Перейти к публикации

Резьбовые закладные вставки


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Буду проэктировать несколько форм под детали в внутренной трубной резьбой 1/2". Формы двухместные. Решили делать резьбу закладными в ручную резьбовыми вставками - так дешевле. Интересует как правильно сделать эти вставки и монтаж под них в форме, чтоб это происходило быстро? Можно какието примеры или ескизы работ?

Я так понял что нужно сделать несколько комплектов этих вставок + ручной механизм сьема выкручивания изделий с вставок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я так понял что нужно сделать несколько комплектов этих вставок + ручной механизм сьема выкручивания изделий с вставок

Номинал, если не ошибаюсь, три знака на место (типа, пока один в литье, два выкручиваем)

На счет механизма, по желанию заказчика (в зависимости от тиража, цикла, и т.д.) я делал просто лыски, под ключ, на посадочной части закладной

Интересует как правильно сделать эти вставки и монтаж под них в форме, чтоб это происходило быстро?

На счет правильно не скажу. Я делал тупо отверстия с посадкой, в которые также тупо вставляются закладные. А вообще, надо смотреть конструктив формы. По литературе, попробуйте позябать в Гастрове (130 примеров); теории по этому вопросу там нет, но примеры, вроде, видел.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Номинал, если не ошибаюсь, три знака на место (типа, пока один в литье, два выкручиваем)

На счет механизма, по желанию заказчика (в зависимости от тиража, цикла, и т.д.) я делал просто лыски, под ключ, на посадочной части закладной

На счет правильно не скажу. Я делал тупо отверстия с посадкой, в которые также тупо вставляются закладные. А вообще, надо смотреть конструктив формы. По литературе, попробуйте позябать в Гастрове (130 примеров); теории по этому вопросу там нет, но примеры, вроде, видел.

Спасибо, я пока что так и думал делать эти закладные таким макаром.

А за книгу отдельное спасибо :wink:

Изменено пользователем Yarkop
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может что-то пропустил...

Какой материал отливаете?

Так полагаю вставки нужны для отливки с резьбой?

На отливке внутренняя или наружняя резьба?

К примеру в прессформе крышка на ПЭТ - полиэтилен,снимается плитой съема без выкрутки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может что-то пропустил...

Какой материал отливаете?

Так полагаю вставки нужны для отливки с резьбой?

На отливке внутренняя или наружняя резьба?

К примеру в прессформе крышка на ПЭТ - полиэтилен,снимается плитой съема без выкрутки.

Материал ПП. Резьба внутренная. Срыв деталей с резьбы не подходет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только незабудьте приспособление сделать для вывертывания резьбовых знаков...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только незабудьте приспособление сделать для вывертывания резьбовых знаков...

Может подскажите пример этого механизма? :wink:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Нужна техническая литература по закладным резьбознакам или хотя бы какието примеры (усадка для резьбы, конструкция резьбознака и механизма вывертывания) !

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна техническая литература по закладным резьбознакам или хотя бы какието примеры (усадка для резьбы, конструкция резьбознака и механизма вывертывания) !

Спасибо!

Присоединяюсь к просьбе Yarkop'а.

Пока что не приходилось строить подобные формы, но, чувствую, это только-лишь вопрос времени, когда и мне придется этим заняться...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Буду проэктировать несколько форм под детали в внутренной трубной резьбой 1/2". Формы двухместные. Решили делать резьбу закладными в ручную резьбовыми вставками - так дешевле. Интересует как правильно сделать эти вставки и монтаж под них в форме, чтоб это происходило быстро? Можно какието примеры или ескизы работ?

Я так понял что нужно сделать несколько комплектов этих вставок + ручной механизм сьема выкручивания изделий с вставок.

Доброе время суток! Мне кажется на Вашу проблему надо посмотреть так. Двухместная форма, ТПА будет работать в режиме п/а(т.е. оператор нажал пуск-пошел цикл ТПА-стоп). Допустим цикл 10 сек., значит примерно через 10 сек( + время за которое оператор возмет в руки детали) надо выкрутить из деталей два знака, это время будет явно больше чем 10 сек. Если в это время ТПА "подгонит" следующие детали, то один оператор с этим не справится, ставить двоих? Это рассуждения о необходимости делать несколько комплектов вставок. Теперь об извлечении вставок из деталей. Т.к. усадка материала будет направлена внутрь резьбового отверстия( деталь будет обжимать вставки),а уклоны для облегчения сьема на резьбе делать проблематично, то необходимо будет поверхность резьбы делать очень качественно. Теперь о разборке. Можно сделать механизм состояший из пары шестерен, с повышением скорости вращения той части которая будет вращать вставку.Это сократит время выкручивания вставки. Также надо предусмотреть как держать деталь при разборке.

Вставки в литьевой форме должны обязательно фиксироваться, т.к. в момент начала смыкания формы они могут выпасть и попасть между плит. Фиксацию можно сделать подпружиненым шариком. Ну а на вставках надо иметь лыски за которые крутить при разборке. Удачи!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброе время суток! Мне кажется на Вашу проблему надо посмотреть так. Двухместная форма, ТПА будет работать в режиме п/а(т.е. оператор нажал пуск-пошел цикл ТПА-стоп). Допустим цикл 10 сек., значит примерно через 10 сек( + время за которое оператор возмет в руки детали) надо выкрутить из деталей два знака, это время будет явно больше чем 10 сек. Если в это время ТПА "подгонит" следующие детали, то один оператор с этим не справится, ставить двоих? Это рассуждения о необходимости делать несколько комплектов вставок. Теперь об извлечении вставок из деталей. Т.к. усадка материала будет направлена внутрь резьбового отверстия( деталь будет обжимать вставки),а уклоны для облегчения сьема на резьбе делать проблематично, то необходимо будет поверхность резьбы делать очень качественно. Теперь о разборке. Можно сделать механизм состояший из пары шестерен, с повышением скорости вращения той части которая будет вращать вставку.Это сократит время выкручивания вставки. Также надо предусмотреть как держать деталь при разборке.

Вставки в литьевой форме должны обязательно фиксироваться, т.к. в момент начала смыкания формы они могут выпасть и попасть между плит. Фиксацию можно сделать подпружиненым шариком. Ну а на вставках надо иметь лыски за которые крутить при разборке. Удачи!

Спасибо за ответ.

Решения по формам я уже принял. Резьбознаки буду сажать по самозапираечому углу 1-3 градуса.

Воопщето механизм вывинчивания - это проблема уже заказчика, но я решил помочь ему. Есть два варианта: 1. Корпус с шестеренками и с шестигранным валом + ричаг на одной из них, а на знаках в задней части шестигранные отверствия.

2. Електродрель или простой моторчик с шестигранным валиком.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна техническая литература по закладным резьбознакам или хотя бы какието примеры (усадка для резьбы, конструкция резьбознака и механизма вывертывания) !

У нас заказчик использует обычные шуруповерты, правда для небольших деталей.

Файл с расчетными размерами резьбознаков, качество плохое тырилось в спешке.... Еще ни разу не подводил...

<noindex>http://rapidshare.com/files/314348926/Zn_rezba.pdf.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас заказчик использует обычные шуруповерты, правда для небольших деталей.

Файл с расчетными размерами резьбознаков, качество плохое тырилось в спешке.... Еще ни разу не подводил...

<noindex>http://rapidshare.com/files/314348926/Zn_rezba.pdf.html</noindex>

Спс.

Но мне нужно для трубной дюймовой резьбы 1/2. Материал ПП.

Усадка в таблицах - среднее значение?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

У нас имеются несколько пресс-форм с закладными резьбознаками. Принцип работы следующий: знаки вставляются в гнезда которые могут быть как конически так и просто цилиндрическими по посадке (есть один нюанс необходимо предусматривать отверстия или зазоры под выход воздуха) формы двух гнездные имеются по 2 3 комплекта знаков, выкручивание осуществляется с помощью пневмопистолета, имеется воздух, также возможен гидропривод. Знаки крепятся в специальных вставках которые закреплены на столе, при этом деталь должна иметь элементы предотвращающие прокруцивание. Удобно применять на знак внутренний шестигранник или отверстие с прорезями (последний вариант гораздо долговечнее). Вот как то так

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас имеются несколько пресс-форм с закладными резьбознаками. Принцип работы следующий: знаки вставляются в гнезда которые могут быть как конически так и просто цилиндрическими по посадке (есть один нюанс необходимо предусматривать отверстия или зазоры под выход воздуха) формы двух гнездные имеются по 2 3 комплекта знаков, выкручивание осуществляется с помощью пневмопистолета, имеется воздух, также возможен гидропривод. Знаки крепятся в специальных вставках которые закреплены на столе, при этом деталь должна иметь элементы предотвращающие прокруцивание. Удобно применять на знак внутренний шестигранник или отверстие с прорезями (последний вариант гораздо долговечнее). Вот как то так

Вот как раз таким макаром формы уже начертены и изготавливаются. ;)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Уже отлили одну из серии деталей. Знаки отлично держутся и легко слетают с формы и резьба отлично получилась :drinks_drunk:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а 319 контроллеров у вас нигде более нет чтобы попробовать? может попробовать обычным step7 выгрузить 317 добавив туда какой нить аддон поновее версии? вы побольше выливайте все впитаем а с чего вообще взяли что аддон синумерик 1 предназначен только для тиа портала? для этого в степ 7 были аппаратные апдейты и я уверен что в тиа они тоже есть только нам сейчас недоступны
    • Andrey.V
      Совсем нет, у меня есть х8. 2016 совсем другой 
    • hlibhlib
      Нашел в инете запись про мастеркам 2016 = Оказывается, это Мастеркам 8 
    • Andrey.V
      2016 версия  Выше ответил. Оригинал файла не могу выслать, поищу что-то похожее и обязательно вышлю 
    • hlibhlib
      Может Эксклюзив????????????   Но такой версии точно не было. ))
    • GalielO
      Такой версии нет. Есть Х9 и 2017. У вас точно Mastercam?
    • Andrey_kzn
      @gudstartup , а вы впитываете информацию как губка Код у сименса хранится в контроллере в пригодном для редактирования виде. И по идее, должен выгружаться. Естественно без комментариев. Просто в нашем случае - это станок с 840DSL и контроллер  319, выгрузить проект в портал я  не могу. И в Step7 тоже не могу, пишет что-то про несовместимость версий.  Как будет в случае с настоящим Sinumerik ONE, не знаю.  Там контроллер 1500. Тут ещё надо не забывать о аппаратно-программной совместимости портала и железа, порталов уже куча разных версий вышла.  Поэтому, если перед вами станок с Sinumerik ONE, совсем не факт, что железо будет совместимо с вашей версией портала.  Станок с проектом в тиа портале у нас один,  и попробовать больше негде.  
    • hlibhlib
      Попробуй    Строй поверхности и по ним траекторию. Нет файла = нет конкретики.
    • Andrey.V
      У меня 16
    • hlibhlib
      В смысле не нашел?!!! У тебя какая версия? На видео 21-ая.
×
×
  • Создать...