Перейти к публикации

Стали для пресс-форм


Рекомендованные сообщения

Сейчас вплотную столкнулся с выбором материала для изготовления матриц пресс-формы, да вот никак не могу взять в толк в зачем используют 4Х5МФС а не например 40Х13 по цене одинаково, вторая не ржавеет, свойства близкие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Сейчас вплотную столкнулся с выбором материала для изготовления матриц пресс-формы, да вот никак не могу взять в толк в зачем используют 4Х5МФС а не например 40Х13 по цене одинаково, вторая не ржавеет, свойства близкие.

Можа в обработке попроще и при закалке не так крутит? Ну или что у кого на складе завалялось)) (не вполне шутка, поставки частенько бывают проблемой :().
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас проблемы на 40Х13 с выкрашиванием при литье полиметилметакрилата. На 4Х5МФС и 5ХНМ этого не наблюдалось, хотя 40Х13 может была и не особо качественная. И еще, сугубо личное мнение, как бывшего станочника, 4Х5МФС и 5ХНМ "грызть" лучше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас вплотную столкнулся с выбором материала для изготовления матриц пресс-формы, да вот никак не могу взять в толк в зачем используют 4Х5МФС а не например 40Х13 по цене одинаково, вторая не ржавеет, свойства близкие.

Матриц для каких п/ф? Если для литья пластмасс то 40Х13 лучше всего,хотя доводилось применять и У8А,ХВГ,ШХ,ШХ15,Х12,Х12МФ,5ХНМ (все без хромировки),единственное 40Х13 обрабатывается слегка хреновато ( правда лучше чем Х12 и Х12МФ). А вот для литья цветметаллов, 40Х13 не катит в виду своей жаропрочности и

количества хрома,защитное покрытие от прилипания расплава тяжело выполнить.

Изменено пользователем andrey3363
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

4Х5МФС - более жаропрочная чем 40X13.

Под пластик пойдет любая из 2х.

Под ЦАМ - 40Х13 стоять не будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Под ЦАМ 4Х5МФС однозначно. Или есть импортные аналоги. Они, конечно, дороже, но стойкость выше в разы. Если нужно получить большую партию деталей, то импортные стали единственный вариант.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

4Х5МФС - зарубежной аналог Сталь 1.2343.

40X13 - зарубежной аналог Сталь 1.2083.

<noindex>http://www.pf-instrument.ru/hasco/stal_HASCO_1.htm</noindex>

По жизни в импортных формах, те что у нас работали и была документация, формообразование было из 1.2343. Формы в основном на одноразовую посуду: ложки, вилки, стаканы. Сами делали из 40Х13, было много брака, который всплывал после термички или при эксплуатации... В основном трещины на формообразовании, в итоге ушли на 4Х5МФС.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сами делали из 40Х13, было много брака, который всплывал после термички или при эксплуатации... В основном трещины на формообразовании, в итоге ушли на 4Х5МФС.

Выгоните термиста,на лицо перегрев при нагреве и последующее охлаждение в воде.Сталь 40Х13 не склонна к образованию трещин при калке, как например 45,У8А,40Х.

Сталь 4Х5МФС требует хромировки при изготовлении формующих а это не всегда доступно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Выгоните термиста,на лицо перегрев при нагреве и последующее охлаждение в воде.Сталь 40Х13 не склонна к образованию трещин при калке, как например 45,У8А,40Х.

Сталь 4Х5МФС требует хромировки при изготовлении формующих а это не всегда доступно.

Целиком согласен.40Х13 требует обязательной нормализации с улучшением до HRC 32 ед. перед механической обработкой , закалки в масле до HRC 54 ед. ,не выше,и низкого отпуска в конце при 250 град. в печи,чтобы снять напряжения в металле.Для пластиков отлично подходит.У 4Х5МФС высокая красностойкость, ведь литьё металлов требует гораздо более высоких температур.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

4Х5МФС - зарубежной аналог Сталь 1.2343.

40X13 - зарубежной аналог Сталь 1.2083.

]]>http://www.pf-instrument.ru/hasco/stal_HASCO_1.htm]]>

По жизни в импортных формах, те что у нас работали и была документация, формообразование было из 1.2343. Формы в основном на одноразовую посуду: ложки, вилки, стаканы. Сами делали из 40Х13, было много брака, который всплывал после термички или при эксплуатации... В основном трещины на формообразовании, в итоге ушли на 4Х5МФС.

Всё правильно формы на одноразовую посуду и упаковку требуют очень короткого времени цикла (4-6с) сталь 1.2343 (4Х5МФС) имеет более высокую теплопередачу по сравнению с 1.2083 (40X13), что и обуславливает её применение. Но эту сталь очень сложно отполировать до зеркала, когда озвучили эту проблему нашему поставщику стали (BOHLER) нам порекомендовали использовать 1.2344 (4Х5МФС1)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

4Х5МФС - зарубежной аналог Сталь 1.2343.

40X13 - зарубежной аналог Сталь 1.2083.

]]>http://www.pf-instrument.ru/hasco/stal_HASCO_1.htm]]>

По жизни в импортных формах, те что у нас работали и была документация, формообразование было из 1.2343. Формы в основном на одноразовую посуду: ложки, вилки, стаканы. Сами делали из 40Х13, было много брака, который всплывал после термички или при эксплуатации... В основном трещины на формообразовании, в итоге ушли на 4Х5МФС.

Всё правильно формы на одноразовую посуду и упаковку требуют очень короткого времени цикла (4-6с) сталь 1.2343 (4Х5МФС) имеет более высокую теплопередачу по сравнению с 1.2083 (40X13), что и обуславливает её применение. Но эту сталь очень сложно отполировать до зеркала, когда озвучили эту проблему нашему поставщику стали (BOHLER) нам порекомендовали использовать 1.2344 (4Х5МФС1)

www.molder.by

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Многоуважаемые спецы!

Порекомендуйте марку стали для ПВХ?

И в чем особенности применения стали для этого материала?

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Порекомендуйте марку стали для ПВХ

Конкретных рекомендаций для данного материала не слышал за исключением того, что он довольно агресивный и, как следствие, использование нержавейки обязательно (95Х18, 40Х13)

Сталь 4Х5МФС требует хромировки при изготовлении формующих

Но эту сталь очень сложно отполировать до зеркала, когда озвучили эту проблему нашему поставщику стали (BOHLER) нам порекомендовали использовать 1.2344 (4Х5МФС1)

Поясните, пожалуйста, обязательно-ли хромировать 4Х5МФС (для литья ПВД, ПНД, ПП)? Или она достаточно терпима в плане коррозионностойкости и при изготовлении ФОДов можно обойтись только полировкой

И еще:

сталь 1.2343 (4Х5МФС) имеет более высокую теплопередачу по сравнению с 1.2083 (40X13)

В формообразующей не могу нормально организовать охлаждение (лес толкателей). Единственный вариант: пустить по перефирии матрицы. Есть ли смысл заменить нержавейку на жаропрочку (4Х5МФС) как более теплопроводную, для лучшего отвода тепла?

Спасибо

Изменено пользователем breeze
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поясните, пожалуйста, обязательно-ли хромировать 4Х5МФС (для литья ПВД, ПНД, ПП)? Или она достаточно терпима в плане коррозионностойкости и при изготовлении ФОДов можно обойтись только полировкой

Эксплуатировали пресса на которых формообразующие из 4Х5МФС (без хрома и прочих покрытий) работают не один год без остановки. Если марки не наполненные, то они не изнашивают матрицу и пуансон, только если в плане неправильного газоотвода.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эксплуатировали пресса на которых формообразующие из 4Х5МФС (без хрома и прочих покрытий) работают не один год без остановки. Если марки не наполненные, то они не изнашивают матрицу и пуансон, только если в плане неправильного газоотвода.

А как влияет газоотвод?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...

Тут у нас с технологом спор вышел - можно ли 40Х13 заменить на ХВГ?

Смотря какой термопласт лить. ХВГ хромировать надо, а некоторые термопласты хорошо "жрут" хром. Мы у себя применяли формообразующие из ХВГ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

А какая разница между сталями 1.2083 и 1.2085 ? Мне нужно сделать плиту-матрицу 40Х13 HRC ~50. Могу ли я купить плиту-заготовку 1.2085 или все-таки лучше 1.2083 ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какая разница между сталями 1.2083 и 1.2085 ? Мне нужно сделать плиту-матрицу 40Х13 HRC ~50. Могу ли я купить плиту-заготовку 1.2085 или все-таки лучше 1.2083 ?

 

1.2085 приходит улучшенная. Ее используют часто для плит. Похожа на 1.2316.

1.2083 используют для инструмента. Хорошо прокаливается.

в вашем случаем нужно брать 1.2083

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
×
×
  • Создать...