Закалка пружинной стали

[Scorp 1]

Есть сталь. 65Г. Толщина материала - 3 мм. Габарит скажем 700х250 мм.

Необходимо закалить данную деталь до 55 единиц. Плоскостность должна быть выдержана не более 1 мм.

Каким методом тыка ее закалить?

[ssv22 16]

Есть сталь. 65Г. Толщина материала - 3 мм. Габарит скажем 700х250 мм.

Необходимо закалить данную деталь до 55 единиц. Плоскостность должна быть выдержана не более 1 мм.

Каким методом тыка ее закалить?

ИМХО с такими размерами и допуском это нереально...

И какой смысл в "Плоскостность должна быть выдержана не более 1 мм" ?

[Scorp 1]

Ну как, какой смысл? Чтобы она на плоский лист была похожа а не на волну)))

Вобщем пытались сделать вот что:

1.нагревали до нужной температуры, все дела а потом быстро из печи доставали и ложили на холодную плиту, прижимали сверху другой такой же. Остывала достаточно быстро, потому как через минут 15-20 можно было ее брать руками... твердости никакой в итоге.

2.пытались зажать между двумя плитами и этот бутерброд в печь. все волной шло...

Короче... проблема!)))))

Изменено 7 октября 2009 пользователем Scorp

[IBV 112]

Темка проблемная...

Из того, что приходит в голову:

1. В печь пластину нужно не ложить, а вешать. Т.е. короткой стороной (по р-ру 250 мм) перпендикулярно поду.

2. Вытаскивать пластину вместе с приспособой-вешалкой и прям так её в ванну и погружать опять же перпендикулярно поверхности ванны. Только быстренько и желательно, чтоб не сифонили сквозняки со всех углов.

Может получится, но без гарантий.

[ssv22 16]

Ну как, какой смысл? Чтобы она на плоский лист была похожа а не на волну)))

...

Так эту пластину в руки возмешь и никакой там плоскостности в пределах 1 мм ИМХО не будет.

Ну и для сведения:

вроде как существуют газовые горелки для ТО крупногабаритных деталей. Т.е. не деталь в печь, а "горелкой" по детали...

[Scorp 1]

Пытались таким способом делать. Причем деталь была толще, и меньше в габаритах. От теплового удара все равно вело. Благо твердость была нужна небольшая, и можно было отрихтовать.

Думается мне, что без спец.приспособления тут не обойтись...

Так эту пластину в руки возмешь и никакой там плоскостности в пределах 1 мм ИМХО не будет.

Ну и для сведения:

вроде как существуют газовые горелки для ТО крупногабаритных деталей. Т.е. не деталь в печь, а "горелкой" по детали...

Деталь проходит контроль не на весу в руках, а на столе. А для сведения, газовые горелки закупать для одной детали нет смысла, если есть уже печь. Так что пытаемся сделать из того, что имеется в наличие.

[Nikona 7]

Scorp

А может спецы из <noindex>ЛАСМЕТ</noindex> помогут

По крайней мере на сайте заявлено:

Здесь Вы можете задать вопрос специалистам ООО «ЛАСМЕТ» — от выбора материала и оптимальной технологии его выплавки до режимов термообработки готовых изделий.

[Scorp 1]

Спасибо) Может быть действительно и помогут.

Но мы сами тут кое что придумали. Получится - выложу суть.

[Scorp 1]

Не прошло и года:)

Суть такова - лист загружается в печь в вертикальном положении длинной стороной. Укладывается на специальное приспособление. Потом также аккуратно с приспособлением вынимается и на охлаждение. Все манипуляции предполагают вертикальное положение детали.

Все получилось :)