Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

:helpsmilie:

Господа. Случилась у нас следующая проблема.

Бесконечно летит инструмент. Все режимы резания высчитываем по прилогающимся к ним формулам, в принципе режимы отличные, режет замечательно. Но, на некоторых станках фрезы просто не стоят. Например на станке DMU-60 проболем нет никаких, фрезы работают и работают, а на тех же режимах но уже на станках ГДВ-400, ИС-500, ИР-500 фрезы просто разлетаются. Мы уже перебрали сотни причин, таких как плавающие обороты, биение шпинделя, не четкая отработка подачи и т.д.

Моржет кто сталкивался с подобным, будте любезны, подскажите плз.

Изменено пользователем basfer
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


:helpsmilie:

...Мы уже перебрали сотни причин, таких как плавающие обороты, биение шпинделя, не четкая отработка подачи и т.д...

И что Вы думаете об этих причинах? Жесткость оборудования играет наибольшую роль в качестве работы.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И что Вы думаете об этих причинах? Жесткость оборудования играет наибольшую роль в качестве работы.

Т.е. вы хотите сказать что основной причиной является биение шпинделя? (биение в среднем 0,02-0,05мм)

по скольку сила резания не очень велика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. вы хотите сказать что основной причиной является биение шпинделя? (биение в среднем 0,02-0,05мм)

0.05 - это очень много. Запросто может быть одной из причин.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно может быть. ТС инструмент хрупок и на нежестком ( а тем паче бьющем) шпинделе вообще не рекомендуется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

все забыли о системе спид. была такая в союзе.

есть также еще одна проблема я с ней столкнулся совсем не давно.

очень много зависит от того как спекали этот твердосплавный инструмент.какой жесткости станок .какое охлаждение вы применяете .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

5 соток это не бьёт - это лупит! Ещё и такая неравномерность "биение в среднем 0,02-0,05мм"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такой вопрос-бьёт конус на станках или инструмент в патронах. Может легче поменять оправки? Так-же есть возможность отшлифовать конус в машине, если нужна информация могу поискать. Приспособление элементарное, но сделано должно быть хорошо. Ещё вариант, это конечно извращение, но в вашем случае может понадобится. Есть такие вещи как втулки со смещённым отверстием для инструмента. Т.к. продукты фирмы Хофманн "легко" купить в России, посмотрите продукт Art.Nr.217240 или 217245. Может найдёте гдето подобное с меньшим ексцентриком, но биение >0,02мм слишком много.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такой вопрос-бьёт конус на станках или инструмент в патронах.

Когда я слышу "мы измерили, мы померили, мы намерили" начинаю испытывать непреодолимое желание спросить как, а лучше посмотреть этот процесс. Просто некоторые, нифига не смущаясь, со всей дури зажимают деталь на столе КИМ; тыкают щупом индикатора в совершенно не ту поверхность; забывают умножить\поделить на два радиальный бой; ищут величину соосности двух перпендикулярных отверстий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...