Перейти к публикации

есть сложная форма


Рекомендованные сообщения

есть деталь размером 150*150 довольно сложной формы....

точней не деталь, а чертеж на нее.

где можно попробовать отлить детальку? во сколько это примерно обойдется?

отливка из пластмассы или другого похожего материала...

в этом деле новичок, поэтому ничего не знаю

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


точней не деталь, а чертеж на нее. где можно попробовать отлить детальку? во сколько это примерно обойдется? отливка из пластмассы или другого похожего материала...

Нужно знать ТТ к детали и видеть чертеж.

Потом порядок действий такой:

1. Выполняем 3D модель

2. Отдаем файл в бюро прототипирования, там по 3D выращивается прототип

3. Полученный прототип доводится макетчиком/слесарем/самим конструктором/илидругимзаинтересованнымлицом

4. Доведенный прототип отдается в бюро силиконового литья (часто это те же люди, что и изготовители прототипов), в нем делается силиконовая форма и изделие размножается на нужное количество копий.

Вышеописанны процесс имеет смысл при изготовлении небольшой партии (до 50 где-то) изделий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

изделие будет одно...

а кто этим занимается, где можно поглядеть цены на эти услуги?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

зделие будет одно...

а кто этим занимается, где можно поглядеть цены на эти услуги

Если одно, то погуглите "прототипирование", а тозагляните сначала в соотв. раздел сайта.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3д печать тут не подойдет, это изделие будет, а не прототип

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я к тому, что 3д печать мне не подходит

И как теперь... будем сидеть гадать что вам подходит? Огласите требования, тираж и т.д. Это вы все знаете про свою деталь, а мы - ничего.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, ничего не понятно....

Что можно сделать достаточно быстро - так это отпечатать на 3D-принтере форму (одноразовую) и отлить в нее из алюминия или цинка изделие. Для этого нужна модель изделия с литниковой системой, прибылями-холодильниами. Обращайтесь. Одно условие - печка для плавки и ковшик для разлива - ваши. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сорр. за офтоп: алюминий или цинк - только из-за их низкой температуры плавления?

какую максимальную температуру может выдержать подобная форма? (какие материалы ещё можно заливать?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сорр. за офтоп: алюминий или цинк - только из-за их низкой температуры плавления?

какую максимальную температуру может выдержать подобная форма? (какие материалы ещё можно заливать?)

720 градусов максимум. Я пробовал цинк и алюминий. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 месяцев спустя...

А механической обработкой никак Вашу деталь нельзя сделать? Сейчас фрезерные с ЧПУ чудеса творят. Возможно так будет дешевле и быстрее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

есть деталь размером 150*150 довольно сложной формы....

точней не деталь, а чертеж на нее.

amethyst85,

пришлите чертёж и тех. требования на деталь ibvcnc#Мухтар#inbox.lv

попробуем разобраться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV

думаешь, через пол-года всё ещё актуально? Хотя, не удивлюсь, ещё до сих пор так и не изготовили.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Heroend
      Добрый день! Сел за изучение FS и решил смоделировать настоящую АВО типа БАВО-К. В процессе были некоторые проблемы, но все решалось постепенно. Однако, так и не смог исправить одну ошибку, которая портит весь расчет. Ахиллесовой пятой моего моделирования стала 3-х ходовая теплообменная секция АВО, при входных данных P=3,2 МПа, T газа = 160 С (взятых с работающего оборудования) расчет заканчивается досрочно, с ошибкой "Твердое тело расплавилось". Во время самого расчета система набирает безумное давление (смотрел по дополнительному окну), причем как только я не игрался с расходом, динамика ошибок остается та же.  Может кто-то подсказать из-за чего может быть такая проблема?  
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
×
×
  • Создать...