Проектирование прессформы

[murawej 0]

Привет все спецам в области проектирование прессформ для литься пластмасс.

Вот озадачился такой проблемкой. Хочу САМ спроектировать перессформу под существующие ТПА на своем заводе. Есть уже мысть под что, но нет мысли с чего начать. Предпочитаю SolidWorks. Поэтому и буду использовать все приложения к нему.

Сразу хочу отсечь заявления типа: "Не парь мозги и обратись к проффесионалам!" Мы тоже не польцем деланы!

Вобщем если кто готов помочь, прошу в ветку. Кто не готов делиться опытом и т.д. и т.п. проходим мимо и БЕЗ СЛЕДОВ!

[IBV 112]

Ну? А вопрос то где?

[ART 511]

murawej

Есть уже мысть под что, но нет мысли с чего начать.

Предпочитаю SolidWorks. Поэтому и буду использовать все приложения к нему.

Ну вот и начните с изучения этих приложений. В процессе изучения отпадет вопрос - "с чего начать".

[Вячеслав Андреевич 0]

Есть уже мысть под что, но нет мысли с чего начать.

Форма проектируется под оборудование, это у Вас есть.

Определитесь с технологией, как Вы будете делать матрицу и пуансон, от этого зависит конструкция формы.

[nazar 8]

Форма проектируется под оборудование, это у Вас есть.

Определитесь с технологией, как Вы будете делать матрицу и пуансон, от этого зависит конструкция формы.

Совершенно верно. А еще нужно знать материал и его усадку при литье.

А дальше делаете 3D модель детали которую собираетесь лить,

модель формообразующей, из них делаете сборку. Затем полость с учетом усадки, дальше из формообразующей получаете матрицу и пуансон.

Я так делаю, может кто делает по другому, делитесь.

[Booster 103]

Книги тебе помогут есть много от издательства Профессия, есть много более старого в инете ну и конечно 130 примеров конструкций пресс-форм.

[murawej 0]

А еще нужно знать материал и его усадку при литье.

А вот про усадку по подробнее.

вот первая деталь. довольно простая. пластик нужен прозрачный. (дайте совет).

И еще - саму формообразующую хочу сделать из Д16Т. (реально это или нет. люди вроде как делают)

А есть у кого-нибудь учебник по MoldWorks.

[Booster 103]

Такого описания мало нужно понимать, какие еще к детали будут предъявляться требования. А так в принципе и полипропилен с нуклеатором прозрачный и полиметилметакрилат (оргстекло) и полистирол и SUN. Только свойства у всех очень и очень разные и усадки тоже. Помимо прочего мне кажется для прозрачки алюминий не подойдет- его не заполируешь до блеска, а значит матовые пятна будут на прозрачной отливке.

[IBV 112]

Помимо прочего мне кажется для прозрачки алюминий не подойдет- его не заполируешь до блеска, а значит матовые пятна будут на прозрачной отливке.

Заполировать то можно как надо, но работать нужно будет ОЧЕНЬ аккуратно.

Но тогда уж лучше не Д16, а В95. Если буржуинский, то 7075.

[Yarkop 13]

Для проэктирования формы нужны такие данные:

1. Чертеж, модель изделия.

2. Материал отливки.

3. Количество мест в форме.

4. Какая это форма: обычная или ГКС(гарячеканальная).

5. Привязка к ТПА.

В зависимости от материала считается усадка почти для каждого размера изделия. Формулы приведены в книге Пантелеева(ищите на форуме).

Какие габариты изделия? Какая серия нужна в месяц? - это определяет производительность и месность формы.

Материал можно или PS или ABS.

[БДС 1]

Для проэктирования формы нужны такие данные:

...

Я б еще добавил условия(возможности) производства где будут форму изготавливать.

Иногда очень сильно влияющий на конструкцию фактор.

[nik55013 2]

А вот про усадку по подробнее.

вот первая деталь. довольно простая. пластик нужен прозрачный. (дайте совет).

И еще - саму формообразующую хочу сделать из Д16Т. (реально это или нет. люди вроде как делают)

А есть у кого-нибудь учебник по MoldWorks.

Вообще-то формы проектируют не потому что хочется,а потому что небходимо,ведь детали,которые льют,для чегото придуманы,они не сами по себе.

Материал для них выбирают не по литьевой машине,а по условиям эксплуатации.

Исходя из этих вот условий проектируют модель,задают материалу необходимые свойства , выбирают марку материала,производителя материала,его по миру,будет сотня,берут его усадку,кстати,на ваш взгляд,забугорный производитель,дает фиксированную усадку,вот ее и используют при расчете формы.

В Солиде не надо на каждый размер считать усадку,за тебя это делает система,причем в солиде есть приложение для проектирования пресссформ,с каталогами,плюс можно скачать дополнительно 3д каталоги евро производителей комплектующих HASCO,DME,STRACK,OPITZ,FCPK и др,

вообще проектирование прессформы - это инженерно-техническая задача,включающая соответственно знание и понимание сопромата и термеха с

тмм

Изменено 10 ноября 2010 пользователем nik55013