Сталь Astm A193

[SB.il 4]

Привет!

Прошу помощи у форума!

Нужен Хим. состав Стали ASTM A193 и рекомендации по технологии сварки этого материала.

Заранее благодарен всем тем, кто может поделиться информацией!

[skralex 1]

Привет!

Прошу помощи у форума!

Нужен Хим. состав Стали ASTM A193 и рекомендации по технологии сварки этого материала.

Заранее благодарен всем тем, кто может поделиться информацией!

Это не марка стали, а стандарт на группу сталей, как наш ГОСТ,

[SB.il 4]

То_skralex_

Привет!

стандарт на группу сталей

Это правильно, но я не располагаю более точной информацией. Имеются резьбовые шпильки из черного метала и к ним надо приварить втулки.

Это шпильки высокой прочности из легированной стали (High strength carbon alloy steel)

Я отыскал вот такой состав для Grade B7,

Carbon 0.37–0.49

Manganese 0.65–1.10

Phosphorus, max 0.035

Sulfur, max 0.040

Silicon 0.15–0.35

Chromium 0.75–1.20

Molybdenum 0.15–0.25

Вот далее следует вопрос: Как приварить, чтобы втулки не оторвались?

Может кто-либо поделиться информацией?

[skralex 1]

То_skralex_

Привет!

Это правильно, но я не располагаю более точной информацией. Имеются резьбовые шпильки из черного метала и к ним надо приварить втулки.

Это шпильки высокой прочности из легированной стали (High strength carbon alloy steel)

Я отыскал вот такой состав для Grade B7,

Carbon 0.37–0.49

Manganese 0.65–1.10

Phosphorus, max 0.035

Sulfur, max 0.040

Silicon 0.15–0.35

Chromium 0.75–1.20

Molybdenum 0.15–0.25

Вот далее следует вопрос: Как приварить, чтобы втулки не оторвались?

Может кто-либо поделиться информацией?

Алгоритм решения задачи такой. Ищете в Интернете ресурс, где по химсоставу подбирается марка стали, подобрав, смотрите в свойствах, варится ли она вообще, ограниченно свариваемая, или сварка не рекомендуется.

Строго говоря, сварить можно всё, вопрос в том, будет ли полученная сваркой деталь удовлетворять ТЗ по прочности.

Да и варить можно разными способами.

[SB.il 4]

To _skralex_

Алгоритм - это прекрасно, но подходит на уровне курсового проекта.

Мой вопрос из реальной ситуации и столь облегченный подход приводит к ошибкам.

Надеюсь, что на форум заглядывают инженера, понимающие в сварке больше чем я.

[Galant 4]

To _skralex_

Алгоритм - это прекрасно, но подходит на уровне курсового проекта.

Мой вопрос из реальной ситуации и столь облегченный подход приводит к ошибкам.

Надеюсь, что на форум заглядывают инженера, понимающие в сварке больше чем я.

Приваривание чего-то к стали, прошедшей термообработку- уже само по себе огромная ошибка.

Только лазером, говорят, можно что-то сделать..Сам видел тетали, но не применял никогда.

Другого решения нет?

Изготовить деталь цельной нельзя?

[SB.il 4]

To _Galant_

По другому нельзя. Это не полноценная сварка - прихватка в нескольких точках.

Определяющим является наличие молибдена и хрома. Каждая сталь по разному воспринимает нагрев. Это зависит от содержания этих элементов. Для одних - трещины возникают при нагреве, для других - при охлаждении. Как поступить для этой стали я не знаю.

Думаю нагреть на 200 град. перед сваркой, варить на низких токах и применить медленное охлаждение.

[skralex 1]

To _Galant_

По другому нельзя. Это не полноценная сварка - прихватка в нескольких точках.

Определяющим является наличие молибдена и хрома. Каждая сталь по разному воспринимает нагрев. Это зависит от содержания этих элементов. Для одних - трещины возникают при нагреве, для других - при охлаждении. Как поступить для этой стали я не знаю.

Думаю нагреть на 200 град. перед сваркой, варить на низких токах и применить медленное охлаждение.

В тёмную ни один уважающий себя инженер ничего не станет обсуждать. Просто потому, что такие фокусы, что вы предполагаете выполнить, запрещено использовать в конструкциях.

[SB.il 4]

No_skralex_

1. Что в моем вопросе можно охарактеризовать

В темную

?

Хим. состав стали приведен в посте 3 Для технолога по сварке этого достаточно

Цель - обозначена.

2. Нет сталей, которых невозможно сварить. Есть стали с ограниченной свариваемостью. Для каждого случая назначают соответствующую технологию и подходящий электрод.

Ваши сомнения вызваны, по видимому тем, что вы не знакомы с работами Киевского института им. Патона (Ведущая контора по сварке на территории б. СССР)

3. И почему вы так неуважительно отзываетесь о себе? Вы же откликнулись!

[skralex 1]

No_skralex_

1. Что в моем вопросе можно охарактеризовать ?

Хим. состав стали приведен в посте 3 Для технолога по сварке этого достаточно

Цель - обозначена.

2. Нет сталей, которых невозможно сварить. Есть стали с ограниченной свариваемостью. Для каждого случая назначают соответствующую технологию и подходящий электрод.

Ваши сомнения вызваны, по видимому тем, что вы не знакомы с работами Киевского института им. Патона (Ведущая контора по сварке на территории б. СССР)

3. И почему вы так неуважительно отзываетесь о себе? Вы же откликнулись!

Знаком, только нет уже никакого института им. Патона, остались одни разрозненные брызги, в виде разрозненных коллективов по интересам. Остальные давно за пределами Украины. Только за это Ющенко достоин виселицы.

Я вообще-то много с чем знаком, хоть и не технолог по сварке. Свои я возможности знаю, а ваши нет, к тому же, не совсем понятно в каких условиях это будет работать. Это я и называю в тёмную. Одного химсостава материала шпилек маловато.

[ART 511]

SB.il

Позвони в "Зику" они подскажут чем и как можно приварить.

[vector 13]

Из своего опыта. Сталь с таким химсоставом я бы никогда не применил в сварной конструкции. И Вам не советую.

[SB.il 4]

To _vector _

Конструкцией это можно назвать с большой натяжкой. Вынужден применить такое соединение и использовать этот материал.

_________

ART

А что такое

Позвони в "Зику"

? Поясни пожалуйста, какой телефон, адрес ?

[ART 511]

Ну вы даете, кто же ]]>Zika]]> в Израиле не знает. Они же электроды и всякую хрень для сварки продают у них можно и проконсультироваться чем и как варить.

[SB.il 4]

ART спасибо.

Не догнал на что ты дал ссылку.

________

Проблема себя исчерпала. Детали сварены и прошли проверку. Ни на одной не было нарушений шва.

Спасибо всем.

[Boris_R 0]

стёрто

Изменено 22 июня 2012 пользователем Boris_R