Перейти к публикации

Как это реализовать в пресс-форме


Рекомендованные сообщения

]Заказчик принес подобную деталь, непонятно как оформить в пресс-форме кольцевую внутреннюю канавку под кольцо уплотнения на патрубке. Что примечательно, на внутренней поверхности нет следов от составных частей, все гладко и нет сдиров (если бы было сдергивание со знака). Подскажите как подобное делается, материал полипропилен или ПВХ.

post-14333-1289550688_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Предположу, что это Collapsible cores, есть в каталоге DME. Принцип - цанга. Но в этом случае какой-то след все-равно должен быть...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В том то и дело что следов вообще нет!

Вот есть такая картинка, а как работает непонятно?...

post-14333-1289558259_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гастров 130 примеров поищи в нете там было описание работы подобной формы.

Гастова я уже всю книгу перелопатил - нет там подобной формы
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гастова я уже всю книгу перелопатил - нет там подобной формы

Ищи книгу Гольдберг И.Е. Пути оптимизации литьевой оснастки

Там целый раздел посвящен этой теме.

Скорее всего поднутрение раздувают в форме, пока материал еще не застыл.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наши гуру послали вас сюда:

www.ifw.at

Поднутрения оформляются складывающимся знаком. Формы выполняются на очень высоком уровне и с высокой стоимостью. Знаки отдельно не продают,только с формой.

Так же известен второй вариант-мех.обработка на специализированной поточной линии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот нашел это US4352652.pdf видимо действительно раздувают, но это слишком круто. Кто нибудь на практике с подобным сталкивался?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

видимо действительно раздувают, но это слишком круто.

Да, круто. А навнешней стороне есть следы? Тогда там должно происходить освобождение некое после окончания литья, но до остывания детали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, круто. А навнешней стороне есть следы? Тогда там должно происходить освобождение некое после окончания литья, но до остывания детали.

Теоретически с внешней стороны должен быть кольцевой стык, но в результате раздува его можно и не увидеть. IMHO.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Теоретически с внешней стороны должен быть кольцевой стык, но в результате раздува его можно и не увидеть. IMHO.

Просто,как мне кажется,очень неплохо решена задача,и совсем не круто,мы делали покруче.Судя по фотке формы,она должна работать на автомате,любят американцы такой режим,не один десяток для них делал,уних с техникой безопасности очень строго.Покумекать с отводом среднего знака,со станцией воздуха,ну и если учесть,что патент старый,применить идею,вот только выполнять ее надо на очень точных станках по 1-2квалитету.На многих таких изделиях,на наружных поверхностях мест под уплотнение идет маркировка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет там раздува - точки впрыска находятся на выступах под уплотнения, причем их видно четки и они небольшого диаметра- при раздуве они бы потеряли форму и геометрию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Сделайте составную деталь с раструбными кольцами и не парьтесь. Отыщите в магазине детальку ВРПолимера.

Я 4 года работал с такими деталями. Придумал даже свой механизм со складывающимися секторами, но всё равно остановились на том чтобы детали разделить на корпуса и раструбные кольца.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Надумал как-то я про это:

Видили как в объективе фотоаппарата диафрагма двигается...

Предполагаю и знаки такие устанавливают.

А вообще дешевле станочек типа точилки фрезы склепать.

пока ТПА ладушки делает -литейщик фрезой вжжик...)))

В любом случае это не простая форма...))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

]Заказчик принес подобную деталь, непонятно как оформить в пресс-форме кольцевую внутреннюю канавку под кольцо уплотнения на патрубке. Что примечательно, на внутренней поверхности нет следов от составных частей, все гладко и нет сдиров (если бы было сдергивание со знака). Подскажите как подобное делается, материал полипропилен или ПВХ.

post-14333-1289550688_thumb.jpg

Все значительно проще: знак оформляющий кольцевую канавку состоит из центрального знака, оформляющего внутреннюю полость с торцевой пробкой и наружной втулки, оформляющей канавку. При вытягивании гидроцилиндром центрального знака освобождается пространство для извлечения наружной втулки. Затем втулка извлекается за счет деформации сужения на торце фитинга.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все значительно проще: знак оформляющий кольцевую канавку состоит из центрального знака, оформляющего внутреннюю полость с торцевой пробкой и наружной втулки, оформляющей канавку. При вытягивании гидроцилиндром центрального знака освобождается пространство для извлечения наружной втулки. Затем втулка извлекается за счет деформации сужения на торце фитинга.

Сосершенно безграмотный ответ. Вам же назвали материал: ПП или ПВХ. Ваш же вариант пройдёт только с ПНД и то с изменённой конструкцией канавки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сосершенно безграмотный ответ. Вам же назвали материал: ПП или ПВХ. Ваш же вариант пройдёт только с ПНД и то с изменённой конструкцией канавки.

Вот именно для фитингов из ПП такая конструкция и применяется.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот именно для фитингов из ПП такая конструкция и применяется.

О, турецкие товарисчи пожаловали. У вас да, срывается и полипропилен. Только там на ваших формах в месте срыва стоит какая то хитрая хреновина, типа подогрева. Я не прав?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Krusnik
      Ни у кого такого не было, и вот опять...    Плохо смотришь. RealView включается даже без патча на проф видеокартах. Так что патч делает что-то другое. И скажу по секрету: патч этот для проф видеокарт. Там списочек есть. На игровых ничего не поменяется.     А что не 4090? Говорят в киберпанке с трассировкой лучей картинка - отвал башки. Но я могу подсказать - снеси SW и поставь себе Inventor. Вот он на игровых видеокартах всё крутит на мониторе просто офигительно, в идеале правда нужно будет прикупить 3D-мышь.
    • davidovka
      в уравнении Гибкой области ячейки наименование первую строку исправьте на  r=ptstrim(1,asm_mbr_НАИМЕНОВАНИЕ,22,0)  
    • M_u_x_a
      @fenics555, согласен с Вами полностью. Риски, о которых Вы говорите - имеют место наравне с прочими. Выкладываю шаблон и форматку, сохранено в Creo 11. Если сравнить мануалы, реализовано по-разному. Но правка результатов не принесла.  
    • RokiSIA
      Вот и попались, пусть теперь они уже отбрехиваются
    • davidovka
      Выкладывайте свои, посмотри что не работает.
    • Anat2015
      А что, бывает по другому, программисты и операторы сразу сознаются?
    • fenics555
      так пока кто-то пользуется кнопкой "сделайкрасиво" он набивает номенклатуру, библиотеку изделий, с уже неправильно указанными параметрами. И вдальнейшем другим конструкторам пользоваться штатными средствами никак не получится, кроме как открыть КАЖДЫЙ файл, добавить нужные парметры (тут можно импортом из шаблона)  и лапками подправить. КАЖДЫЙ! И сборки. Все. Еще с булками разобраться. Иначе без этой DLLки выводиться будет ерунда. ДАЖЕ СРАНЫЙ ЧЕРТЕЖ ОБЫЧНОЙ ДЕТАЛИ! И никто другой даже не додумается, в чем же дело. Ну вот возьмет он (Конструктор с кнопочкой умной) и уволится от неразделенной любви, или по дороге на работу разобьется. Ну фактор человеческий. Бывает. Он работал, получал ЗП за то, что делал "вроде правильно", но любой другой придет- и не сможет сразбегу "в красоту"! И Бос такой, затягивая сигару: "Эх, салага, вот Стас был- да! ..." Ну там, слеза скупая, всё такое. И не объяснить, что он х8йню делал. Поэтому я стараюсь работу работать так, чтоб после меня "Фен -просто красавчик" сказал тот, кто будет после.
    • M_u_x_a
      Уважаемые Господа @fenics555 и @-stas- ! Каждый из вас по-своему прав. Пользоваться или нет дополнительными приложениями при возможности реализации штатными средствами - это выбор каждого инженера. Тут влияет ещё и специфика работы, взаимодействие с другими инженерами и тд. Лично я, пожалуй, вижу в конкретно этом инструменте скорее положительное, нежели бесполезное. В списке дополнительных приложений запущено и работает. Дело в том, что тот релиз, на который я жаловался, был под Creo 1. С этим мне помог уважаемый @davidovka , за что мой ему поклон. Однако, желаемого результата достичь не удалось, несмотря на правку графы таблицы согласно инструкции-мануалу. Теперь там просто пусто, не заполняет. Прошу кинуть в мою сторону шаблон детали и форматку с которыми оно точно работает. Успехов всем в делах и делишках.
    • Сергей Кочев
      При разборе полётов, все утверждали, что программа отлажена и её ни кто не менял и сделали по ней две детали. Ну вот зашёл в свойства файла программы и увидел, что программу редактировали именно в день аварии. Сздана 11.10 Изменена 30.10. Был в отпуске хотел посмотреть Action Log к сожалению уже данные перезаписались.
    • Даниил_91
      спасибо, просто по поиску не нашел конкретной темы кстати надо попробовать, об этом даже не подумал, спасибо
×
×
  • Создать...