Перейти к публикации

Удаление угара при литье EVA


Рекомендованные сообщения

Уважаемые коллеги!

В клиента на производстве столкнулся с такой проблемой:

Он отливает на дюралюминиевых(Д16) формах изделия из пластиката етилвинилацетата(EVA, производство Италия, Тайвань). Через приблизительно неделю(150 запресовок в день) на формообразующих появляется угар материала около 0,3мм, который приходится постоянно удалять, что не очень удобно и трудоемко + он плохо влияет на смыкание формы. Когда клиент заказывал эти формы в Китае, они ему покрывали специальным покрытием кисточкой, после которого этого угара никогда небыло, но ускоглазые :smile: не хотят признатся что это за покрытие.

Внимание, вопрос: Эсть ли какой способ или смазка, которая бы оберегала форму от угара и выдерживала температуру в пределах 200-250 градусов и имела хорошую адгезию с алюминием и где ее можно достать?

Изменено пользователем Yarkop
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Попробуйте поискать информацию о Поверхностно активных веществах (ПАВ) в частности например Эпилам

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте поискать информацию о Поверхностно активных веществах (ПАВ) в частности например Эпилам

Спасибо, полезная информация.

Может ище кто-то что-то предложит. :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Достаточно много смазок на основе силикона и фторсиликона. Думаю "узкоглазые" наносили что-то из этого

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Достаточно много смазок на основе силикона и фторсиликона. Думаю "узкоглазые" наносили что-то из этого

Да <noindex>наша фирма</noindex> тоже занимается силиконовыми и безсиликоновыми смазками. Но именно таких как нужно нет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эпилам, конечно, интересная штука. Покупали такой, но мне не удалось проследить его заявленное волшебное действие (просто я уволился из этой фирмы).

А систему термостатирования пресс-формы нельзя поменять так, что б место угара интенсивней охлаждалось?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эпилам, конечно, интересная штука. Покупали такой, но мне не удалось проследить его заявленное волшебное действие (просто я уволился из этой фирмы).

Да, неучачно, невовремя уволился :smile:

А систему термостатирования пресс-формы нельзя поменять так, что б место угара интенсивней охлаждалось?

Вроди все есть, но желаемого результата добится не получается.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проводил испытания этого эпилама (нам предлагали под коммерческим названием "автокон"). Даже попросили написать отчет :wink: ...Эффект, конечно есть, но все зависит от правильной подготовки поверхности и методе нанесения. Мы использавали для покрытия пресс-форм для РТИ, там своя специфика: материал формы, условия (режимы) работы, и формуемый материал, все другое... В любом случае попробовать никто не мешает. У нас даже в загашниках где-то остался эпиламчик... А вообще, Вы легко можете его сами приобрести.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... Мы использавали для покрытия пресс-форм для РТИ, там своя специфика: материал формы, условия (режимы) работы, и формуемый материал, все другое... В любом случае попробовать никто не мешает. У нас даже в загашниках где-то остался эпиламчик... А вообще, Вы легко можете его сами приобрести.

А еще, после того, как форму собрали и надо сделать её фотку, чтобы показать формообразующие детали, то если побрызгать такой штукой, то на фотке форма выходит контрастнее и гламурнее ( если тут применим такой термин) :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...

сталкивались с аналогичными проблемами у наших клиентов, решения два:
1) специализированные смазки Trenmittel (производитель Buchem Chemie германия)

2) безабрабразивная очистка форм сухим льдом дороже, но надежнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 месяцев спустя...

Фторированные составы Лубитек-R1 и Лубитек-AR1 решают гамму проблем от нагара и залипаний до формовки "сверхсложных" поверхностей . http://www.leotec.ru/catalog/index.php?SECTION_ID=1180Незаменимы при работе с фторированными каучуками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
    • boomeeeer
      G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов
    • Den4ik85
      благодарю! ничего не понял, ну хоть что-то) учусь только) попробую разобраться
    • куркуль
      В системе управления неправильно настроено максимальное количество инструментов (должно быть установлено на 4 или 6).Информация о ПЛК Адрес ПЛК: DB1600.DBX3.0подпрограмма: ОСНОВНОЕ (OB1)исправление Проверьте правильность настройки MD14510[20] (максимальное количество инструментов). Каждый производитель прописывает по своему. на своего монстра ищи документацию.  
    • Den4ik85
      ошибка 700024 "Отрегулируйте счетчик магазина инструментов", станок Microcut mu-5x а как это сделать-неизвестно(
    • maxx2000
      @Павлуха ну хотеть не вредно. вредно не хотеть  
×
×
  • Создать...