Износ инструмента на координатно-пробивом прессе

[NaPkOz 0]

Как утверждает производитель инструмента - перешлифовку необходимо производить после 100 тысяч пробитых отверстий. По факту получается, что инструмент затупляется не отработав 2/3 положенного срока. Толщина металла заготовки 4-6 мм, материал - стали обычного назначения. Что может быть причиной данной проблемы?

[Солнцеворот 207]

Может вас обманули назвав цифру 100 000.

[Tad 197]

А кто производитель инструмента?

[TVM 267]

NaPkOz

Если Вы не сообщили зазоры матриц для

разных толщин материала, то, скорее всего

вы неправильно используете инструмент.

[NaPkOz 0]

Зазоры в матрицах соблюдаются: 4 мм металл - 0,8 мм зазор; 6 мм - 1,2 мм зазор. Производитель инструмента - фирма ТРУМПФ. Дело в том, что производитель не уточняет 100 тыс. отверстий это для всех толщин или только до 6 мм. Смазки пуансона на прессе не предусмотрено, смазывается только лист.

[Tad 197]

Зазоры в матрицах соблюдаются: 4 мм металл - 0,8 мм зазор; 6 мм - 1,2 мм зазор. Производитель инструмента - фирма ТРУМПФ. Дело в том, что производитель не уточняет 100 тыс. отверстий это для всех толщин или только до 6 мм. Смазки пуансона на прессе не предусмотрено, смазывается только лист.

Тем не менее следовало бы убедиться в правильности зазоров по виду боковых срезов отхода - в идеале 50 процентов толщины материала должен составлять срез и 50 проц. скол, так как выбранное Вами соотношение зазора и толщины не всегда справедливо, а зависит от свойств обрабатываемого материала. Также по виду этого среза можно сделать вывод о том,есть проблемы с самим станком, или их нет: по всему периметру среза картина должна быть одинаковой. И только при соблюдении вышеназванных условий надо обращать внимание на инструмент, лучше всего обратиться за консультацией к поставщику, возможно, для Ваших условий работы он предложит подходящий инструмент - с возможностью смазки, спецпокрытием, спецзаточкой и т. д.

[механик 39]

Износ может быть связан с чистотой листа. В прямом смысле. На поверхности могут быть частицы образива.Например песок, пыль и т.д.Однажды видел как храняться листы подаваемые на вырубной. По ним чуть ли не ногами ходят. Надеюсь это не Ваш случай :=)

[NaPkOz 0]

Тем не менее следовало бы убедиться в правильности зазоров по виду боковых срезов отхода - в идеале 50 процентов толщины материала должен составлять срез и 50 проц. скол, так как выбранное Вами соотношение зазора и толщины не всегда справедливо, а зависит от свойств обрабатываемого материала. Также по виду этого среза можно сделать вывод о том,есть проблемы с самим станком, или их нет: по всему периметру среза картина должна быть одинаковой. И только при соблюдении вышеназванных условий надо обращать внимание на инструмент, лучше всего обратиться за консультацией к поставщику, возможно, для Ваших условий работы он предложит подходящий инструмент - с возможностью смазки, спецпокрытием, спецзаточкой и т. д.

На пуансоне с углом в плане боковой срез также должен быть 50/50?

Износ может быть связан с чистотой листа. В прямом смысле. На поверхности могут быть частицы образива.Например песок, пыль и т.д.Однажды видел как храняться листы подаваемые на вырубной. По ним чуть ли не ногами ходят. Надеюсь это не Ваш случай :=)

Каким образом (если не секрет) вы отчищаете лист подаваемый на пробивной пресс?

[dicty 0]

Каким образом (если не секрет) вы отчищаете лист подаваемый на пробивной пресс?

От следов ног?

Так, думается мне, они его просто не пачкают.

[NaPkOz 0]

От следов ног?

Так, думается мне, они его просто не пачкают.

Сам посуди лист привозиться с метало базы, где он хранится не один день, какие следы ног))

[Tad 197]

На пуансоне с углом в плане боковой срез также должен быть 50/50?

Наверно, с углом в профиле? Ну а почему нет? По-моему, тут физика ничем не отличается от рубки листа на гильотине, а там тоже при правильном зазоре между ножами линия срез-скол проходит по середине.

[NaPkOz 0]

Тем не менее следовало бы убедиться в правильности зазоров по виду боковых срезов отхода - в идеале 50 процентов толщины материала должен составлять срез и 50 проц. скол, так как выбранное Вами соотношение зазора и толщины не всегда справедливо, а зависит от свойств обрабатываемого материала. Также по виду этого среза можно сделать вывод о том,есть проблемы с самим станком, или их нет: по всему периметру среза картина должна быть одинаковой. И только при соблюдении вышеназванных условий надо обращать внимание на инструмент, лучше всего обратиться за консультацией к поставщику, возможно, для Ваших условий работы он предложит подходящий инструмент - с возможностью смазки, спецпокрытием, спецзаточкой и т. д.

Сегодня прикинул по срезу на отходе - на всех без исключения инструментах срез до 20%, остальное - скол.

[TVM 267]

У нас зазор обеспечивает

30% срез

70% скол

[NaPkOz 0]

У нас зазор обеспечивает

30% срез

70% скол

какая толщина металла? и что за металл?

[TVM 267]

Al, Cu, нерж, черн.

до 6 мм.

В каталоге Mate

есть информация по подбору зазоров матрицы.

[NaPkOz 0]

Al, Cu, нерж, черн.

до 6 мм.

Нержавейку квадратом без скруглений били? Я пробовал но на острых краях происходит нарастание металла, в результате чего при перемещении вырывает лист из прижимов(( Изменено 4 октября 2010 пользователем NaPkOz

[shtein 4]

Сегодня прикинул по срезу на отходе - на всех без исключения инструментах срез до 20%, остальное - скол.

Так еще лучше, чем 50 на 50 - износ должен быть меньше.

[NaPkOz 0]

Так еще лучше, чем 50 на 50 - износ должен быть меньше.

Реалии показывают обратное :((

[TVM 267]

Какой квадрат?

[NaPkOz 0]

Какой квадрат?

Стандартный пуансон 13х13

Al, Cu, нерж, черн.

до 6 мм.

В каталоге Mate

есть информация по подбору зазоров матрицы.

Я предполагаю что инструментальщикам, которые поставляют нам инструмент, виднее. Все таки не первый год на рынке и не одну собаку на нем уже съели. Изменено 4 октября 2010 пользователем NaPkOz