Перейти к публикации

Резьбовые закладные вставки


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Буду проэктировать несколько форм под детали в внутренной трубной резьбой 1/2". Формы двухместные. Решили делать резьбу закладными в ручную резьбовыми вставками - так дешевле. Интересует как правильно сделать эти вставки и монтаж под них в форме, чтоб это происходило быстро? Можно какието примеры или ескизы работ?

Я так понял что нужно сделать несколько комплектов этих вставок + ручной механизм сьема выкручивания изделий с вставок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я так понял что нужно сделать несколько комплектов этих вставок + ручной механизм сьема выкручивания изделий с вставок

Номинал, если не ошибаюсь, три знака на место (типа, пока один в литье, два выкручиваем)

На счет механизма, по желанию заказчика (в зависимости от тиража, цикла, и т.д.) я делал просто лыски, под ключ, на посадочной части закладной

Интересует как правильно сделать эти вставки и монтаж под них в форме, чтоб это происходило быстро?

На счет правильно не скажу. Я делал тупо отверстия с посадкой, в которые также тупо вставляются закладные. А вообще, надо смотреть конструктив формы. По литературе, попробуйте позябать в Гастрове (130 примеров); теории по этому вопросу там нет, но примеры, вроде, видел.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Номинал, если не ошибаюсь, три знака на место (типа, пока один в литье, два выкручиваем)

На счет механизма, по желанию заказчика (в зависимости от тиража, цикла, и т.д.) я делал просто лыски, под ключ, на посадочной части закладной

На счет правильно не скажу. Я делал тупо отверстия с посадкой, в которые также тупо вставляются закладные. А вообще, надо смотреть конструктив формы. По литературе, попробуйте позябать в Гастрове (130 примеров); теории по этому вопросу там нет, но примеры, вроде, видел.

Спасибо, я пока что так и думал делать эти закладные таким макаром.

А за книгу отдельное спасибо :wink:

Изменено пользователем Yarkop
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может что-то пропустил...

Какой материал отливаете?

Так полагаю вставки нужны для отливки с резьбой?

На отливке внутренняя или наружняя резьба?

К примеру в прессформе крышка на ПЭТ - полиэтилен,снимается плитой съема без выкрутки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может что-то пропустил...

Какой материал отливаете?

Так полагаю вставки нужны для отливки с резьбой?

На отливке внутренняя или наружняя резьба?

К примеру в прессформе крышка на ПЭТ - полиэтилен,снимается плитой съема без выкрутки.

Материал ПП. Резьба внутренная. Срыв деталей с резьбы не подходет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только незабудьте приспособление сделать для вывертывания резьбовых знаков...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только незабудьте приспособление сделать для вывертывания резьбовых знаков...

Может подскажите пример этого механизма? :wink:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Нужна техническая литература по закладным резьбознакам или хотя бы какието примеры (усадка для резьбы, конструкция резьбознака и механизма вывертывания) !

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна техническая литература по закладным резьбознакам или хотя бы какието примеры (усадка для резьбы, конструкция резьбознака и механизма вывертывания) !

Спасибо!

Присоединяюсь к просьбе Yarkop'а.

Пока что не приходилось строить подобные формы, но, чувствую, это только-лишь вопрос времени, когда и мне придется этим заняться...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Буду проэктировать несколько форм под детали в внутренной трубной резьбой 1/2". Формы двухместные. Решили делать резьбу закладными в ручную резьбовыми вставками - так дешевле. Интересует как правильно сделать эти вставки и монтаж под них в форме, чтоб это происходило быстро? Можно какието примеры или ескизы работ?

Я так понял что нужно сделать несколько комплектов этих вставок + ручной механизм сьема выкручивания изделий с вставок.

Доброе время суток! Мне кажется на Вашу проблему надо посмотреть так. Двухместная форма, ТПА будет работать в режиме п/а(т.е. оператор нажал пуск-пошел цикл ТПА-стоп). Допустим цикл 10 сек., значит примерно через 10 сек( + время за которое оператор возмет в руки детали) надо выкрутить из деталей два знака, это время будет явно больше чем 10 сек. Если в это время ТПА "подгонит" следующие детали, то один оператор с этим не справится, ставить двоих? Это рассуждения о необходимости делать несколько комплектов вставок. Теперь об извлечении вставок из деталей. Т.к. усадка материала будет направлена внутрь резьбового отверстия( деталь будет обжимать вставки),а уклоны для облегчения сьема на резьбе делать проблематично, то необходимо будет поверхность резьбы делать очень качественно. Теперь о разборке. Можно сделать механизм состояший из пары шестерен, с повышением скорости вращения той части которая будет вращать вставку.Это сократит время выкручивания вставки. Также надо предусмотреть как держать деталь при разборке.

Вставки в литьевой форме должны обязательно фиксироваться, т.к. в момент начала смыкания формы они могут выпасть и попасть между плит. Фиксацию можно сделать подпружиненым шариком. Ну а на вставках надо иметь лыски за которые крутить при разборке. Удачи!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброе время суток! Мне кажется на Вашу проблему надо посмотреть так. Двухместная форма, ТПА будет работать в режиме п/а(т.е. оператор нажал пуск-пошел цикл ТПА-стоп). Допустим цикл 10 сек., значит примерно через 10 сек( + время за которое оператор возмет в руки детали) надо выкрутить из деталей два знака, это время будет явно больше чем 10 сек. Если в это время ТПА "подгонит" следующие детали, то один оператор с этим не справится, ставить двоих? Это рассуждения о необходимости делать несколько комплектов вставок. Теперь об извлечении вставок из деталей. Т.к. усадка материала будет направлена внутрь резьбового отверстия( деталь будет обжимать вставки),а уклоны для облегчения сьема на резьбе делать проблематично, то необходимо будет поверхность резьбы делать очень качественно. Теперь о разборке. Можно сделать механизм состояший из пары шестерен, с повышением скорости вращения той части которая будет вращать вставку.Это сократит время выкручивания вставки. Также надо предусмотреть как держать деталь при разборке.

Вставки в литьевой форме должны обязательно фиксироваться, т.к. в момент начала смыкания формы они могут выпасть и попасть между плит. Фиксацию можно сделать подпружиненым шариком. Ну а на вставках надо иметь лыски за которые крутить при разборке. Удачи!

Спасибо за ответ.

Решения по формам я уже принял. Резьбознаки буду сажать по самозапираечому углу 1-3 градуса.

Воопщето механизм вывинчивания - это проблема уже заказчика, но я решил помочь ему. Есть два варианта: 1. Корпус с шестеренками и с шестигранным валом + ричаг на одной из них, а на знаках в задней части шестигранные отверствия.

2. Електродрель или простой моторчик с шестигранным валиком.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна техническая литература по закладным резьбознакам или хотя бы какието примеры (усадка для резьбы, конструкция резьбознака и механизма вывертывания) !

У нас заказчик использует обычные шуруповерты, правда для небольших деталей.

Файл с расчетными размерами резьбознаков, качество плохое тырилось в спешке.... Еще ни разу не подводил...

<noindex>http://rapidshare.com/files/314348926/Zn_rezba.pdf.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас заказчик использует обычные шуруповерты, правда для небольших деталей.

Файл с расчетными размерами резьбознаков, качество плохое тырилось в спешке.... Еще ни разу не подводил...

<noindex>http://rapidshare.com/files/314348926/Zn_rezba.pdf.html</noindex>

Спс.

Но мне нужно для трубной дюймовой резьбы 1/2. Материал ПП.

Усадка в таблицах - среднее значение?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

У нас имеются несколько пресс-форм с закладными резьбознаками. Принцип работы следующий: знаки вставляются в гнезда которые могут быть как конически так и просто цилиндрическими по посадке (есть один нюанс необходимо предусматривать отверстия или зазоры под выход воздуха) формы двух гнездные имеются по 2 3 комплекта знаков, выкручивание осуществляется с помощью пневмопистолета, имеется воздух, также возможен гидропривод. Знаки крепятся в специальных вставках которые закреплены на столе, при этом деталь должна иметь элементы предотвращающие прокруцивание. Удобно применять на знак внутренний шестигранник или отверстие с прорезями (последний вариант гораздо долговечнее). Вот как то так

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас имеются несколько пресс-форм с закладными резьбознаками. Принцип работы следующий: знаки вставляются в гнезда которые могут быть как конически так и просто цилиндрическими по посадке (есть один нюанс необходимо предусматривать отверстия или зазоры под выход воздуха) формы двух гнездные имеются по 2 3 комплекта знаков, выкручивание осуществляется с помощью пневмопистолета, имеется воздух, также возможен гидропривод. Знаки крепятся в специальных вставках которые закреплены на столе, при этом деталь должна иметь элементы предотвращающие прокруцивание. Удобно применять на знак внутренний шестигранник или отверстие с прорезями (последний вариант гораздо долговечнее). Вот как то так

Вот как раз таким макаром формы уже начертены и изготавливаются. ;)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Уже отлили одну из серии деталей. Знаки отлично держутся и легко слетают с формы и резьба отлично получилась :drinks_drunk:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Посмотрите свойтсва файлов из Explorer Windows, на закладке ПОДРОБНО, там может быть строчка ПОСЛЕДНЕЕ СОХРАНЕНИЕ В... или создайте макрос, добавьте пример из справки и запустите выполнение макроса, который покажет не только последнюю версию файла, но и историю файла по разным версиям (в каких вообще версиях файл редактировался): https://help.solidworks.com/2022/english/api/sldworksapi/Get_Version_History_of_Future_Version_Document_Example_VB.htm
    • lem_on
      Но комп от интернета отключен. 
    • Anat2015
      Так было всегда, или "я неделю тут работаю"? Механизм возникновения проблемы даст полезную инфу.
    • Shoker
      Насколько я понял Ваш вопрос, результат будет зависеть от типа закрепления, приложенного к проушине. Если вы используете "фиксированную геометрию", тогда все точки поверхности этой поверхности будут иметь нулевые перемещения, что фактически означает запрет на вращение вокруг оси (т.к. поворот вокруг оси будет приводить к вращению-перемещению всех точек, не лежащих строго на самой оси вращения). В SW должны быть другие виды закрепления, которые будут позволять поворачиваться, при этом у точек будет нулевые радиальные и осевые перемещения. Но это нужно будет применять, только если этот ГЦ будет входить в другую расчетную схему, как элемент, воспринимающий только осевую силу (остальные будут нулевые как раз изза этого поворота), отдельный расчет с таким закреплением вам ничего не даст и ничего он не посчитает вам.
    • laytermen
      Добрый день. Нет. Стабильно 54 оборота и все. 
    • KSVSVK
      С одного дистрибутива на 2 компьютера несколько лет назад поставлен Солид. Обновления отключены.   Последнее время начались "чудеса":   1. Файл, созданный на первом компе, не открывается на втором, утверждая, что он из "будущей версии"   2. Проверка сборки эвольвентного зубчатого редуктора в "будущей версии" находит интерференции, отсутствующие в старой.   3. Расчет данного редуктора (Motion) при одних и тех же исходных данных приводит к разным результатам. Причем, на мой не очень искушенный взгляд, правильный результат у "старой" версии.   4. В контексте сборки создаю плоский эскиз, к которому привязываю размеры деталей (системное "Расположение" не использую). В какой-то момент (не отследил точно) часть размеров в эскизе пропадают. Причем эскиз остается определенным, и соответствующие взаимосвязи в нем есть. Похоже на "скрыть размер", но данный пункт не вызывался. При попытке посмотреть размеры через уравнения (режим ) Solid сообщает об ошибке и предлагает его перезапустить.   Кто-нибудь с такими "чудесами" сталкивался?
    • gudi
      Для длинных и сложных сделали ком-порт, а сеть для коротких и простых? всё равно не понимаю. Программа передалась через ком-порт, загрузилась в чпу, цикл старт нажали станок поехал ее делать, хоть час хоть неделю, хоть как. Или вы по ходу выполнения программы вы ее  через ком-порт корректируете ?
    • AlexArt
    • Kelny
      Если это просто текст, то возможно стоит использовать инструмент: Инструменты-Объекты эскиза-Текст... и в чертеже использовать эскиз (как-то больше нравится использовать эскиз, что бы не появлялось множество мелких кромок при выдавливании текста - в больших сборках это создаёт проблемы) или выдавить/вырезать этот текст на небольшую высоту/глубину - 0,0001 мм.
    • Jesse
      имхо вы чего-то путаете... Малоцикловая усталость - это про разрушение путём накопления пластических деформаций (беглый гуглинг показал, что формула Мэнсона относится именно к этому типу усталости). А многоцикловая усталость - это когда в детали упругие напряжения, но в результате циклических нагрузок образуются и развиваются микротрещинки.
×
×
  • Создать...