Перейти к публикации

Компаунд с высокой температурной стойкостью


Рекомендованные сообщения

Кто нибудь знаком с современными компаундами, способными выдерживать до +500С (в идеале - до +700С)? Предполагается использовать компаунд в качестве изолятора двух электродов в газовой среде - нагрузки нет, только температуростойкость и большое электрическое сопротивление(порядка 1Мом). Конструкция представляет собой коаксиал, в качестве изолятора и ищется подходящий компаунд. Материалы, которые перебрал, либо силиконы с температурой до 350С, либо некие смеси на основе асбеста или перлита, но в качестве заполнителя - сомнительная перспектива использования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Кто нибудь знаком с современными компаундами, способными выдерживать до +500С (в идеале - до +700С)? Предполагается использовать компаунд в качестве изолятора двух электродов в газовой среде - нагрузки нет, только температуростойкость и большое электрическое сопротивление(порядка 1Мом). Конструкция представляет собой коаксиал, в качестве изолятора и ищется подходящий компаунд. Материалы, которые перебрал, либо силиконы с температурой до 350С, либо некие смеси на основе асбеста или перлита, но в качестве заполнителя - сомнительная перспектива использования.

Поговорите с формой Plastmass-grebe. У них есть материалы с высокой темп. стойкостью. Хотя, по моему мнению, Вы ничего не найдете на такие высокие температуры. Успехов!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю за инфу!

Есть не компаунды, но листы и плиты - возможно для применения и пойдет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

<noindex>http://multirem.com.ua/product.html?Catego...mp;ProductId=48</noindex>

Стоит 35 грн. на Украине.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, в этом направлении тоже не посмотрел - Герметики для печных труб:( . Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто нибудь знаком с современными компаундами, способными выдерживать до +500С (в идеале - до +700С)? Предполагается использовать компаунд в качестве изолятора двух электродов в газовой среде - нагрузки нет, только температуростойкость и большое электрическое сопротивление(порядка 1Мом).

я вот давеча в магазине "Метизы" видел тубы с герметиком на 1500 град, может вам тоже в него заглянуть, а?))

update

]]>http://multirem.com.ua/product.html?Catego...mp;ProductId=48]]>]]>

Стоит 35 грн. на Украине.

а, ну вот и оно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

почитал про эти типы герметиков - похоже,большинство из них - хорошо забытое старое...жидкое стекло. Такой вариант рассматривал- смущало, что непонятно, как поведет себя при расширении с металлом - надолго ли хватит, не начнет ли выкрашиваться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

почитал про эти типы герметиков - похоже,большинство из них - хорошо забытое старое...жидкое стекло. Такой вариант рассматривал- смущало, что непонятно, как поведет себя при расширении с металлом - надолго ли хватит, не начнет ли выкрашиваться.

В своё время, при СССР, делались "кирпичики" размером с сигаретную пачку на основе ПОЛИИМИДНЫХ связующих.

Использовались для теплоизоляции горячих зон реакторов. Такие температуры были для них рабочими. Попробуйте поискать в этом направлении. Думаю сейчас в России этого не найти, но можно посмотреть у Дюпона. Технология дорогая. Если у вас температурные циклы многократные, плюс необходима герметичность, плюс мех.нагрузки, то задачка становится крайне сложной. Или переходить на керамику. Есть типы керамики по ТКР совместимые с металлами. Но в этом случае нужно будет искать тех, кто будет делать ваш узел целиком. С керамикой и электродами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрел полимидные материалы.....граничная температура 400С - и то, кратковременно. Напоминают капролон. Мне больше INKUTHERM понравился.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрел полимидные материалы.....граничная температура 400С - и то, кратковременно. Напоминают капролон. Мне больше INKUTHERM понравился.

Ну это в "чистом" виде. С наполнителями температура выше.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
×
×
  • Создать...