Перейти к публикации

Как это реализовать в пресс-форме


Рекомендованные сообщения

]Заказчик принес подобную деталь, непонятно как оформить в пресс-форме кольцевую внутреннюю канавку под кольцо уплотнения на патрубке. Что примечательно, на внутренней поверхности нет следов от составных частей, все гладко и нет сдиров (если бы было сдергивание со знака). Подскажите как подобное делается, материал полипропилен или ПВХ.

post-14333-1289550688_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Предположу, что это Collapsible cores, есть в каталоге DME. Принцип - цанга. Но в этом случае какой-то след все-равно должен быть...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В том то и дело что следов вообще нет!

Вот есть такая картинка, а как работает непонятно?...

post-14333-1289558259_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гастров 130 примеров поищи в нете там было описание работы подобной формы.

Гастова я уже всю книгу перелопатил - нет там подобной формы
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гастова я уже всю книгу перелопатил - нет там подобной формы

Ищи книгу Гольдберг И.Е. Пути оптимизации литьевой оснастки

Там целый раздел посвящен этой теме.

Скорее всего поднутрение раздувают в форме, пока материал еще не застыл.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наши гуру послали вас сюда:

www.ifw.at

Поднутрения оформляются складывающимся знаком. Формы выполняются на очень высоком уровне и с высокой стоимостью. Знаки отдельно не продают,только с формой.

Так же известен второй вариант-мех.обработка на специализированной поточной линии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот нашел это US4352652.pdf видимо действительно раздувают, но это слишком круто. Кто нибудь на практике с подобным сталкивался?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

видимо действительно раздувают, но это слишком круто.

Да, круто. А навнешней стороне есть следы? Тогда там должно происходить освобождение некое после окончания литья, но до остывания детали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, круто. А навнешней стороне есть следы? Тогда там должно происходить освобождение некое после окончания литья, но до остывания детали.

Теоретически с внешней стороны должен быть кольцевой стык, но в результате раздува его можно и не увидеть. IMHO.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Теоретически с внешней стороны должен быть кольцевой стык, но в результате раздува его можно и не увидеть. IMHO.

Просто,как мне кажется,очень неплохо решена задача,и совсем не круто,мы делали покруче.Судя по фотке формы,она должна работать на автомате,любят американцы такой режим,не один десяток для них делал,уних с техникой безопасности очень строго.Покумекать с отводом среднего знака,со станцией воздуха,ну и если учесть,что патент старый,применить идею,вот только выполнять ее надо на очень точных станках по 1-2квалитету.На многих таких изделиях,на наружных поверхностях мест под уплотнение идет маркировка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет там раздува - точки впрыска находятся на выступах под уплотнения, причем их видно четки и они небольшого диаметра- при раздуве они бы потеряли форму и геометрию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Сделайте составную деталь с раструбными кольцами и не парьтесь. Отыщите в магазине детальку ВРПолимера.

Я 4 года работал с такими деталями. Придумал даже свой механизм со складывающимися секторами, но всё равно остановились на том чтобы детали разделить на корпуса и раструбные кольца.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Надумал как-то я про это:

Видили как в объективе фотоаппарата диафрагма двигается...

Предполагаю и знаки такие устанавливают.

А вообще дешевле станочек типа точилки фрезы склепать.

пока ТПА ладушки делает -литейщик фрезой вжжик...)))

В любом случае это не простая форма...))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

]Заказчик принес подобную деталь, непонятно как оформить в пресс-форме кольцевую внутреннюю канавку под кольцо уплотнения на патрубке. Что примечательно, на внутренней поверхности нет следов от составных частей, все гладко и нет сдиров (если бы было сдергивание со знака). Подскажите как подобное делается, материал полипропилен или ПВХ.

post-14333-1289550688_thumb.jpg

Все значительно проще: знак оформляющий кольцевую канавку состоит из центрального знака, оформляющего внутреннюю полость с торцевой пробкой и наружной втулки, оформляющей канавку. При вытягивании гидроцилиндром центрального знака освобождается пространство для извлечения наружной втулки. Затем втулка извлекается за счет деформации сужения на торце фитинга.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все значительно проще: знак оформляющий кольцевую канавку состоит из центрального знака, оформляющего внутреннюю полость с торцевой пробкой и наружной втулки, оформляющей канавку. При вытягивании гидроцилиндром центрального знака освобождается пространство для извлечения наружной втулки. Затем втулка извлекается за счет деформации сужения на торце фитинга.

Сосершенно безграмотный ответ. Вам же назвали материал: ПП или ПВХ. Ваш же вариант пройдёт только с ПНД и то с изменённой конструкцией канавки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сосершенно безграмотный ответ. Вам же назвали материал: ПП или ПВХ. Ваш же вариант пройдёт только с ПНД и то с изменённой конструкцией канавки.

Вот именно для фитингов из ПП такая конструкция и применяется.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот именно для фитингов из ПП такая конструкция и применяется.

О, турецкие товарисчи пожаловали. У вас да, срывается и полипропилен. Только там на ваших формах в месте срыва стоит какая то хитрая хреновина, типа подогрева. Я не прав?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Shura762
      Это делается в файле кирпича, а не сборки. если у вас каждый кирпич = каждый файл, сочувствую, просто сначала необходимо продумывать свои действия.
    • egor-40
      Попробуй включить G98(минутная подача). подача будет G01 F100. или F300. 
    • Maik812
      с какой версии сам модуль.
    • Павлуха
      Отстали от жизни? В солиде уже давно кам-модуль вшит.
    • Ветерок
      В Солиде не получится. Солид - это КАД - в нем строится геометрия. И только. Потому в каком-нибудь КАМ строятся траектории, задаются скорости, направления и прочее. И только потом всё это преобразуется в Ж-коды при помощи постпроцессора именно под конкретную стойку. Нужны все три составляющие - КАД-КАМ-постпроцессор.
    • bubl leg
      Всем доброго, друзья!   Вопрос такой: по причине того, что собираю свой ЧПУ станочек настольный с довольно простыми для ЧПУ задачами (супержесткой рамы и прочего - не сильно обязательно) - рисование маркером печатных плат и сверловка их же - требуется какой то более менее подробный гайд на русском языке, по подготовке G-CODE в Solidworks. На youtube я нашел кучу конечно...Смотрю...Но, хоть и понимаю англицкий неплохо, всё равно не так "на лету", как хотелось бы.   Из этого вопрос: может ли кто то порекомендовать имеющийся тут, на форуме или ещё где то - русскоязычный более менее подробный гайд или видео - по моей задаче? Именно в Solidworks (не во FreeCAD и прочем).   Заранее спасибо!   P.S. Как собрать электронику для станка, как прошить - это всё не важно, это всё знаю. Интересует именно подготовка G-CODE в среде Solidworks,с примерами и (желательно) последующей отправкой на ЧПУ.
    • grayve
      Нет этого пункта в меню((( Вопрос решен. Нужно нажать кнопку Применить представление структуры изделия...
    • BSV1
      С наступающим!  
    • grayve
      Народ, Добрый вечер! Подскажите, у меня в сборке несколько сотен кирпичей. Печь собираю. Многие из них стандартные изделия, но поскольку в библиотеке таких кирпичей нет мне пришлось их делать в виде деталей. Соответственно сейчас в спецификации они попали в сборочные единицы. Знаю, что можно по одной детали через окно структуры поменять Раздел... Но несколько сотен раз очень не хочется. Помогите решить проблему? T-Flex 17
    • grayve
      Нужно разорвать проекционную связь с проекцией и переходить на другую страницу.
×
×
  • Создать...