Перейти к публикации

Как это реализовать в пресс-форме


Рекомендованные сообщения

]Заказчик принес подобную деталь, непонятно как оформить в пресс-форме кольцевую внутреннюю канавку под кольцо уплотнения на патрубке. Что примечательно, на внутренней поверхности нет следов от составных частей, все гладко и нет сдиров (если бы было сдергивание со знака). Подскажите как подобное делается, материал полипропилен или ПВХ.

post-14333-1289550688_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Предположу, что это Collapsible cores, есть в каталоге DME. Принцип - цанга. Но в этом случае какой-то след все-равно должен быть...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В том то и дело что следов вообще нет!

Вот есть такая картинка, а как работает непонятно?...

post-14333-1289558259_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гастров 130 примеров поищи в нете там было описание работы подобной формы.

Гастова я уже всю книгу перелопатил - нет там подобной формы
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гастова я уже всю книгу перелопатил - нет там подобной формы

Ищи книгу Гольдберг И.Е. Пути оптимизации литьевой оснастки

Там целый раздел посвящен этой теме.

Скорее всего поднутрение раздувают в форме, пока материал еще не застыл.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наши гуру послали вас сюда:

www.ifw.at

Поднутрения оформляются складывающимся знаком. Формы выполняются на очень высоком уровне и с высокой стоимостью. Знаки отдельно не продают,только с формой.

Так же известен второй вариант-мех.обработка на специализированной поточной линии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот нашел это US4352652.pdf видимо действительно раздувают, но это слишком круто. Кто нибудь на практике с подобным сталкивался?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

видимо действительно раздувают, но это слишком круто.

Да, круто. А навнешней стороне есть следы? Тогда там должно происходить освобождение некое после окончания литья, но до остывания детали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, круто. А навнешней стороне есть следы? Тогда там должно происходить освобождение некое после окончания литья, но до остывания детали.

Теоретически с внешней стороны должен быть кольцевой стык, но в результате раздува его можно и не увидеть. IMHO.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Теоретически с внешней стороны должен быть кольцевой стык, но в результате раздува его можно и не увидеть. IMHO.

Просто,как мне кажется,очень неплохо решена задача,и совсем не круто,мы делали покруче.Судя по фотке формы,она должна работать на автомате,любят американцы такой режим,не один десяток для них делал,уних с техникой безопасности очень строго.Покумекать с отводом среднего знака,со станцией воздуха,ну и если учесть,что патент старый,применить идею,вот только выполнять ее надо на очень точных станках по 1-2квалитету.На многих таких изделиях,на наружных поверхностях мест под уплотнение идет маркировка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет там раздува - точки впрыска находятся на выступах под уплотнения, причем их видно четки и они небольшого диаметра- при раздуве они бы потеряли форму и геометрию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Сделайте составную деталь с раструбными кольцами и не парьтесь. Отыщите в магазине детальку ВРПолимера.

Я 4 года работал с такими деталями. Придумал даже свой механизм со складывающимися секторами, но всё равно остановились на том чтобы детали разделить на корпуса и раструбные кольца.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Надумал как-то я про это:

Видили как в объективе фотоаппарата диафрагма двигается...

Предполагаю и знаки такие устанавливают.

А вообще дешевле станочек типа точилки фрезы склепать.

пока ТПА ладушки делает -литейщик фрезой вжжик...)))

В любом случае это не простая форма...))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

]Заказчик принес подобную деталь, непонятно как оформить в пресс-форме кольцевую внутреннюю канавку под кольцо уплотнения на патрубке. Что примечательно, на внутренней поверхности нет следов от составных частей, все гладко и нет сдиров (если бы было сдергивание со знака). Подскажите как подобное делается, материал полипропилен или ПВХ.

post-14333-1289550688_thumb.jpg

Все значительно проще: знак оформляющий кольцевую канавку состоит из центрального знака, оформляющего внутреннюю полость с торцевой пробкой и наружной втулки, оформляющей канавку. При вытягивании гидроцилиндром центрального знака освобождается пространство для извлечения наружной втулки. Затем втулка извлекается за счет деформации сужения на торце фитинга.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все значительно проще: знак оформляющий кольцевую канавку состоит из центрального знака, оформляющего внутреннюю полость с торцевой пробкой и наружной втулки, оформляющей канавку. При вытягивании гидроцилиндром центрального знака освобождается пространство для извлечения наружной втулки. Затем втулка извлекается за счет деформации сужения на торце фитинга.

Сосершенно безграмотный ответ. Вам же назвали материал: ПП или ПВХ. Ваш же вариант пройдёт только с ПНД и то с изменённой конструкцией канавки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сосершенно безграмотный ответ. Вам же назвали материал: ПП или ПВХ. Ваш же вариант пройдёт только с ПНД и то с изменённой конструкцией канавки.

Вот именно для фитингов из ПП такая конструкция и применяется.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот именно для фитингов из ПП такая конструкция и применяется.

О, турецкие товарисчи пожаловали. У вас да, срывается и полипропилен. Только там на ваших формах в месте срыва стоит какая то хитрая хреновина, типа подогрева. Я не прав?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...