Перейти к публикации

Литье по моделям прототипов


Рекомендованные сообщения

Возможно это будет интересно.

Примерно 70% всего RP работает на литье.

И примерно 10% на медицину.

Уже седьмой год это направление успешно развивается и у нас.

Например. В какую-то клинику поступает больнй с таким вот повреждением

post-3334-1106208132_thumb.jpg

Его направляют на компьютерную томография, по результатам которой мы строим компьтерную модель черепа.

А далее строим модель "заплатки"

post-3334-1106208311_thumb.jpg

Ряд хирургов работает с полимерами (силиконы и бикомпанентные быстроотверждаемые (не более 15 минут) смеси). В этом случае проектируем еще и пресс-форму. Запускаем стереолитографию и получаем комплект

post-3334-1106208975_thumb.jpg post-3334-1106209001_thumb.jpg,

который отправляем в больницу.

Укладываемся в двое суток.

Изготовленный с помощью пресс-форм имплантат, обычно, дополнительной подгонки не требует. А если что-то и надо подправить, то сделать это можно в мастерской, а не в операционной. Как это было раньше. В итоге пребывание больного под общим наркозом сокращается до трех раз.

Что имеем - технологию для изготовления индивидуальных имплантатов.

И это не единичный эксперимент.

Такие комплекты изготовлены более чем для 100 больных. Сколько томограмм прислали - столько и сделали.

А есть еще хирурги которые работают с другими материалами (титановая "фольга", композиты и многое другое).

Поэтому всего больных прошло через нас значительно больше.

Но. недавно столкнался с ситуацией, которую быстро разрешить не сумел.

Смоделировал имплантат, а вот форму из двух половинок для его изготовления сделать не смог. Нет такого решения. Пришлось медикам его ручками лепить.

Есть ли умельцы, которые могут быстро проектировать формы состоящие из 3-4-5 элементов. Желательно иметь исключенный объем на уровне 1%.

Да, модель имплантата имеет формат STL и размер 1- 10 МБайт. Втащить ее в какой-нибудь CAD весьма проблематично, а уж сделать там с ней что-нибудь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Да, такой подход

post-3334-1106552681_thumb.jpg

post-3334-1106552714_thumb.jpg,

естественно, был также опробован.

Но пластиковые матрицы им больше понравились. Здесь меньше проблем со стерилизацией.

Резинка содержит очень много дряни. Ее трудно чистить.

Поэтому либо специальные резины, либо специальные методы очистки.

У нас развивается очистка в сверхкритическом СО2, но впереди еще долгий путь.

Заманчиво одним из методов RP изготавливать непосредственно. Делается. По двум направлениям - стереолитография и спекание. Крысы, кролики и собаки живут. Но это не человек и последствия через 10 лет предсказать пока никто не может.

Изменено пользователем AlexEvs
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Топография делается по ренгену? с помощью какого программного пакета можно получить такое чудо? :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кость лучше смотреть на рентгеновском компьютерном томографе,

а мозг, сердце, печень др. на магнито- резонансных - МРТ томографах и/или ультразвуковых. Есть и экзотик.

Возможность построить и изготовить пластиковую модель мозга мы уже продемонстрировали.

Программы для преобразования томограмм в STL модель

Mimics фирмы Materialise - от 15000 уе

Наша 3DView - 1500-2500 уе. Работает качественно и точно. Многократно проверено.

См. также раздел "Обсудим увиденное и прочитанное". Тема, кажется, "зубопротезирование"

Есть и другие. Но их я не пробовал.

Сторонникам подхода - нажал кнопку получил результат - ничего посоветовать не могу.

Изменено пользователем AlexEvs
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще интересно. Если чесно я не сталкивался с подобными технологиями. Как я понял ренгеновские снимки это и есть база для 3-х мерной модели. А затем по принципу многих 3d программ. Сама вставка в итоге из аллюминия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Алюминий не ставят.

Уж лучше нержу. Но ее время прошло. Из сплавов - титан. Но из него не отливают. Используют перфорированную фольгу (0.3 -1.5 мм) и подгоняют по пластиковой модели или вытачивают (например, элементы фиксации позвонков) и подгоняют по модели.

Наши пластиковые формы используются для форммовки пластиков - Polacos, Polamed или отечественного Протокрила.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, эпопея с отливкой сувенирных медалей завершилась.

Успели.

Отлил нам Слава и белые и латунные.

Тащить ложки из дома или покупать их магазине не пришлось.

В банке полкило продают чуть дешевле чем за 200 уе.

Получилось, как и ожидалось, лучше чем в 2001.

Картинки покажу попозже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Алюминий не ставят.

Уж лучше нержу. Но ее время прошло. Из сплавов - титан. Но из него не отливают. Используют перфорированную фольгу (0.3 -1.5 мм) и подгоняют по пластиковой модели или вытачивают (например, элементы фиксации позвонков) и подгоняют по модели.

Наши пластиковые формы используются для форммовки пластиков - Polacos, Polamed или отечественного Протокрила.

<{POST_SNAPBACK}>

А почему титан не отливают?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как меня тут просветили - титан льют в графитовые формы. И их соответственно надо точить. Для индивидуальных импланнтатов, по-видимому, слишком долго и дорого. У врачей есть набор типовых заготовак, которые где-то льют серийно (за бугром, а самим что - слабо). А врачи их уже, часто в операционной, подгоняют по месту. Плохо это. Качество поверхности и краев ухудшается. Очень. Лучше когда профи слесаря подгоняют их по пластиковым моделям в мастерской. Да и больному страдать меньше.

Спецы! Точно титан только в графит.

Изменено пользователем AlexEvs
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спецы! Точно титан только в графит.

Можно ЛВМ-ом. Только материал корочки какой то специальный (магнезит что ли)

В любом случае только в вакууме, даже в графит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как меня тут просветили - титан льют в графитовые формы. И их соответственно надо точить. Для индивидуальных импланнтатов, по-видимому, слишком долго и дорого. У врачей есть набор типовых заготовак, которые где-то льют серийно (за бугром, а самим что - слабо). А врачи их уже, часто в операционной, подгоняют по месту. Плохо это. Качество поверхности и краев ухудшается. Очень. Лучше когда профи слесаря подгоняют их по пластиковым моделям в мастерской. Да и больному страдать меньше.

Спецы! Точно титан только в графит.

<{POST_SNAPBACK}>

Вообще-то мы делали и индивидуальные имплантаты из титана. Единственное с чем большие проблемы - с выжиганием (и именно из-за графитовых форм). Можно, конечно,лить и не в графитовые, но тогда качество получается хуже.

А если сделать восковую модель, то проблем вообще особых нет.

По поводу литья за границей - я также думал, почему наши не могут, пока не увидел, как "заграничные" заготовки льют здесь, а потом отправляют туда красиво запаковывать. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые Господа!

Подскажите, где можно отлить из титана ювелирку?

По готовым восковкам.

Заранее благодарен за понимание и ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. лить умеем. Это радует.

Остальное - экономика и жадность посредников.

Теперь о титане.

Говарят наш хуже - многовато железа.

Хороший татан на томограммах смотрится как кость (почти).

Железо слишком рентгеноконтрастный материал и уродует томограммы.

Титан для медицины также закупается за бугром.

Хотя не исключино, чта нам же наш и перепродают. Без всякого рафинирования.

Печально это.

Вот поэтому нам нержу вместо зубов и лудят. А по мировым ценам ставят титан-керамику.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

FSA,

Титан льют в Балашихе. Забыл как называется завод, но это нетрудно найти по ключевым словам "Балашиха, литье, титан"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так наверное и называется БЛМЗ

Балашихинский Литейно-Механический

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точно, есть такой завод - БЛМЗ

Балашихинский Литейно-Механический

Цех литья титана

Цирковский Борис Григорьевич – начальник цеха

524-9318

Отдел маркетинга

Шитов Сергей Владимирович – начальник

521-4705

Но только там есть несколько "но". Для ювелирки у них слишком крупные печки (минимум 40кг). Плюс к этому они используют во основе совей ВТ20 или ВТ6. Если по каким то соображениям не подойдет, то надо либо ждать, когда будут лить Вашу марку, либо делать заливку на 40кг.

Вообщем, если не получиться у них, обращайтесь, помогу сделать в других местах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Денис , СПАСИБО!

40 кг для меня многовато....Если без учёта литников, то 30-35 кг изделий, это мне стока не надо...Хочется попробовать, пока для себя...5-10 разных моделей... Марки титана не знаю, главное, чтобы был упругим и хорошо, без проблем , полировался..

Денис, с таким заказиком поможешь? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Денис, с таким заказиком поможешь? :smile:

<{POST_SNAPBACK}>

Почему же не помочь, конечно помогу.

Только взглянуть бы на модельки и их характеристики (габариты, минимальные толщины и "ажурность"), чтобы напрягать людей со знанием дела.

можно сюда - denis@niit.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Akabanks87
      Добрый вечер всем специалистам. Подскажите пожалуйста, можно ли в SW Simulation при расчете металлоконструкций в виде балок, прописать жесткость вращения в узлах по осям? Что-то наподобие как в штырьковом соединителе (твердотельный расчет) - там мы можем указывать только простой шарнир в одной плоскости и прописывать жесткость вращения Н*м/рад.  Вот нужно что-то похожее только для балок и жесткость вращения указать по двум осям Мx и My. Надеюсь смог объяснить правильно, заранее спасибо   Картинка прилагается  
    • статист
      Добрый день! Возник вопрос как повернуть сечение балочного элемента. Допустим, есть балочный элемент, который создан не на линии, а напрямую через элемент.   ET,1,BEAM188 MPTEMP,,,,,,,,   MPTEMP,1,0   MPDATA,EX,1,,2e11    MPDATA,PRXY,1,,0.3   SECTYPE,   1, BEAM, RECT, quad, 0    SECOFFSET, CENT SECDATA,0.1,0.1,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 N,1,0,0,0    N,2,1,0,0    E,1,2        Как его сечение можно повернуть, например, на 45 градусов?  
    • ak762
      если вас беспокоят результаты анализа которые кратны ожилаемым, а картинка по распределению напряжений отражает ожидаемое, то возможно у вас деталь имеет не те размеры? для пороверки построил деталь с заданными размерами   в сборке завел вашу и на картинке она кратна той что я построил      
    • gudstartup
    • Orchestra2603
      Я так и не понял, так в чем проблема то была? За что @Jesse то получил ? :D Ну, допустим нужна факторизация. Ну, так, сделаем факторизацию. В чем сложность в итоге? Или вы хотите скахать, что в ИСПЕ какая-то специальная крутая система обхода факторизации?   Кроме того, разве матрица масс стержневого элемента не так выглядит?     Почему у вас нет внедиагональных элементов?
    • cepr
      Есть рабочий компьютер, есть от чего отталкиваться. Понятно, что связка Intel-Nvidia. Экран 17", обратить внимание на матрицу. Ну, и сумма, какую можете потратить на ноут.
    • gudstartup
      а вот тут все уже расписано   это оказалось непросто оказывается китайцы в этих вопросах большие параноики и сами себе не доверяют
    • MagicNight
      Да дело не в бедности, ищу оптимальный ноут, пока не могу найти.
    • Bot
      АСКОН объявляет о старте открытого бета-тестирования новой версии КОМПАС-3D и приложений. Коммерческая версия КОМПАС-3D v23 выйдет летом 2024 года, но уже сейчас испытать новинки может любой желающий. Бета-тестирование — это проверка новой функциональности в «полевых» условиях, когда пользователи знакомятся с нововведениями на собственных проектах и сценариях работы, а также проверяют совместимость со своим программно-аппаратным обеспечением. Новая версия создавалась в соответствии с дорожной картой АСКОН для задач проектирования изделий высокотехнологичных отраслей и стала еще более функциональной и производительной. При разработке учитывались предложения пользователей по темам трехмерного моделирования, подготовки чертежей и спецификаций, приложений для машиностроения, приборостроения и строительства. Бета-версия КОМПАС-3D открыта для всех. Дистрибутив предоставляется бесплатно на время проведения тестирования. *** Период проведения бета-тестирования: с 6 [...] View the full article
    • fenics555
      Уважаемые Дамы и Господа!  Есть библиотечные изделия, которые почему-то очень доооооолго грузятся в сборках. Я хочу попросить Вас потестить их и сказать в чем причина, ибо совсем невозможно работать. gost18829-73.prt.1 pin_split.prt.1 Как это всё можно ускорить?
×
×
  • Создать...