Перейти к публикации

Прошу консультации.


Рекомендованные сообщения

намечается парочка прессформ на тарелки и большой поднос для "столовых"

на образцах двойные кольцевые отпечатки. подозреваю пневмоклапана.

давно-давно лет мы делали форму на вантуз из пвх и пневмоклапан так и не нашли. сделали самодельный.

и собственно вопрос. Где сейчас можно пневмоклапана для съма деталей купить и какие еще приборы для управления нужны?.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Клапаны можно приобрести у официальных представителей польской фирмы FCPK Bytow в <noindex>Росии</noindex> или в <noindex>Украине</noindex>.

Клапан <noindex>VA-08 - VA-30</noindex> (стр. C14)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как выбирается модель клапана. Или чем больше диаметр тем лучше? или взять Ф20 мм и считать его универсальным? Для разных стандартных тарелок и подносов.

И еще вопрос как себя вообще воздушные клапана в работе показывают?

Работа формы скорее всего в полуавтоматичском режиме? надежный сброс детали пневмоклапанами наверное не осуществить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Хорошо когда есть исходный образец, размеры клапана можно снять в мм.

Так вы освободите себя от ненужных волнений.

Клапана выбирают в основном в зависимости от площади изделия, при этом учитываются толщина стенки изделия.

Если стенка изделия очень тонкая (например, крышечка) то канал клапана с обратной стороны поддавливают сжатым воздухом, но так, что бы клапан не открывался в нейтральном положении.

При съёме изделия клапан откроется и пружина вернёт его на место.

Так можно снимать тонкостенные изделия.

Толстостенный изделия сами создают ваккум, достаточный для открытия клапана.

Срок службы клапанов большой.

Самые ходовые размеры для крупных изделий, действительно 16 и 20 мм, поднос, ведро и т.п.

Изменено пользователем Сергей-Zitch
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за разъяснения.

И еще несколько вопросов.

1. какая цена клапана Ф16 и Ф20 DME. и как их приобрести?

2. для работы клапана необходимы какие нибудь "датчики" или ? что будет управлять клапанами?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день,

цена клапанов 16 и 20 одинаковая - ... 3350 до 3500 р с ндс.

для работы клапанов никаких датчиков и систем не требуется, только поддув сжатым воздухом если будут вакуумные деформации горячего изделия.

Изменено пользователем Сергей-Zitch
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поддув воздухом чем осуществляется?

Помимо компрессора какие еще "штучки" требуются?

И еще вопрос куда в Москве звонить - чтобы клапана купить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

намечается парочка прессформ на тарелки и большой поднос для "столовых"

на образцах двойные кольцевые отпечатки. подозреваю пневмоклапана.

давно-давно лет мы делали форму на вантуз из пвх и пневмоклапан так и не нашли. сделали самодельный.

и собственно вопрос. Где сейчас можно пневмоклапана для съма деталей купить и какие еще приборы для управления нужны?.

Извиняюсь за любопытство, а зачем именно пневмоклапана? :g:

Подозреваю, что тарелочки все-таки стаскиваются плитой съема.

Если они не очень большие в диаметре и толщина стенки позволит, то можно и один центральный толкатель поставить.

А вот для большого по размерам подноса сделал бы плиту съема вкупе с толкателями.

Да, и систему охлаждения желательно сделать по-эффективней.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему пневмоклапана?

А я их никогда толком и не делал и толком работу их не видел :) Любопытно.

И второе вопрос времени и экономии. Представляете как разнится система толкания для подноса весом киллограммов под сто и четыре( или восемь) маленьких пневмоклапана.

для тарелочек плита съема оставит острую кромку- а пневмоклапан практически незаметный след.

И самое главное трудоемкость. А вдруг она будет меньше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут, наверное, надо определиться, что вы имеете в виду: пневмоклапан или пневмотолкатель.

Пневмоклапан в основном применяется как вспомогательный инструмент для снятия вакуума.

Зачастую он просто сообщается с атмосферой и срабатывает за счет возникающего разряжения, хотя для надежности работы воздух подводят принудительно в момент съема детали или раскрытия формы и перекрывают его подачу перед закрытием формы. В качестве только толкателя используют редко.

Пневмотолкатель – обычный толкатель только с пнемпоприводом. Здесь уже однозначно необходим блок управления подачей воздуха.

Для сохранения пристойного внешнего вида используют клапаны в виде иглы(см.рис.klp2). Эти клапана имеют принудительный воздушный привод. Они позволяют оставить малозаметный след. Обычно используется, для того чтобы гарантировать оставление детали в нужной части формы.

post-5077-1279692700_thumb.jpg

post-5077-1279692714_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mr_Voden
      @radii Пробуй.   post_29.05.24_13.42.rar
    • Killerchik
      Скорее догадки исходя из моих знаний о возможностях Фанука и примеров реализации функции поджима на различных станках. В этом разделе бал тема с разбором программ поджима, где-то в течении последнего года.
    • Stanislav
      Мне просто это выслали на отъеби... для просчета цены. Когда я поинтересовался нужны ли им действительно такие радиусы в углах 0,4мм сказали нет. Когда запросил чертеж с указанием шероховатостей и допусков, разговор был окончен. Ну бросили на шару модель, типа ,скажите за сколько сделаете вдруг за 50 000р сделаете, а если говно получиться то мы скажем что нас не устраивает.     Так как я пишу проги в основном для машиностроения, а там все круглое и квадратное, криволинейных поверхностей нет, то я решил потренироваться. И как я выше уже писал в NX не так то просто изменить радиусы скругления в модели (например на 0,5) на литейных формах, не так просто все удалить и нанести новые. Короче проще попросить конструктора на исходной модели поправить и выслать заново STEP.   Стенки там реально вертикальные в модели. Ну может их устроит, я не литейщик, может пластмассовая деталь вынется после охлаждения. А если они были бы с наклоном то радиусной фрезой катать их пришлось бы ЗЕТЛЕВОЛОМ или по УПРАВЛЯЮЩИМ ПОВЕРХНОСТЯМ.  В общем по времени стоЯть эта деталь на станке будет не мало, соответственно и стОить.    Эрозия есть, только без ЧПУ.  Стоит кокой-то    зеленый уродец. 
    • Srgwell
      Нет, там майн,майн по умолчанию стоит
    • Leon
      @Srgwell Метод запускаемый проверьте.
    • Srgwell
      Такое дело. Я не почувствовал новые изменения по одной причине. Самая последняя версия, которая запускалась это 4.4.1. Все последующие при запуске не реагируют ни как. Тут даже до создания ini не доходило. Судя по количеству байтов менялся только Коперник.swp. Естественно лишние старые файлы перед запуском удалял. Ну может у других все хорошо. Или они просто не пробуют другие версии. SW 2023 sp3.0
    • Александр1979
      https://m.youtube.com/watch?v=YJFnfXLcSEY
    • HornedOwl
      И я этим вопросом задавался... но как я  понял, гравитацией заливаем только в стакан, а дальше якобы работает поршень Повторюсь: я могу ошибаться, не сам эту методу придумал...
    • ART
      Какое отношение имеет гравитация к литью под давлением.
    • HornedOwl
      Если бы я сам знал... не спрашивал.   Я немного по-другому делаю анализ: У меня деталь вместе с литниковой системой и заливочным стаканом!  В начальных установка - в материалах есть температура формы   Далее выбираю: Литниковые точки и Задание поршня (в котором задаю параметры движения поршня)   Затем в Параметрах заливки - выбираю: Гравитационное литье (струя): выбираю напор и диаметр струи   А далее на расчет....   И сколько бы я не делал, лишь с повышением температуры формы, деталь проливается полностью.    Вот пример когда температура формы 180гр. - одни недоливы А вот отливка в натуре     Мой вариант это не руководство к исполнению, он может быть не верным. Как Вы правильно подметили: симуляция - одно, а анализу данных никто не учил. Методу подсмотрел: "Моделирование литейных технологий В СКМ ЛП LVMFlow - И.А. Пугачев"
×
×
  • Создать...