Перейти к публикации

Самодельная система привязки инструмента на Fanuc


Рекомендованные сообщения

Пришла мысль сделать простенькую систему размерной привязки инструмента по Z.

Итак: станок DMTG VDL500. Fanuc Oi-MC.

Суть идеи - сделать датчик касания и сигнал с него завести на свободный вход PMC.

Далее - несложная программка с вычеткой параметра, подвод по Z, остановка при параметр=1, и запись текущих координат в оффсет.

Собственно, вопросы:

1. Может кто такое уже делал - поделитесь тонкостями.

2. Есл кто знает - входы PMC защищены от пробоя или проще сгородить оптронную развязку?

3. Если кто имеет - киньте на maxikl@mail.ru прогу для вскрытия пароля laddera/

Изменено пользователем MaximKl
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Пришла мысль сделать простенькую систему размерной привязки инструмента по Z.

Итак: станок DMTG VDL500. Fanuc Oi-MC.

Суть идеи - сделать датчик касания и сигнал с него завести на свободный вход PMC.

Далее - несложная программка с вычеткой параметра, подвод по Z, остановка при параметр=1, и запись текущих координат в оффсет.

Собственно, вопросы:

1. Может кто такое уже делал - поделитесь тонкостями.

2. Есл кто знает - входы PMC защищены от пробоя или проще сгородить оптронную развязку?

3. Если кто имеет - киньте на maxikl@mail.ru прогу для вскрытия пароля laddera/

В свое время, когда Ренишоу только начали появлятся, эта была экзотика (вторая половина 80х), я использовал для привязки по Z обычный индикатор часового типа. Касался его эталонным инмтрументом, можно торцом шинделя, и устанавливал на нем 0.

Значение машинных координат запоминал в какой то переменной. После этого ставил рабочий инструмент и вручню опускал его на индикатор, добиваясь того же 0. Запускал программу, которая присваивала тнструменту номер, вычитала текущие значения поZ из ранее заплмненых значений и резултат записывала в корректор, соответствующий номеру инструмента, после чего ставила этот инструмент в магазин.

Намного проще, чем предложенный вариант, и не нужно лазить ни в какие РМС.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен,проще. Только остается человеческий фактор....работал бы сам - так и делал(ну или "таблетку" использовал). Тут просьба руководства- "а нельзя ли автоматизировать процесс?".

Видел как это сделано на простеньких китайских граверах - показалось довольно просто и изящно: подложил "датчик", запустил програмку и - все установлено.

Изменено пользователем MaximKl
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен,проще. Только остается человеческий фактор....работал бы сам - так и делал(ну или "таблетку" использовал). Тут просьба руководства- "а нельзя ли автоматизировать процесс?".

Видел как это сделано на простеньких китайских граверах - показалось довольно просто и изящно: подложил "датчик", запустил програмку и - все установлено.

Вроде, даже в старых ЧПУ Фанук имеется такая встроенная функция. Кажется называется "Автоматическая установка координат" и все описано то, о чем Вы вопрошаете...

Согласен,проще. Только остается человеческий фактор....работал бы сам - так и делал(ну или "таблетку" использовал). Тут просьба руководства- "а нельзя ли автоматизировать процесс?".

Видел как это сделано на простеньких китайских граверах - показалось довольно просто и изящно: подложил "датчик", запустил програмку и - все установлено.

Вроде, даже в старых ЧПУ Фанук имеется такая встроенная функция. Кажется называется "Автоматическая установка координат" и все описано то, о чем Вы вопрошаете...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен,проще. Только остается человеческий фактор....работал бы сам - так и делал(ну или "таблетку" использовал). Тут просьба руководства- "а нельзя ли автоматизировать процесс?".

Видел как это сделано на простеньких китайских граверах - показалось довольно просто и изящно: подложил "датчик", запустил програмку и - все установлено.

Насчет человеческого фактора Вы не правы, нет его в предложенной схеме. Это не плитку подсовывать.

Насчет автоматизации, не получится это. По крайней мере даже работая с Ренишоу всегда приходится либо подводить инструмент вручную, либо забивать предвартельные привязки.

А вооюще, то что Вы хотите сделать ничем не отличается от Ренишоу, подключите Ваш датчик на тот же вход РМС, что и датчик Ренишоу и используйте ту же стандартную прогамму.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

еще в старорежимном :closedeyes: времени были отдельно стоящие устройства (соответствующий "конус" + мескоскоп) для определения длины и радиуса инструмента. оправка с инструментом (после переточки/сборки) вставлялась в "конус" и по оптики визуально определялись размеры...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

датчик ренишоу стоит не такие уж большие деньги - порядка 50 крублей (ts27R+плата)

+ на человеческий фактор стоит сразу заложить 10ток ломких вставок.. на криворукость оператора...

зы. на днях видел как из импортной СОЖ в станке вылупляются комары.. тоже человеческий фактор :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Суть идеи - сделать датчик касания и сигнал с него завести на свободный вход PMC.

Далее - несложная программка с вычеткой параметра, подвод по Z, остановка при параметр=1, и запись текущих координат в оффсет.

Был такой станочек СМ500 (с поворотным дискретностью поворота 5 градусов, магазином на 30 инструментов, автоматическим замером длины инструмента и автоматической сменой палет ярославской сборки.

Вообще станок "прямой аналог" MAZAK AH12 (очень много явно неярославских узлов да внешний вид 1:1).

На нем стоит этакая "трубочка" в которую по программе входит сверло. В "трубочке" два "конечника": первый на замедление, по второму - замер.

Более наглядно можно посмотреть <noindex>http://uploadbox.com/files/8470d03fd6/</noindex>

Естественно в УЧПУ должна быть: платка (nct.hu/Russian/Product/opc.htm) для подключения датчика касания, софт (у одних производителей это отдельная платная опция, у др. стоит сразу) + строчка в PLC...

в данном вариант стоит УЧПУ NCT115 (софт идет сразу в комплекте, платка-опция. В NCT101 все сразу на борту).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Был такой станочек СМ500 (с поворотным дискретностью поворота 5 градусов, магазином на 30 инструментов, автоматическим замером длины инструмента и автоматической сменой палет ярославской сборки.

Вообще станок "прямой аналог" MAZAK AH12 (очень много явно неярославских узлов да внешний вид 1:1).

На нем стоит этакая "трубочка" в которую по программе входит сверло. В "трубочке" два "конечника": первый на замедление, по второму - замер.

Более наглядно можно посмотреть <noindex>http://uploadbox.com/files/8470d03fd6/</noindex>

Естественно в УЧПУ должна быть: платка (nct.hu/Russian/Product/opc.htm) для подключения датчика касания, софт (у одних производителей это отдельная платная опция, у др. стоит сразу) + строчка в PLC...

в данном вариант стоит УЧПУ NCT115 (софт идет сразу в комплекте, платка-опция. В NCT101 все сразу на борту).

А еще были такие станки ВМ501 с аналогичным автоматическим замером инструмента, вот только попробовав пару раз и наткнувшись на "точность" замеров, вернулись к внешним замерам на оптическом приборе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А еще были такие станки ВМ501 с аналогичным автоматическим замером инструмента, вот только попробовав пару раз и наткнувшись на "точность" замеров, вернулись к внешним замерам на оптическом приборе.

... о чем прости и "базар"...

- о "внешних замерах" было сказано мною прежде всего (см. чуть выше)

- есть "датчиком является некая "микрушка" - надо помнить о слове "гистерезис" срабатывания

- конечно есть варианты поставить "самопал" на базе скажем "сегодняшних лазерных/просто светодиодов", но на сколько будет точнее Эта конструкция ?

*****

В любом случае "надо определиться" с термином. Если ЭТО "Самодельная с-ма...", т.е. самопал для промышленого производства (Не Хоббби) - есть мин. 2 варианта:

1. руки проч "от Гандураса"

2. затяжная "окопно/позиционная война" с бруствером из "бумаг", сертификаций и т.д. или "готовое решение" (типа имеюшегося ВМ501/см500, ... только желательно делать профилактику "устройству... или Ренишою и т.д.).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЗДРАВСТВУЙТЕ ВОПРОС О КАКОМ КОЛИЧЕСТВЕ СТАНКОВ ИДЕТ РЕЧЬ.

Я ЗАНИМАЮСЬ ПОДГОТОВКОЙ НАЛАДОК НА СТАНКИ С ЧПУ ФРЕЗЕРНОЙ ГРУППЫ.

У НАС НА ПРОИЗВОДСТВЕ ПРИШЛИ К МНЕНИЮ ЧТО ЛУЧШЕ ВЫГОДНЕЕ ПРОИЗВОДИТЬ ЗАМЕРЫ ВЫЛЕТОВ И ДИАМЕТР ИНСТРУМЕНТОВ НА ПРИСПОСОБЛЕНИИ ВНЕ СТАНКА.

ПРИОБРЕЛИ ПРЕСЕТОР ФИРМЫ ЦОЛЛЕР (ГЕРМАНИЯ).извиняюсь вовремя не переключил высоту шрифтов.

применение такого устройства позволяет значительно сократить время на наладку станка

уменьшает значительно время отработки уп значительно уменьшает брак от человеческого фактора.еще раз извиняюсь за большое количество грамматических ошибок в сообщении

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю всех, кто откликнулся...

Речь идет о паре станков, а не о большом производстве. Возможно, проблема "человеческого фактора" надуманная и дело в недостаточной "тренировке" операторов. Пока обходимся "таблеткой", но и здесь случаются проколы(вроде вбитого в другой номер корректора). Поживем - увидим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

я бы не сказал что датчик спасает от ошибки работаю с renishaw.при привязке всеравно нужно вводить номер инструмента и другие данные..другое дело когда это делается в рабочей программе..произошла смена инструмента дальше привязка и только потом обработка..но думаю не дешёвое это удовольствие

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
×
×
  • Создать...