Кто, что подскажет

[Тамагочи 0]

Кто может подсказать модель и артикул нижеперечисленного?

1. Функциональные и технические характеристики оборудования.

Универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ

Наименование Значение параметра

Технические характеристики

Высота центров не менее 150 мм

max Диаметр заготовки не менее 290 мм

max Расстояние между центрами не менее 800 мм

max Длина шлифования по наружной поверхности не менее 800 мм

max. Диаметр шлифовального круга по наружной поверхности не менее 400 мм

min Диаметр шлифовального круга по наружной поверхности не менее 290 мм

max. Ширина шлифовального круга по наружной поверхности не менее 63 мм

Зажимной диаметр круга 120 – 130 мм

max. Окружная скорость круга не менее 100 м/с

max. Вес заготовки в центрах не менее 80 кг

Потребляемая мощность 20 кВА

Вес станка не более 4000 - 5000 кг

наружное шлифование

оптоэлектронная линейка в оси Х

гидравлическая задняя бабка

Станция фильтрации СОЖ

Система ЧПУ FANUC-21i

Диалоговое программирование, параллельное программирование, программирование ISO/DIN

Программное обеспечение с пиктограммами для продольного, врезного, торцевого и внутреннего шлифования

Электронные маховики для ручного управления осями Х, Z и B

Мощность шпинделя изделия не ниже 36 Нм

Позиционированный останов шпинделя изделия

Призматические направляющие скольжения с антифрикционным покрытием TURCIT

Цифровые сервоприводы с системой абсолютного измерения положения.

Поворот стола в диапазоне + 8° 30‘ / - 3° 30‘

Материал станины - отливка из серого чугуна

Ограждение кабинетного типа

Встроенная панель управления

Столы (ось Z)

Материал верхнего и нижнего столов - отливки из серого чугуна

Плоские и призматические направляющие в комбинации «чугун / TURCITE»

Диапазон поворота верхнего стола -+ 8° 30‘ / - 3° 30‘

Скорость подачи стола оси Z - 0,001 - 12,0 м/мин

Наличие опции удлинения стола для задней бабки

Цифровой привод оси

Вспомогательные опоры для тяжелых деталей Опоры 2 шт. для ф45-110 мм

Шлифовальный шпиндель (ось X) Плоские и призматические направляющие в комбинации «чугун / TURCITE»

С автоматическим поворотом – ось В

Точность не ниже 0,0010, разрешение не ниже 0,00010

Диапазон поворота 2000 - 2100 (автоматически)

Высокопроизводительный шпиндель «HF» в подшипниках качения

Расположение шлифовального круга с левой стороны

Кожух шлифовального круга не менее  400 x 63 мм

Фланец шлифовального круга шириной 15-63 мм

Мощность привода не ниже 5 кВт

Цифровой привод оси

Оптоэлектронная линейка

С возможностью установки второго шлифовального шпинделя

Шпиндель изделия Размещение на верхнем столе с возможностью ручной переустановки

С зажимным конусом MK5

Отверстие в шпинделе  37 - 40 мм

Бесступенчатая регулировка оборотов от 0 до 1000 об/мин

Ручной поворот от 0 до 90°

POZI-STOP – ориентированный останов шпинделя

Задняя бабка Размещение на верхнем столе, ручная перестановка

Гидравлическое управление пиноли

Усилие прижима регулируемое пружиной

Конус в пиноли MK4

Перемещение пиноли до 30 мм

Устройство правки круга Размещение на задней бабке

Правильные приспособления для наружного шлифования

Вилочного типа

Автоматическая компенсация износа круга

Алмаз для правки

Гидравлический агрегат Объем не менее 14 литров

Производительность насоса не ниже 5,5 л/мин

Система охлаждения Объем не менее 180 литров

Бак отстойного типа

Магнитный сепаратор

Бумажный фильтр

Производительность насоса не ниже 63 л/мин (при 0,4 Бар) или 28 л/мин (при 2,0 Бар)

Система управления

система ЧПУ FANUC-21i

цветной дисплей размером не менее 9”

цифровые приводы

абсолютная система измерения во всех осях

интерфейс для переноса данных

Программное обеспечение

окна для параметрического программирования

графическая поддержка при вводе параметров

on-line помощь при вводе данных

вспомогательная графика

программирование циклов шлифования и правки

контроль вводимых данных (max/min значения)

Шлифовальные циклы

Наружное шлифование:

-врезанием

 прямое

 по конусу

-врезание многократное

 прямое

 по конусу

-с осцилляцией

 прямо

 по конусу

-торцевое шлифование

-торцевое шлифование с постоянной величиной

-торцевое шлифование с осцилляцией

-DIN-ISO

Циклы правки

По периферии круга

Левая сторона круга

Правая сторона круга

Профиль DIN-ISO

Электропитание

В отдельном шкафу, с охлаждением

Напряжение 3 x 400 В / 50 Гц

Исполнение по норме EN 60204-1/VDE 0113 часть 1

Наличие необходимых устройств безопасности

Исполнение станка метрическое

Цветовое исполнение Станина - RAL 7031

Ограждение - RAL 7035

Комплектация станка 1. Чугунная станина

2. Электрошпиндель для наружного шлифования

3. Стол станка

4. Шпиндельная бабка автоматическая, программируемая (ось В)

5. Шпиндель наружного шлифования для кругов ф290-400 мм

6. Устройства правки для наружного шлифования

7. Устройство для автоматической балансировки шлифовального круга комбинированное (с датчиком контакта)

8. Вытяжка аэрозолей

9. Цифровые сервоприводы с системой абсолютного измерения положения.

10. Полукабина рабочей зоны с раздвижной застекленной дверью

11. Крыша кабины

12. Позиционированный останов шпинделя изделия

13. Система освещения рабочей зоны

14. Шкаф управления с вентилятором

15. Три электронных маховика (для осей X/Z/B)

16. Система охлаждения и фильтрации СОЖ

17. Цифровые сервоприводы с системой абсолютного измерения положения

18. Система ЧПУ Fanuc-21 с программным обеспечением, включающим циклы шлифования (наружного) и правки круга с панелью управления, монитор цветной

19. ISO/DIN программирование

20. Запас СОЖ, необходимый для работы оборудования в объеме не менее 60литров.

21. Табличка с техническими характеристиками на русском языке

22. Упаковка морская

23. Упаковка поддон/фольга устройства подачи СОЖ

24. Сертификат соответствия ГОСТу

25. Руководство по программированию (в объеме, предоставляемом фирмой разработчиком)

26. Руководство по эксплуатации на русском языке.

Инструментальная оснастка

- Стандартные принадлежности

1х фланец шлифовального круга шириной 15-63 мм

2х шлифовальный круг  400 x 40 x 127 мм

1х центр с твердосплавным наконечником MK5 для шпинделя изделия

1х усеченный центр с твердосплавным наконечником MK4 для задней бабки

1х комплект (= 6 шт.) подкладок для выравнивания станка

1х комплект инструмента для обслуживания станка

1х освещение рабочей зоны

1х ключ для электрошкафа

1х балансировочная оправка с гайкой

1х съемник круга

1х комплект (= 5 шт.) поводков для ф4-42 мм

1х техническая документация

-Датчик касания

1х датчик

1х блок управления

1х документация

-Устройство для продольного позиционирования

1х датчик, монтируемый на шлифовальном шпинделе

диапазон измерения – полный ход по оси Z

-Устройство для автоматической балансировки шлифовального круга

1х механическая балансировочная головка, монтируемая в шлифовальном шпинделе

-Постоянная (или регулируемая) окружная скорость круга при наружном шлифовании

Постоянная окружная скорость круга 45 м/сек

Для кругов ф400-290 мм

С автоматическим контролем скорости

Частотный преобразователь

-Документация на русском языке

1х комплект на цифровом и бумажном носителе

-Цанговый зажим

ручной зажим

механический

Диапазон 1-42 мм

- Комплект цанг

Шаг 1 мм

Диапазон 3-20 мм

-3-х кулачковый патрон

ручной зажим

механический

Диаметр 160 мм

-Магнитный патрон

ручной зажим

Диаметр 200 мм

-Центр (дополнительный)

Конус Мк4

Угол 60 градусов

С твердосплавной вставкой

- Алмазный карандаш (дополнительный)

- Алмаз (цельный)

Зажим Мк 1

Исполнение – цельный, шлифованный

Оптико-шлифовальный станок с ЧПУ в комплекте с компрессорной установкой для обеспечения обработки сложных профилей из стали, твёрдого сплава или керамики.

Наименование Значение параметра

Технические характеристики

Шлифовальный узел Плавное бесступенчатое перемещение в диапазоне 0 ÷ 155 мм

Возвратно-поступательные перемещения в диапазоне до 400 движ. / мин

Число ходов в мин 30 - 400

Осевое направление круга +/- 15°(диапазон поворота)

Радиальное направление круга- 2 до + 20 град

Продольная подача (X-ось) 200 мм

Поперечная подача (Y-ось) 150 мм

Программируемый серводвигатель с круговым датчиком перемещения, с точностью 0,1 мкм

Проектор Высокоточный проектор с возможностью переключаемого увеличения Х20, Освещение проходящего света 300 Вт

Освещение отраженного света 500 Вт

Размер экрана 520 x 420 мм

Закрытая система измерения Оси X и Y с разрешением 0,05 мкм (50 нанометров)

Рабочий стол (рабочая поверхность ДxШхВ не менее 400x не менее 150х не менее 150 мм)

крестообразный стол геометрическая точность +/-1мкм

Площадь зажима 400 x 250 мм

Вес / Размеры Размеры станка, (ДxШxВ) от 1600х1600х2000мм до 1760x1750 x2115 мм

Вес от 4900 до 5500 кг

Комплектация станка и особенности его конструкции должны включать в себя следующие элементы и удовлетворять следующим требованиям: Станина станка из высококачественного литья. Шабренные вручную направляющие с односторонним покрытием турситом "B"

Оси оснащены измерительными системами с высоким разрешением 50 Nano (0,05 µm). Наименьшая программируемая единица 0,1 µm.

Установка охлаждения СОЖ с диапазоном регулировки ± 0,1°С. Дополнительное жидкостное охлаждение шлифовального шпинделя. Шлифовальный шпиндель с керамическими подшипниками.

Возможность работы как в чисто ручном, так и полуавтоматическом режиме или с 4 осями с интерполяцией через управление СNC. Должна быть возможность ручном режиме перемещаться с помощью маховиков по требуемому контуру детали и нажатием кнопки фиксировать контрольные точки профиля.

Требования к условиям подключения: Электропитание - 3-фазное, 380-400 В, 50 Гц

Рабочее давление сжатого воздуха, бар- от 4 до 6

Расход сжатого воздуха, м куб/час - от 9 до 10

Требования к системе управления с ЧПУ FANUC Интерполяция одновременно 2-осей

Мин. приращение хода не более 0.1 мкм

Мин. приращение движения не более 0.1 мкм

Макс. Приращение хода +/- 9999,9999

Базовая аппаратура системы управления с ЧПУ

Цветной экран, размером не менее 10"

Макс. кол-во сохраняемых программ не ниже 63 (количество знаков 27.000)

Наличие возможности компенсация радиуса и длины шлифовальных кругов

Наименьшее программируемое приращение не более 0,0001 мм (Х, Y, Z, V)

Возможность ввода для обучающей программы

Сохранение коррекции погрешности шага

Сохранение ограничения хода

Компенсация мертвого хода

Функции диагностики

Ввод десятичной дроби (принцип калькулятора)

Круговая интерполяция в нескольких квадрантах

Круговая интерполяция при выделении радиуса

Функция отражения

Программирование в абсолютных координатах (приращения G90, G91)

Ввод в систему координат (G92)

Переключатель изменения скорости подачи (0-200%)

Автоматическое ускорение и замедление

Электронный ручной маховик с разрешением (x1, x10)

Аварийный выключатель и блокировка данных

Ручная подача

Обучающий цикл чернового прохода

Построение по трем точкам круговой интерполяции при помощи графика (8 шт.)

Комплектация станка

1) Станок поставляется в следующей комплектации

Магнитный патрон

Шкаф для инструмента

Набор стандартного инструмента

Набор для транспортировки станка

Набор для транспортировки проектора

Световая защита проектора

Защита шлифовального круга

Вытяжка для шлифования с СОЖ и без СОЖ

Устройство для правки шлифовальных кругов

Вращающееся устройство для правки шлифовальных кругов

Правильный круг

Прецизионный трехкулачковый патрон

Магнитная плита

Устройство предварительной подготовки прецизионной индексации

Устройство прецизионной индексации CNC

Экранная лупа 50-100Х

Система управления ЧПУ FANUC на русском языке

Пусконаладка и ознакомительный инструктаж на территории Заказчика

Техническая документация на русском языке

Система штор для проектора для уменьшения ходящего света

Неограниченный регулятор скорости шпиндельного колеса

Система высокой скорости шпинделя, максимально 20 000 об/мин

Шлифовальный фланец (H31.75)

Бесступенчатая регулировка оборотов

Бесшаговый регулятор скорости возвратно-поступательных движений

Проектор высокой точности (ошибка увеличения +/- 0.03%)

Масляная система охлаждения (точность управления +/- 0.1 °)

Автоматическая система смазки

Масляный насос

T-образный гаечный ключ

Коробка для запчастей к проектору

Контейнер с краской для проектора

Запас масла для смазки направляющих, необходимый для работы оборудования в течение гарантийного срока обслуживания.

Запас СОЖ, необходимый для работы оборудования в течение гарантийного срока обслуживания.

Галогенная лампа (24В-300Вт)

Галогенная лампа (100В-500Вт)

Оболочка проектора

Защитное стекло верхнего освещения (диаскопическое)

Комплект стандартных инструментов

Руководство для оператора (на русском языке)

Схема электрических цепей

Руководство для оператора Fanuc

Свидетельство об испытаниях станка

Функция прерывания действия рукояти

Электронные штурвалы для рабочего стола

Возврат нуля (M50)

Галогенная лампа (100В-500Вт, 10 шт.)

Галогенная лампа (24В-300Вт, 10 шт.)

Патрон для лампы 100В-500Вт

Патрон для лампы 24В-300Вт

Листы для схем (10 шт.)

Лупа для экрана (x2.2)

Обучающий цикл чернового прохода

Программное обеспечение для расчета интерполяции (8поз)

Графики построения по трем точкам круговой интерполяции (8поз)

Инструментальная оснастка Наименование формы шлифовального фланца Тип Размеры шлифовального круга Индекс Кол, шт.

V-Форма 1B9 D82 T5 X0,9 W6 V15 H42,25 SD463BHP[D64] 2

V-Форма 1B9 D83 T5 X0,7 W8 V11 H24,23 SD410BHН [ D40] 2

Прямоугольная фор. 3A1 D80 U1 H22,23 SD270BHP [ D54] 1

V-Форма 1B9 D80 T5 X0,5 W5 V15 H22,23 CBN230BHP [ B64] 2

V-Форма 1B9 D80 T5 X0,5 W5 V15 H22,23 CBN400BHP [ B40] 2

Прямоугольная фор. 3A1 D80 U1 H22,23 CBN270BHP [ B54] 1

V-Форма 1B9 D150 T5 X0,5 W5 V15 H31,75 SD230BHP [ D64] 2

V-Форма 1B9 D150 T5 X0,5 W5 V15 H31,75 SD400BHP [ D40] 2

Прямоугольная фор. 3A1 D150 U1 H31,75 SD270BHP [ D54] 1

V-Форма 1B9 D150 T5 X0,5 W5 V15 H31,75 CBN230BHP [ B64] 2

V-Форма 1B9 D150 T5 X0,5 W5 V15 H31,75 CBN400BHP [ B40] 2

Прямоугольная фор. 3A1 D150 U1 H31,75 CBN270BHP [ B54] 1

Фланец GLS H25,24 Круг D 85 10

Фланец GLS H31,75 Круг D 150 10

Фланец GLS H22,23 Без круга 10

Фланец GLS H33,75 Без круга 10

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ в комплекте с компрессорной установкой и САПР

Наименование Значение параметра

Технические характеристики

Станина C – образная станина

Материал станины ВЧ 60 (GGG60)

Точность позиционирования Точность позиционирования по VDI/DGQ 3441 для Х, Y, Z не хуже 0,008 мм*

Диапазон перемещений:

- Ось Х продольный

- Ось Y поперечный

- Ось Z вертикальный

800 – 850 мм

500 - 550 мм

500 - 550 мм

Кинематика станка Ось X – перемещение стола

Оси Y, Z – перемещение шпинделя

Исполнение главного привода Шпиндель - двигатель

Асинхронный регулируемый цифровой

Обороты шпинделя Min 20 - 25 об/мин

Max 17000 - 19000 об/мин

Мощность шпинделя 35-40 кВт (40% ED) / 23 - 28 кВт (100% ED)

Крутящий момент шпинделя 125 - 135 Нм (40% ED) 80-90Нм(100% ED)

Конус шпинделя SK 40 DIN 69871 Часть 1

Смазка шпинделя Масляно - воздушная

Охлаждение шпинделя: Водяное

Зажим инструмента Пневматический разжим для затяжки болтов DIN 69872, Form A, B

Количество позиций в инструментальном магазине

Устройство смены инструмента

не менее 16 мест.

Устройство смены с двойным грейфером

Время смены инструмента Не более 1,7 сек

Максимальная длина/диаметр инструмента Не менее 290/120 мм

Приводы подач Отдельные асинхронные регулируемые цифровые двигатели.

Скорость подачи Не менее (оси X, Y, Z) 30000 мм/мин

Направляющие Роликовые направляющие по всем линейным осям

Смазка консистентная, централизованная, автоматическая

Измерительные системы Прямые, фотоэлектрические с подачей сжатого воздуха

Контроль Измерительная система инфракрасная

Размер стола Не менее 510 х 900 мм

Разрешенная максимальная нагрузка на стол Не менее 500 кг

Параметры подачи СОЖ / удаления стружки Давление для внешнего удаления 3,5 – 4 бар

Давление для внутреннего удаления 20-22 бар

Пистолет для подачи СОЖ

Транспортер стружки

Бак СОЖ не менее 600л

Ленточный фильтр

Вращающееся смотровое окно

Вес станка (базовый) Не более 4 500 кг

Размеры станка (базовые) Не более Д х Ш х В 4500 x 3500 x 2800 (с учетом перемещения панели ЧПУ)

Установка станка На промышленный пол, на 3 опоры

Система управления ЧПУ Siemens 840D solutionline

Аппаратная часть 32-х разрядная многопроцессорная система управления с интегрированным PLC и цифровым управлением приводами (MPI, Profibus DP, Profisafe)

размер монитора не меньше 19",

исполнение монитора TFT-цветной монитор с разрешением не ниже 1280 х 1024 точек с вертикальными и горизонтальными программируемыми клавишами

пульт управления концерна Siemens

Windows XP / ShopMill Open

с ключом для доступа к различным режимам работы

Обмен данными

Серийный интерфейс V24/RS232скорость передачи до 115.000 бод

Соединение с сетью: Стандартное через Fast Ethernet 10/100 BaseT (100 МБод)

Сетевой протокол: TCP/IP

Интерфейс USB

Опция Электронный маховик

Комплектация станка

1. Станок поставляется в следующей комплектации:

– C-образная станин из чугуна GGG 60

– Шпиндель с конусом SK40 DIN 69871

– Стол

– Приводы подач цифровые асинхронные

– Полукабина рабочей зоны с раздвижной застекленной дверью

– Крыша кабины

– Телескопическая защита направляющих по продольной оси X

– Освещение 1 лампа 230В, 20 Ватт

– Вращающееся смотровое окно

– Транспортер стружки

– Шкаф управления с вентилятором

– Внутренняя подача СОЖ с ленточным фильтром и баком

– Пистолет для подачи СОЖ

– Система смыва стружки со станины

– Электронный маховик

– Агрегат активного охлаждения и температурной компенсации по оси Z

– Прямые измерительные системы

– Измерительная система инфракрасная Heidenhain TS 649 или эквивалент

– 3D-Система ЧПУ Siemens 840D solutionline с математическим обеспечением ShopMill Open с панелью управления, монитор

– Упаковка

– Упаковка поддон/фольга устройства внутренней подачи СОЖ

– Запас СОЖ, необходимый для работы оборудования в течение гарантийного срока обслуживания.

– Сертификат соответствия ГОСТу

– Руководство по эксплуатации на русском языке на цифровом носителе и на бумажном носителе

– Руководство по программированию на CD-ROM (в объёме, предоставляемом фирмой разработчиком).

2 Лицензионный программный комплекс с системой гибридного твердотельного и поверхностного моделирования деталей, листовых деталей, сборок любой сложности, с возможностью проектирования детали в контексте сборки и встроенными средствами нисходящего проектирования.

Программный продукт должен удовлетворять следующим характеристикам:

Твердотельное и поверхностное моделирование, листовые детали, чертежи, сборки (в т.ч. проектирование в контексте сборки и работа с большими сборками), механизмы, анимация, обмен данными с другими САПР.

– Анализ геометрических и массово-инерционных характеристик деталей и сборок, анализ коллизий и зазоров в сборках. Разработка тонколистовых деталей с получением разверток (в том числе элементов двойной кривизны). Конвертация твердотельных моделей в тонколистовые. Моделирование конструкций со сварными швами и выпуск документации на сварные изделия. Оформление чертежно-конструкторской документации в соответствии с ЕСКД, ISO, ANSI, JIS. Возможность выпуска чертежа в мультистандарте. Получение спецификаций и ведомостей. Генератор форм отчетности.

– Автоматизированный выпуск твердых копий чертежей в формате Adobe PDF.

– Фотореалистическое изображение 3-D моделей. Cредства формирования библиотек стандартных деталей, сборок и типовых конструктивных решений. Трансляторы IGES, STEP, PARASOLID, AutoCAD DWG, DXF, STEP, SET, VDA, NEUTRAL, PATRAIN, SLA, STL, CGM, TIFF, RENDER, INVENTOR, VRML, CATIA, PDGS, CADAM.

– Наличие средств для создания анимации, в том числе для анализа реального процесса сборки-разборки спроектированных изделий.

– Возможность публикаций 3D моделей и узлов изделия на WEB странице.

– Наличие средств для автоматизированного создания трехмерной твердотельной параметрической модели по двухмерному чертежу, импортированному в формате DWG или DXF.

– Автоматически заполняемая спецификация по ЕСКД.

– Наличие интерфейса прикладного программиста, а также комплект библиотек разработчика приложений.

– Возможность контроля правильности создания и оформления модели, чертежа по предварительно заданным формальным критериям. Поиск геометрически подобных деталей в базе данных по заданным правилам. Автоматическая проверка чертежей и моделей на соответствие СТП.

– Наличие модуля (расширения) для проектирования сложной формообразующей оснастки: пресс-форм, литейной и штамповой оснастки, в том числе набор специализированных средств для создания сложных формообразующих пресс-форм, штампов, кокилей. Средства создания многоместных и многогнездных форм, проектирование литниковой системы. Анализ раскрываемости формы. Расширенные средства создания литейных уклонов.

– Наличие библиотек Библиотеки текстур, материалов и сцен, крепежа (ГОСТ,ISO, DIN), элементов зубчатых передач, конструктивного оформления валов (ГОСТ), стандартных компонентов пресс-форм, элементов трубопроводной арматуры (ISO, DIN), элементов электроарматуры (ISO, DIN), инструмента и технологических приспособлений.

Инструментальная оснастка

Оправка 190874 Т014814 K 20332 SK40 DIN69871A D22 X=35- 2 шт.

Ключ 115660 22 DIN6368-1 шт.

Тянущая штанга KV15004 M16 für SK40-20 шт.

Монтажный блок 098009 SK40-1 шт.

Оправка 180037 T013815 K 20118 SK40 MK3 DIN228C X=70-5 шт.

Патрон 216010 T013815 K 20516 SK40 DIN69871AD ER16-3 шт.

Набор цанг 071029 ER16 DIN6499- 2 шт.

Ключ 215927 s25 DIN894-1 шт.

Патрон 216033 T013815 K 20520 SK40 DIN69871AD ER25-3 шт.

Набор цанг 071031 ER25 DIN6499-2

Ключ 215929 D42 - 1

Патрон 216044 T013815 K 20521 SK40 DIN69871AD ER32-3 шт.

Набор цанг 071032 ER32 DIN6499-2 шт.

Ключ 215930 D50-1 шт.

Патрон 387013 T013815 K 31938 SK40 DIN69871AD 0.5-13 R/L-5 шт.

Ключ 115578 s6-1 шт.

Набор для расточки 103061 F101 A10-32-1 шт.

Оправка базовая 132066 T013815 KW13875 SK40 M16 MVS63-36-1 шт.

Пластина 297290 WBN200 N4401 F101 R0,2-20 шт.

Патрон 214031 T013825 K 20557 SK40 DIN69871AD Gr.1 X=79-1 шт.

Адаптер K 17847 Schaftmaß 2,8 x 2,1 mm-1 шт.

Адаптер 233001 Gr.1 3.5x2.7-1 шт.

Адаптер 233002 Gr.1 4x3-1 шт.

Адаптер 233003 Gr.1 4.5x3.4-1 шт.

Адаптер 233004 Gr.1 6x4.9-1 шт.

Адаптер 233005 Gr.1 7x5.5-1 шт.

Адаптер 233006 Gr.1 8x6.2-1 шт.

Адаптер 233007 Gr.1 9x7-1 шт.

Адаптер 233008 Gr.1 10x8-1 шт.

Адаптер 233009 Gr.1 11x9-1 шт.

Балансировка - 11 шт.

Комплект прилагаемого инструмента Фреза 00001351 R220.69-0050-12-5A - 2 шт.

Пластина 02566669 XOMX120408TR-M12 MP2500-10 шт.

Пластина 00039023 XOMX120408TR-D14 T200M-20 шт.

Фреза 00077582 R217.69-0320.2-12-2-2 шт.

Пластина 02566668 XOMX120408TR-D14 MP2500-20 шт.

Пластина 00052282 XOMX120408TR-D14 F30M-20 шт.

Фреза 00077583 R217.69-0325.2-12-3-2 шт.

Фреза 00077586 R217.69-0332.2-12-4-2 шт.

Фреза 00030803 R217.69-0810.0-06-2A-2 шт.

Фреза 00030814 R217.69-1012.0-06-2A-2 шт.

Фреза 00030805 R217.69-1214.0-06-3A-2 шт.

Фреза 00030819 R217.69-1415.0-07-3A-2 шт.

Фреза 00030811 R217.69-1618.0-06-4A-2 шт.

Фреза 00030812 R217.69-1820.0-06-4A-2 шт.

Пластина 02421531 XOMX060204R-M05 F30M-40 шт.

Фреза 00022027 930060R050-MEGA-2 шт.

Фреза 00022029 930080R050-MEGA-2 шт.

Фреза 00022031 930100R100-MEGA-2 шт.

Фреза 00022034 930120R100-MEGA-2 шт.

Фреза 00022040 930160R100-MEGA-2 шт.

Фреза 00022046 930200R100-MEGA-2 шт.

Фреза 00019437 120020-MEGA-64-2 шт.

Фреза 00019450 120030-MEGA-64-2 шт.

Фреза 00019462 120040-MEGA-64-2 шт.

Фреза 00019476 120050-MEGA-64-2 шт.

Фреза 00019479 120060-MEGA-64-2 шт.

Фреза 00019481 120080-MEGA-64-2 шт.

Фреза 00019494 120100-MEGA-64-2 шт.

Фреза 00019501 120120-MEGA-64-2 шт.

Фреза 00029168 HK200-025-MEGA-5 шт.

Вставка 74004538 MM16-16008-C90-M06 T60M-5 шт.

Ключ 75012863 MM1420-2 шт.

Хвостовик 00023547 MM16-16070.0-0011M-2 шт.

Фреза 00020151 910040R020-MEGA-2 шт.

Фреза 00020159 910050R020-MEGA-2 шт.

Фреза 00020162 910060R050-MEGA-2 шт.

Фреза 00020164 910080R050-MEGA-2 шт.

Фреза 00020166 910100R050-MEGA-2 шт.

Фреза 00020167 910100R100-MEGA-2 шт.

Фреза 00020169 910120R100-MEGA-2 шт.

Фреза 00029313 31150-MEGA-2 шт.

Фреза 00029203 HK200-045-MEGA-2 шт.

Очиститель 00097986 935N40-2 шт.

Сверло 412516-000350 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-000500 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-000440 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-000500 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-000530 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-000600 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-000710 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-000800 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-000880 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-001000 K10F-DCX-2 шт.

Сверло 412516-001050 K10F-DCX-2 шт.

Горизонтальный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

Наименование Значение параметра

Технические характеристики

Станина Станина с углом наклона 60 градусов. Выполненная в виде отливки из серого чугуна. Станина крепится к основанию. Основание - чугунная отливка, заполненная полимерным бетоном. На станину крепится шпиндельная бабка (тоже отливка из чугуна) и суппорты осей Х и Z.

Материал станины Серый чугун

Диапазон обработки

Диаметр детали над направляющими станины

Максимальный диаметр обработки

Максимальная длина обработки

Диаметр патрона

Поперечный ход

Продольный ход

590 - 600 мм

350-360 мм

590 - 600 мм

250 - 270 мм

260-270 мм

590-600 мм

Исполнение главного шпинделя Ременная передача

Обороты шпинделя Max 3000 – 4000 об/мин

Мощность шпинделя 25 - 26 кВт

Диаметр в переднем подшипнике 128 - 130 мм

Револьверная головка

Количество гнезд для инструмента

Тип крепления инструмента

Не менее 8

VDI 40

Привод инструмента

Число приводных инструментов

Мощность привода

Максимальное число оборотов

Максимальный размер цанги приводного инструмента

Хвостовик приводного инструмента

Не менее 12

Не менее 5,5 кВт

Не менее 3000 об/мин

26 мм

20x0.8 DIN 5482

Задняя бабка

- диаметр пиноли

- конус

- ход пиноли

- усилие поджима Задняя бабка перемещается на весь ход по М-команде.

90 – 95 мм

Морзе 5

не менее 125 мм

Не менее 7,8 кН

Приводы подач сервоприводы переменного тока - для осей Х и Z, и для шпинделя.

Скорость подачи Не менее (оси X, Z) 25000 м/мин

С-ось, полностью программируемая с инкрементом не хуже 0,0010

Точность позиционирования не хуже +/- 5 мкм

Точность повторения не хуже +/- 2 мкм

Измерительные системы Ось Х - линейка, ось Z - датчик мотора. Вид измерительной системы - абсолютная (не требует реферирования после включения станка).

Контроль Устройство для измерения инструмента в рабочей зоне, автоматическое

Параметры подачи СОЖ / удаления стружки Подача СОЖ через револьверную головку

Давление подачи не менее 20 бар

Пистолет для подачи СОЖ

Транспортер стружки

Бункер для стружки

Бак СОЖ не менее 150

Вес станка (базовый) Не более 4500 – 4700 кг

Размеры станка (базовые) Не более Д х Ш х В 2900 x 1700 x 2000 (с учетом перемещения панели ЧПУ)

Система управления ЧПУ FANUC 0i на русском языке

размер монитора не меньше 10",

исполнение монитора LCD -цветной монитор

Наличие расширений:

Повтор при нарезке резьбы

Нарезка резьбы с переменным шагом

Задание ограничения перемещений

Многократный пропуск блока программы

Расширение редактора программ

Программное обеспечение MGi или аналог

Обмен данными

Соединение с сетью: Стандартное через Ethernet

Сетевой протокол: TCP/IP

Комплектация станка

станина с углом наклона 60 градусов, выполненная в виде отливки из серого чугуна. Станина крепится к основанию. Основание - чугунная отливка, заполненная полимерным бетоном. На станину крепится шпиндельная бабка (тоже отливка из чугуна) и суппорты осей Х и Z.

Закрытая кабина с раздвижными дверьми

Зажимной гидравлический цилиндр и тяговая трубка с проходом не менее 80 мм

ножная педаль для патрона

сервоприводы подач FANUC

сервомотор FANUC главного привода максимальной мощностью 26 кВт

тормоз оси С

прямая система измерения по оси Х (линейка)

косвенная система измерения по осям Z и С (круговые датчики)

автоматическая система смазки направляющих и ШВП

система охлаждения

линейные направляющие качения

полное ограждение рабочей зоны

блокировка двери ограждения

память СЧПУ 64К

набор стандартных подпрограмм:

G10 – ввод программируемых данных

Цикл сверления

Износ инструмента / Коррекция (16 пар)

Цикл нарезки резьбы

Фоновое редактирование

Повторяющиеся циклы

Система G кодов B

Программирование по размерам чертежа

Счетчик рабочих часов и деталей

комплект инструмента для обслуживания станка

руководство по обслуживанию станка на русском языке

протокол геометрической точности

Русифицированная система ЧПУ

Документация к СЧПУ FANUC на русском языке (Руководство по эксплуатации и Руководство по техобслуживанию)

Инструментальный щуп типа Renishaw автоматический

Транспортер стружки

Гидравлическая задняя бабка (управление ножное и М-камандами)

Центр Морзе 5 для задней бабки

Насос подачи СОЖ высокого давления 4,5 бар (только насос)

Маяк состояния станка двухцветный (зеленый + оранжевый)

Пистолет для обмыва рабочей зоны и детали

Упаковка

Инструментальная оснастка

Цанговый патрон CDC-80 для цанг DIN 6343 (до 80 мм) - 1 шт

Цанги для патрона - 10 шт

Приводной аксиальный держатель ER32 - 2шт

Радиальный приводной 90˚ держатель - 2шт

Радиальный держатель B1(25x25) - 3шт.

Радиальный держатель B3 (25x25) - 1шт.

цанговый патрон ER32 -1шт.

ER32 набор цанг - 18шт.

Ключи - 2шт

держатель борштанг (40mm) - 1шт

переходная оправки (40-32; 40-25; 40-20mm) -3шт

U Drill держатель для сверла (32mm) 1шт.

Комплект прилагаемого инструмента

A10KSCXPL08 резец 2 шт.

A12MNNTOL2 резец 2 шт.

A12MSDUPL07 резец 2 шт.

A16RSWLCL06 резец 2 шт.

A20SSDUCL11 резец 2 шт.

A25RPWLNL08 резец 2 шт.

A40TNWLNL08 резец 1 шт.

A4G0300M03P04GMP KC5010 10 шт.

A4SML2525M0317 резец 1 шт.

B210A04000HP KC7515 сверло 2 шт.

B221A05000HP KC7315 сверло 2 шт.

A18000HP KC7315 сверло 2 шт.

B224F12000HP KC7315 сверло 2 шт.

B272Z05000HPG KC7425 сверло 2 шт.

B505Z10000 K10 центровка 2 шт.

B978A15500 KC7315 сверло 1 шт.

CPMT060204LF KC8050 пластина 10 шт.

CPMT09T308LF KC9125 пластина 10 шт.

DCGW11T304EMT KB9610 пластина 5 шт.

Горизонтальный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

Наименование Значение параметра

Технические характеристики

Станина Станина с горизонтальными направляющими

Материал станины Чугун

Диапазон обработки

Диаметр детали над направляющими станины

Максимальный диаметр обработки

Максимальная длина обработки

Диаметр патрона

Поперечный ход

Продольный ход

450 - 460 мм

450 - 460 мм

1000 - 1400 мм

400 - 410 мм

230 - 245 мм

1200 - 1500 мм

Исполнение главного шпинделя

Обороты шпинделя Max 2000 – 2200 об/мин

Мощность шпинделя 7,2 – 7,5 кВт

Диаметр в переднем подшипнике 130 - 140 мм

Револьверная головка

Количество гнезд для инструмента

Тип крепления инструмента

Не менее 8

VDI 30

Задняя бабка

- диаметр пиноли

- конус

- ход пиноли Задняя бабка перемещается на весь ход

90 – 95 мм

Морзе 6

не менее 145 мм

Приводы подач Отдельные асинхронные регулируемые цифровые двигатели

Скорость подачи Не менее (оси X, Z) 8000 мм/мин

Точность позиционирования в оси Х не хуже 0,01/100 мм, в оси Z не хуже 0,04/300 мм

Точность повторения не хуже +/- 2,5 мкм

Измерительные системы Абсолютная косвенная система измерения

Параметры подачи СОЖ / удаления стружки Подача СОЖ через револьверную головку

Давление подачи не менее 2,5 бар

Бункер для стружки

Бак СОЖ не менее 30 л

Вес станка (базовый) 3200 – 3300 кг

Размеры станка (базовые) Не более Д х Ш х В 3600 x 2000 x 1750

Система управления ЧПУ FANUC 0i на русском языке

размер монитора не меньше 10",

исполнение монитора LCD -цветной монитор

Обмен данными

Соединение с сетью: Стандартное через Ethernet

Сетевой протокол: TCP/IP

Комплектация станка Станина с горизонтальными направляющими

Закрытая кабина с раздвижными дверьми

Гидравлический 3-х кулачковый патрон 305 мм, включая гидроцилиндр, гидростанцию, тяговую трубку. Проход 63,5 мм.

ножная педаль для патрона

сервоприводы подач FANUC

косвенная система измерения по осям Z и С (круговые датчики)

Центр вращающийся

Неподвижный люнет качения макс. 235 мм

Подвижный люнет качения макс. 110 мм

8-ми позиционная автоматическая револьверная головка VDI-30, включая насос высокого давления для системы охлаждения (2,5 бар).

автоматическая система смазки направляющих и ШВП

система охлаждения

полное ограждение рабочей зоны

блокировка двери ограждения

память СЧПУ 64К

комплект инструмента для обслуживания станка

руководство по обслуживанию станка на русском языке

протокол геометрической точности

Русифицированная система ЧПУ

Документация к СЧПУ FANUC на русском языке (руководство по эксплуатации, программированию и техобслуживанию)

Задняя бабка

Центр Морзе 6 для задней бабки

Насос подачи СОЖ высокого давления 2,5 бар

Маяк состояния станка двухцветный (зеленый + оранжевый)

Упаковка

Инструментальная оснастка Наименование Индекс Кол-во, шт.

Короткий радиальный держатель - для сечения инструмента 20 x 20 0080A:X1 1

Длинный радиальный держатель - для сечения инструмента20 x 20 0100A:X1 1

Держатель борштанг ф10mm 0121A:X1 1

Держатель борштанг ф 12mm 0122A:X1 1

Держатель борштанг 16mm 0123A:X1 1

Держатель борштанг ф20mm 0124A:X1 1

Держатель борштанг ф 25mm 0125A:X1 1

Держатель борштанг ф30mm 0126A:X1 1

Держатель борштанг ф32mm 0127A:X1 1

Держатель конус морзе No 1 0351A:X1 1

Держатель конус морзе No 2 0352A:X1 1

Держатель конус морзе No 3 0353A:X1 1

Аксиальный держатель левый - для сечения инструмента 20 x 20 0370A:X1 1

Аксиальный держатель правый - для сечения инструмента20 x 20 0390A:X1 1

Держатель для сверл U-Drill 20mm диаметр хвостовика 0413A:X1 1

Держатель для сверл U-Drill 25mm диаметр хвостовика 0414A:X1 1

Держатель для сверл U-Drill 32mm диаметр хвостовика 0415A:X1 1

Аксиальный / Радиальный держатель левый - сечения инструмента20 x 20 0420A:X1 1

Аксиальный / Радиальный держатель правый -сечение инструмента 20 x 20 0440A:X1 1

Комплект прилагаемого инструмента

A20SSVUBL11 резец 2 шт.

DWLNL2525M08KC04 резец 3 шт.

NT3L KC5010 пластина 10 шт.

B211A07900HP KC7515 сверло 2 шт.

SD505-24-120-25R7 сверло 1 шт.

SPGX0703-C1 T400D пластина 10 шт.

SCGX070308-P2 T3000D пластина 10 шт.

Горизонтальный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

Наименование Значение параметра

Технические характеристики

Станина Станина с горизонтальными направляющими

Материал станины Чугун

Диапазон обработки

Диаметр детали над направляющими станины

Максимальный диаметр обработки

Максимальная длина обработки

Диаметр патрона

Поперечный ход

Продольный ход

330 - 350 мм

330 - 350 мм

630 - 640 мм

240 - 250 мм

230 - 245 мм

540 - 560 мм

Исполнение главного шпинделя

Обороты шпинделя Max 3000 – 3500 об/мин

Мощность шпинделя 7,2 – 7,5 кВт

Диаметр в переднем подшипнике 68 - 70 мм

Револьверная головка

Количество гнезд для инструмента

Тип крепления инструмента

Не менее 8

VDI 30

Задняя бабка

- диаметр пиноли

- конус

- ход пиноли Задняя бабка перемещается на весь ход по М-команде.

90 – 95 мм

Морзе 6

не менее 145 мм

Приводы подач Отдельные асинхронные регулируемые цифровые двигатели

Скорость подачи Не менее (оси X, Z) 8000 мм/мин

Точность позиционирования в оси Х не хуже 0,01/100 мм, в оси Z не хуже 0,04/300 мм

Точность повторения не хуже +/- 2,5 мкм

Измерительные системы Абсолютная косвенная система измерения

Параметры подачи СОЖ / удаления стружки Подача СОЖ через револьверную головку

Давление подачи не менее 2,5 бар

Бункер для стружки

Бак СОЖ не менее 20 л

Вес станка (базовый) не более 1900 – 2000 кг

Размеры станка (базовые) не более Д х Ш х В 2400 x 1700 x 1530

Система управления ЧПУ FANUC 0i на русском языке

размер монитора не меньше 10",

исполнение монитора LCD -цветной монитор

Обмен данными

Соединение с сетью: Стандартное через Ethernet

Сетевой протокол: TCP/IP

Комплектация станка

Станина с горизонтальными направляющими

Закрытая кабина с раздвижными дверьми

Гидравлический 3-х кулачковый патрон 170 мм, включая гидроцилиндр, гидростанцию, тяговую трубку. Проход 35 мм.

ножная педаль для патрона

сервоприводы подач FANUC

косвенная система измерения по осям Z и С (круговые датчики)

Центр вращающийся

Неподвижный люнет качения макс. 160 мм

Подвижный люнет качения макс. 100 мм

8-ми позиционная автоматическая револьверная головка VDI-30, включая насос высокого давления для системы охлаждения (2,5 бар).

автоматическая система смазки направляющих и ШВП

система охлаждения

полное ограждение рабочей зоны

блокировка двери ограждения

память СЧПУ 64К

комплект инструмента для обслуживания станка

руководство по обслуживанию станка на русском языке

протокол геометрической точности

Русифицированная система ЧПУ

Документация к СЧПУ FANUC на русском языке (руководство по эксплуатации, программированию и техобслуживанию)

Задняя бабка

Центр Морзе 6 для задней бабки

Насос подачи СОЖ высокого давления 2,5 бар

Маяк состояния станка двухцветный (зеленый + оранжевый)

Упаковка

Инструментальная оснастка

Наименование Индекс Кол-во, шт.

Короткий радиальный держатель - для сечения инструмента 20 x 20 0080A:X1 1

Длинный радиальный держатель - для сечения инструмента20 x 20 0100A:X1 1

Держатель борштанг ф10mm 0121A:X1 1

Держатель борштанг ф 12mm 0122A:X1 1

Держатель борштанг 16mm 0123A:X1 1

Держатель борштанг ф20mm 0124A:X1 1

Держатель борштанг ф 25mm 0125A:X1 1

Держатель борштанг ф30mm 0126A:X1 1

Держатель борштанг ф32mm 0127A:X1 1

Держатель конус морзе No 1 0351A:X1 1

Держатель конус морзе No 2 0352A:X1 1

Держатель конус морзе No 3 0353A:X1 1

Аксиальный держатель левый - для сечения инструмента 20 x 20 0370A:X1 1

Аксиальный держатель правый - для сечения инструмента20 x 20 0390A:X1 1

Держатель для сверл U-Drill 20mm диаметр хвостовика 0413A:X1 1

Держатель для сверл U-Drill 25mm диаметр хвостовика 0414A:X1 1

Держатель для сверл U-Drill 32mm диаметр хвостовика 0415A:X1 1

Аксиальный / Радиальный держатель левый - сечения инструмента20 x 20 0420A:X1 1

Аксиальный / Радиальный держатель правый -сечение инструмента 20 x 20 0440A:X1 1

Комплект прилагаемого инструмента

A20SSVUBL11 резец 2 шт.

DWLNL2525M08KC04 резец 3 шт.

NT3L KC5010 пластина 10 шт.

B211A07900HP KC7515 сверло 2 шт.

SD505-24-120-25R7 сверло 1 шт.

SPGX0703-C1 T400D пластина 10 шт.

SCGX070308-P2 T3000D пластина 10 шт.

[Ug_user 638]

полдня уйдет только на прочтение..... 

[GOLF_stream 293]

много букв

прочитать не смог

Не понятно в чём вопрос - текст явно скопирован откуда-то. Неужели забыли скопировать название станка и предлагают всем тут играть в угадайку? Так вернись туда, откуда скопировал, и посмотри название.

И почему в разделе "3D модели"?

[Тамагочи 0]

И почему в разделе "3D модели"?

Так получилось, можете переместить в нужный раздел?

[lyolik 7]

Правильный ответ 42!

[streamdown 1 565]

lyolik

он точно знает

[SHARit 2 808]

нужно угадать станок? или подобрать по перечисленным ТТХ? Наличие Т-образного гаечного ключа обязательно?

[Тамагочи 0]

нужно угадать станок? или подобрать по перечисленным ТТХ? Наличие Т-образного гаечного ключа обязательно?

Как уточню, сразу отпишусь!

[Vitaliy_B 6]

Как уточню, сразу отпишусь!

Хотите в гос. аукционе поучавствовать или тендере? (вы перепечатали тех. задание на оборудование)?

Если вы не знаете, что хочет конкретно заказчик, зачем вы нужны будете заказчику?