нужны советы

[Wil 0]

Здравствуйте уважаемые форумчане.

сразу прошу не пинать чайника. Потому тут и оказался, что не представляю что мне нужно.

Описываю проблему:

Есть задача наладить минипроизводство свинцовых пулек для пневматики.

Размеры/вес пулек: Диаметр 4.5-5.5мм, длинна 6-9мм, масса 0.5-2 грамма.

т.е. вроде простейший для штамповки материал, но требуется высокая точность конечных изделий.

Из моих мыканий по и-нету вынес только то, что мне нужен "высадочный пресс-автомат холодной штамповки".

С автоматической подачей-резкой сырья в виде проволки-прутков.

С производительностью, ну пусть пока 10-50 тыс. шт. в смену.

Самое близкое к требуемым задачам выполняют высадочные автоматы для производства выжимных алюминиевых заклепок.

Большая просьба к владеющим "темой". Подскажите, модели-производителей того, что мне нужно, сориентируйте по ценам.

спасибо!

Изменено 5 октября 2010 пользователем Wil

[приборист 2]

Здравствуйте уважаемые форумчане.

сразу прошу не пинать чайника. Потому тут и оказался, что не представляю что мне нужно.

Описываю проблему:

Есть задача наладить минипроизводство свинцовых пулек для пневматики.

Размеры/вес пулек: Диаметр 4.5-5.5мм, длинна 6-9мм, масса 0.5-2 грамма.

т.е. вроде простейший для штамповки материал, но требуется высокая точность конечных изделий.

Из моих мыканий по и-нету вынес только то, что мне нужен "высадочный пресс-автомат холодной штамповки".

С автоматической подачей-резкой сырья в виде проволки-прутков.

С производительностью, ну пусть пока 10-50 тыс. шт. в смену.

Самое близкое к требуемым задачам выполняют высадочные автоматы для производства выжимных алюминиевых заклепок.

Вот грубо что должен делать "инструмент"

Большая просьба к владеющим "темой". Подскажите, модели-производителей того, что мне нужно, сориентируйте по ценам.

спасибо!

Все правильно. Но станок лучше сделать самому. Тем более получается небольших размеров (даже на столе уместится)

Но необходимо размоточное устройство сделать также.

Я правда не помню какие бухты в состоянии поставки.

Реальная производительность на уровне 10000 за 8 часов.

Если выше то станок сложнее.

Но легче сделать 3 настольных чем один большой. Не забывайте что размотка с бухты такого рода материала довольно неприятная вещь. По себе знаю

[Hanter 11]

<noindex>http://www.chipmaker.ru/topic/38405/</noindex>

[Wil 0]

Все правильно. Но станок лучше сделать самому. Тем более получается небольших размеров (даже на столе уместится)

Но необходимо размоточное устройство сделать также.

Я правда не помню какие бухты в состоянии поставки.

Реальная производительность на уровне 10000 за 8 часов.

Если выше то станок сложнее.

Но легче сделать 3 настольных чем один большой. Не забывайте что размотка с бухты такого рода материала довольно неприятная вещь. По себе знаю

Большое спасибо за советы. 100% согласен, размер критичен, устроил бы и один станочек настольный с такой производительностью.

Но сам я - техночайник (вот и пришла пора пожалеть, что бросил автомеханический на втором курсе)

Сам сделать не смогу, да и рассчеты технологические не сделаю. Какое требуется давление на заготовку, время цикла для высшего качества продукции и т.д.

Заинтересует ли кого нибудь сдесь рассчет и изготовление такого станка под заказ?

Приборист, во сколько Вы оценили бы изготовление такого станка? просто для ориентировки?

Спасибо за ссылку =)

Изменено 23 сентября 2010 пользователем Wil

[Горыныч 526]

<noindex>http://edgun.ru/forum/index.php?showtopic=1569</noindex>

фоторепортаж с фабрики в Чехии

(чтобы увидеть картинки придется зарегиться)

[Wil 0]

Спасибо, Горыныч)

Сайт производителя отечественных псп как родной))

вообщем то для таких винтовок и планируется производство пулек, аналог раббит магнума.

[Горыныч 526]

вообщем то для таких винтовок и планируется производство пулек

я так и понял :)

Основная проблема, на мой взгляд, это стабильность веса заготовок. Проволоку придется делать самому. Матрицы точные - это не проблема в современном мире.

И еще один секрет Шульца - ручная переборка-сортировка пулек.

[MFS 248]

Я вот думаю... м.б. лить заготовки, для получения точного веса, избежания отходов и проч, а потом доштамповывать. Такой перфекционизмЪ на марше))

[IBV 112]

Я вот думаю... м.б. лить заготовки, для получения точного веса, избежания отходов и проч, а потом доштамповывать. Такой перфекционизмЪ на марше))

Когда мы делали себе охотничьи пули, то так и делали. Но это был 12 калибр.

В данном случае мелкова-то получатся, если штучные заготовки лить. Лить нужно "проволоку" т.е. групповую заготовку. Тогда удастся её точно нарубать на ровные куски и с весом пулек проблем не будет (наверное).

Вообщем-то тут две проблемы - заготовка и стабильность самого материала по химсоставу.

[Wil 0]

в теме про пульки Шульца именно так и реальзовано - из плавильни плавится особо точная по массе дробь, потом дробь штампуется в пульки. Думаю это правильнее чем автоматическая резка проволки, точность массы заготовки будет намного выше. век живи - век учись)

[Горыныч 526]

Вообщем-то тут две проблемы - заготовка и стабильность самого материала по химсоставу.

именно! Был на КСПЗ, видел изготовление проволоки. Сами делают сплав, следят за химсоставом, сами льют-тянут проволоку. В общем процесс совсем не прост.

[приборист 2]

именно! Был на КСПЗ, видел изготовление проволоки. Сами делают сплав, следят за химсоставом, сами льют-тянут проволоку. В общем процесс совсем не прост.

За проволоку я не ответчик, А станок "сваяю" что с проволоки, что с дроби. Тут даже легче