача такая: Нужно смоделировать работу лопатки дробемётного аппарата (трение о гранулированную среду), в результате анализа нужно выявить участки лопатки, подверженные наибольшему износу.

Может кто-нибудь сталкивался с подобной задачей, в какой программе возможно это сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вообще, DEM (модель гранул) есть в предыдущих версиях STAR-CD, а сейчас мигрировал в последнюю версию STAR-CCM+ (версия 5.06).

Метод дискретных элементов (The Discrete Element Modeling (DEM)) может использоваться для численного моделирования движения большого количества взаимодействующих дискретных частиц, таких как поток гранулированного песка, частиц пищи, металлического порошка, капсул и суспензий. DEM отслеживает взаимодействие каждой из частиц с помощью эффективной численной методики, моделируя контактные силы, передачу энергии при столкновении, а также теплопередачу и лучистый теплообмен между частицами. STAR-CCM+ является первым коммерческим инженерным софтом, имеющим возможность моделирования дискретных элементов в единой программной среде для решения задач гидрогазодинамики.

<noindex>http://www.saec.ru/news/?id=73</noindex>

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задача такая: Нужно смоделировать работу лопатки дробемётного аппарата (трение о гранулированную среду), в результате анализа нужно выявить участки лопатки, подверженные наибольшему износу.

Может кто-нибудь сталкивался с подобной задачей, в какой программе возможно это сделать?

Я бы взял что-то типа COSMOSMotion. Он, само собой, эрозию не воспроизводит, но взаимодействие частиц друг с другом и с окружением в части расчёта сил (в динамике) может посчитать.

Другое дело, что придётся возиться с назначением констант упругости/трения/демпфирования...

Остальное там делается не слишком сложно.

Но, может, и не подойдёт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если нужно "выявить участки" (см. постановку задачи в нулевом посте), то моделирование эррозии не нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю от назначения констант упругости/трения/демпфирования никуда не уйти, придётся мыслить. А на счёт эрозии что Вы имели ввиду? Визуализация самого разрушения мне и не надо, просто чтоб хотя бы опасные участки на лопатке показал и всё. Вот такое в COSMOS'e реально?

А насчёт STAR-CCM+, спасибо, почитаю сейчас...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Визуализация самого разрушения мне и не надо, просто чтоб хотя бы опасные участки на лопатке показал и всё. Вот такое в COSMOS'e реально?

А что такое "опасные участки"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
Алексей Шмаков

Приветствую, есть специализированная программа DEM Solutions

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

А в STAR-CCM+ DEM модель можно использовать в процессах теплообмена (горения)?

Не уверен, скорее всего нет.

Но судя по вашим вопросам в других темах, то вам вполне достаточно модели лагранжевых частиц. DEM используется если концентрация частиц велика по сравнению с газом или жидкостью. Для Лагранжевых частиц в STAR-CD есть ограничение по концентрации - не более 40% от объема газа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не уверен, скорее всего нет.

Но судя по вашим вопросам в других темах, то вам вполне достаточно модели лагранжевых частиц. DEM используется если концентрация частиц велика по сравнению с газом или жидкостью. Для Лагранжевых частиц в STAR-CD есть ограничение по концентрации - не более 40% от объема газа.

Понятно, но требуется не только горение, но и нагрев материала (поток частиц) подойдёт ли STAR-CD (с DEM моделью) для этого?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понятно, но требуется не только горение, но и нагрев материала (поток частиц) подойдёт ли STAR-CD (с DEM моделью) для этого?

Еще раз: если не упираетесь в ограничение по концентрации, то вам достаточно лагранжевых частиц. От других материалов они отличаются лишь тем, что не имеют размера. Тепломассоперенос (т.е. и необходимый вам нагрев частиц) для них нормально считается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для указанной задачи можно с гранулированными средами не связываться. Можно все сделать в рамках континуальной постановки. Прописать вязкость для жидкости эквивалентную среде, а в идеале прописать зависимость вязкости от давления.

И в перед с песней смотреть где касательные напряжения получаются на стенках максимальными - там и износ повышенный будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прописать вязкость для жидкости эквивалентную среде, а в идеале прописать зависимость вязкости от давления.

Если вы про задачу из нулевого поста, то так не пойдет скорее всего. Неравномерное распределение гранулированной среды не сможете учесть. И размер гранул не учтете (если они разные), и распределение гранул в домене может оазаться не равномерным. Слишком многое откидывается в такой постановке, в общем. Детали моделируемого процесса нужно знать для однозначного ответа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да и фиг с ними с неравномерными песчинками. Главное как их прижимать к лопаткам будет, т.е. давление играет роль.

Уверен, что уже такой прогон кучу вопросов поднимет или снимет.

:)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Может стоит попробовать в одной из программ, где реализован метод SPH (например, он есть в Ls-Dyna, Autodyn).

<noindex>http://ru.wikipedia.org/wiki/Гидродинамика_сглаженных_частиц</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот пример к предыдущему сообщению.

Можно определить напряжения, а по их максимальным значениям (наверное) делать соответствующие выводы

post-8457-1301068535_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...
В 09.03.2011 в 13:15, a_schelyaev сказал:

Для указанной задачи можно с гранулированными средами не связываться. Можно все сделать в рамках континуальной постановки. Прописать вязкость для жидкости эквивалентную среде, а в идеале прописать зависимость вязкости от давления.

И в перед с песней смотреть где касательные напряжения получаются на стенках максимальными - там и износ повышенный будет.

 

В 10.03.2011 в 13:51, a_schelyaev сказал:

Да и фиг с ними с неравномерными песчинками. Главное как их прижимать к лопаткам будет, т.е. давление играет роль.

Уверен, что уже такой прогон кучу вопросов поднимет или снимет.

:)

Круто, спасибо за [C](P)! Осталось забацать [K](P) и дело в шляпе похоже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kkk
      Боюсь, такой формат обучения будет стоить ОЧЕНЬ дорого. Идеальный вариант - имея какие-то базовые практические навыки, устроиться в контору, где люди с ТФ на ты. И там уже все эти вопросы будут в рабочем порядке. :)
    • Kelny
      Вероятно вам нужен всё таки не Solidworks, а смотреть раздел форума по теме CAM: https://cccp3d.ru/forum/11-все-вопросы-о-cam/   и SolidCAM/SOLIDWORKS CAM в частности: https://cccp3d.ru/forum/122-solidcam/   Или иные CAM программы с использованием импортирования моделей из Solidworks.    
    • Kelny
      Для скрытия идентичных компонентов попробуйте ФИЛЬТР в дереве (вверху дерева): https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/t_filtering_featuremanager_assemblies.htm?_gl=1*rt4glz*_up*MQ..*_ga*MTU2MzA2MzExLjE3MTUyODE5NTg.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNTI4MTk1OC4xLjEuMTcxNTI4MTk2MC4wLjAuMA..   или ВИЗУАЛИЗАЦИЯ СБОРКИ: https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/c_Assembly_Visualization_Overview.htm   Не понятно зачем перед CTRL+Q нажимать CTRL+B. Разве просто CTRL+Q не достаточно?   Ещё есть настраиваемая панелька с кнопками инструментов по клавише S на клавиатуре.  
    • PARADOX.NC
      здравствуйте, такая проблема, магазин начал проскакивать позицию, немного смещаясь от положенного места,горит ошибка на датчик, суть в том что при вращении кулачка который взаимодействует с датчиками, он останавливается не на том датчике и из за этого горит ошибка о неисправности датчика, если вручную совершить правильный порядок включения датчиков то ошибки нет, но когда все собираешь на место и система отрабатывает опять происходит тот же эффект, приезжало много специалистов , поменяли все  датчика- результата ноль, все датчики система видит в полном объеме как положено, есть предположение (одного из мастеров) что сбился параметр отвечающий на время срабатывания датчика, но ни кто не знает где этот параметр находится... если может кто помочь огромная просьба помогите, станок уже долго стоит и ни кто не может решить проблему.
    • Борман
      Так свойства грунта получены при действии атм. давления. Вы же не нагреваете конструкцию на 273 градуса при решении ?
    • maxx2000
      @Snake 60 а почему не использовать  ректальное сегментное кольцо, оно же жесты мыши, для того чтобы навесить нужные команды на него?
    • Fedor
      Тут другой вопрос вырисовывается.  По идее действует на грунт атмосферное давление и , следовательно ,  надо бы его учитывать при анализе прочности грунтов. Но нигде не видел, чтобы это учитывалось, например, при устойчивости склонов... 
    • Snake 60
      Нано-макросы :) https://boosty.to/snake.nest/posts/a7056a15-49b7-4f80-9de4-194e9dbf3404
    • Борман
      Ну значит ваша температура замерзания ниже -25гр.С. 
    • bri
      Вы правы, фрезеровка далеко не самый лучший метод. Но да, радиатор это грубо говоря часть какого-то корпуса. Уж не знаю насколько эффективны другие способы при небольших обьемах . Ну а при обработке глубоких и тонкостенных ребер делаем их за раз, без всяких подчисток. Равномерно опуская все ребра.  второй раз прикасаться к ним инструментом нельзя  Ну и для примера. 4мм на глубину 40 делаю в 2-3 фрезы разного вылета. Первая на 20мм.  по геометрии хорошо показали себя однозубые фрезы, гребут за раз довольно глубоко.  Мне лично понравились seco jabro. Но с Европой нынче туго(( у Китая пока не нашел достойной замены
×
×
  • Создать...