Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

А где посмотреть про машинные параметры, какой параметр за что отвечает, есть желание разобраться со станком до конца

Качайте отсюда  -  http://cncmanual.com...ine-parameters/

 

А если Вам нужно СТАРЬЕ-РВАНЬЕ, то качайте здесь: http://www.industrialmanuals.com/machine_manuals/pdfs/cybelec/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте, уважаемые форумчане.

Если есть у кого-нибудь возможность, вышлите, пожалуйста, софт для работы с Cybelec DNC-60.

e-mail:           simonov-vs@mail.ru

Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

vad0000, да, CYBACK.

Из описания на этот софт, я понял, что с его помощью можно копировать машинные параметры из DNC в PC и наоборот.

Не очень хочется фотографировать и переписывать ручками.

Машина DNC-60G.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из описания на этот софт, я понял, что с его помощью можно копировать машинные параметры из DNC в PC и наоборот.

 

Абсолютно верно. :smile:  

Я здесь выложил.

CYBACK.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

vad0000, большое спасибо. Скачал. Запустил.

Это ничего что программа при запуске сначала выдает ошибку [Registry error (win error code:2)], а потом запускается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Через стандартный HYPER TERMINAL можно делать тоже самое

Microsoft выкинул  HYPER TERMINAL начиная с VISTA.  :biggrin:


Это ничего что программа при запуске сначала выдает ошибку

Какой у Вас компьютер и операционка? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Microsoft выкинул  HYPER TERMINAL начиная с VISTA.  :biggrin:

 

 

Есть HYPER TERMINA под 7 или копируем в ХР и работаем в  7.

Есть масса других занимательных приложений выполняющих те же функции.

:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
HP Probook 4540s

В вашем ноутбуке нет СОМ-порта, поэтому CYBACK и ругается. :smile: 

Установите эмулятор СОМ-порта (USB-COM), и ругань прекратится. 


Есть HYPER TERMINA под 7 или копируем в ХР и работаем в  7.

Я имел ввиду только официальные релизы MICROSOFT.

А то, что "голь на выдумку хитра", для меня не секрет.  :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую всех, уважаемые форумчане.

Гильотинные ножницы "JORDI CHV36" (2012 г.в.) с управлением DNC-60G.

Версия софта (отображается в машинных параметрах):

Soft: GIXMEG/ZIAMBB2         PIC: AA6

        N2X       /ZZAM---           N2XSA1

 

Через страницу инициализации машины был проведен сброс машинных параметров - Clear machine parameters zone.

Сброс переменных и параметров соединения RS232 не выполняли.

О причинах сброса машинных параметров пока умолчу.

Ноутбука возле станка не было, да и CYBACK, тоже не было, поэтому  выполнить полноценный BACKUP не было возможности.

Перед выполнением сброса машинных параметров сфотографировали все экраны Programming Machine Parameters (19 экранов), включая экраны с определением функций F1 - F8. В которых были определены только функции F1, F2, F3 и F4.

Теперь о проблеме.

Перед выполнением сброса можно было выполнять перемещение задним упором станка - ось X.

К примеру: по первому включении станка, при задании перемещения оси X в какую-либо координату, машина переключалась в режим "SEMI-AUTOMATIC mode",  перемещала ось "X" в референтную точку и после реферирования выводила ось "X" в заданную координату. При последующей работе все то же самое, только без выезда в реф.точку.

После выполнения сброса, ввода параметров машины вручную и перезагрузки машины, ось "X" перестала перемещаться.

При задании перемещения оси X в какую-либо координату, машина переключается в режим "SEMI-AUTOMATIC mode", но ось при этом стоит.

Машина не выдает выходные сигналы ни  "MB6  J11:15 - SP X", ни "MB6  J11:16 - SN X", ни аналоговое задание "MB6  J9:2  J9:7".

Эти сигналы по схеме электрической принципиальной соответствуют параметрам машины до процесса сброса.

Нож находится в TDC - сигнал на машину приходит.

Блокировок от внешних цепей (давление гидравлики, ограничение перемещения, воздух и т.д.) я не нахожу.

Вопрос:

1. Всю ли процедуру сброса и последующего восстановления машинных параметров я выполнил?

2. Достаточно ли тех действий по восстановлению машинных параметров которые я выполнил?

Заранее благодарю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В архиве PARAM_Foto - непосредственно фотографии экранов параметров (jpg).

В архиве PARAM_1      - эскизы выполненные с фотографий экранов (рисунок создан в КОМПАС и переведен в PDF).

PARAM_Foto.rar

PARAM_1.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Перед выполнением сброса можно было выполнять перемещение задним упором станка - ось X.

У Вас АС ось? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ось "X" - задний упор. Управляется от асинхронного двигателя с помощью частотного преобразователя Sinamics G110.

Сигнал "MB6  J11:15" - SP X - упор ВПЕРЕД

Сигнал "MB6  J11:16" - SN X - упор НАЗАД

MB6  J9:2 - Uзад (0 - 10V).

MB6  J9:7 - общий задания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте параметры 00 и 01 установить в 3, и погонять ось в ручном режиме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

Проблемка с Ермаксаном листогибом. На нем пропорциональные гидро клапана по осям Y с управлением от PVR5eco и Сybelec-DNC-63 - этот последний сдох, пришлось поменять на запасной DNC-62 - у которого абсолютно все буквы и цифры на шильдике сзади совпадают с родным DNC-63 кроме одной - вместо 63 имеем 62. Другого пока нет под рукой. Залил прошивку, которую прислал сервисант из Польши (кот пытался безуспешно починить DNC-63). Завел ВСЕ параметры как было на старом с фотографий. Прошивка конечно же не совпадает на первом экране, где выставляется общая конфигурация осей. Но станок заработал хотя и неправильно. Давим педаль вниз - идет ход балки вниз, но отсчет по осям Y1 Y2 - наоборот, т.е. вместо уменьшения идет увеличение. посмотрел пар. 29 - там было 1 и 0 соответственно. Поменял наоборот - ход вниз с ЖУТКИМ перекосом балки, кот потом приходится  восстанавливать путем многократных нажатий Ручн-Старт.

Подскажите пожалуйста

1- что за параметр 160 - что там поставить, ибо на родном DNC его не было, а изменение этого пар-ра сильно влияет на работу осей?

2- как изменить отсчет по Y?

Заранее спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1- что за параметр 160 - что там поставить, ибо на родном DNC его не было, а изменение этого пар-ра сильно влияет на работу осей?

 

INDEXING TYPE

Default value  Indexing during upward move

This parameter can be set to following selection values:
Indexing during upward move
Indexing during downward move
Indexing during up- or down- movement
Indexing using mechanical stop
Indexing and indexing zone

Note Starting with the O version of the software, the indexation of the axes (Y1-Y2 beam axes and all other N2X- ad CAN-axes) can also be carried out in the DNC operating modes manual and programming. In previous versions, indexation was only possible in DNC operating mode (semi-)automatic.
Note This parameter is available starting with software version P.
 

INDEXING DURING UPWARD MOVE
This indexing type corresponds to the traditional method to index the beam. Under normal conditions, the beam is below the Y1-Y2 index points. During the indexation cycle, the beam moves up until the index points are found.
When the indexation cycle is started with the beam above the index points, the beam will move up till the mechanical limit. If the preference Indexation aids is set to Yes, a pop-up window with user help information is shown when this situation is detected.
Example of a pop-up window with user help information.
In some special cases (parameter- and machine set-up, etc.), the preference Indexation aids is can be set to No to disable error detection and display of pop-up messages. This allows to keep the beam under pressure against the mechanical limit, in order to adjust the limit pressure, check signals, etc. without interruption of the indexing cycle due to the stop detection of the beam.

INDEXING DURING DOWNWARD MOVE
When the index cycle is started in this mode, the beam will first move up until stopped by the mechanical limit. Pop-up user help windows then guide the operator through the remainder of the procedure: issue a down command until the index points are found.

INDEXING DURING UP- OR DOWN- MOVEMENT
This mode is a combination of the two previous modes: When the index points are found during the up movement, the index cycle terminates without special pop-up messages. This is the same cycle as for Indexing during upward move.
In case the beam is stopped by the mechanical limit, the cycle continues as for Indexing during downward move with pop-up user help windows to guide the operator
 

INDEXING USING MECHANICAL STOP
In this mode, the beam will move up until stopped by the mechanical limit. The beam position against the mechanical limit is then used as the index position. For this mode, no index points are required on the linear scales and an index zone switch is not used either.

INDEXING AND INDEXING ZONE
When not in the index zone at the start of the cycle, the beam moves up until the index points are found. Otherwise, pop-up user help windows then guide the operator through the remainder of the procedure: issue a down command in order to leave the index zone, and then restart the normal index procedure.
Note that negative logic is required for the digital input signal Beam index zone: the input must be active (24V) when the beam is not in the index zone.

 

 

Ставьте режим 3 - INDEXING DURING UP- OR DOWN- MOVEMENT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
×
×
  • Создать...