Подскажите с чего начать(литье из пластмассы)

[Booster 103]

В 100 тыс. руб. обойдется только комплектуха (плиты колонки штуцера) и это как минимум 40% от общей стоимости формы получаем те же 250тыр. Сделать дешевле возможно ИМХО одним способом- если ты как минимум мастер участка по производству пресс-форм и делаешь форму втихаря со слесарем,своровав у работодателя все материалы инструмент и рабочее время.

[GOLF_stream 293]

есть правило, которое работает ВСЕГДА:

КРОИЛОВО ВЕДЁТ К ПОПАДАЛОВУ

при таких тиражах глупо экономить на оснастке - материал (пластмасса) обойдётся дороже

[PETR_1 7]

Да ужжжж. Создатель темы понятно что не в теме. Меня лично другое поражает - как много ответов с вариантами "своровать". Наша раша короче.

[MFS 248]

Меня лично другое поражает - как много ответов с вариантами "своровать". Наша раша короче.

Ну дык творчество в рамках ТЗ. Показаны пути решения задачи "ПФ на данную деталь за 10тыр".

[БДС 1]

Характерная логика современного предпринимателя от ...

Решившего попроизводить.

Деталь вроде из строительства (скрепа для ПС?) и логика аналогична строительной:

"цена = цена материала умножить на 2. Т.е. материал 1000р + работа 1000р = итого честная цена 1000х2=2000руб"

"Прессформа это 100кг металла, металопрокат Ст3 идет 50р/кг, значит 100х50=5000руб металл, и столько же стоит работа. всего 10000руб."

А вы тут "проект, обаботка, ... - умничаете типо лоха нашли :)))

Про "нашу рашу" - даже своровать такую прессформу дороже 10т.р. стоить будет. Не шестеренка в кармане не вынесеш.

Изменено 17 февраля 2009 пользователем БДС

[MFS 248]

Я полагаю все нафлудились досыта, поэтому продолжающийся оффтопик буду резать, а авторам ставить на вид.

[igorrrrr 0]

посмотрим чертеж детали определимся

[nibel 0]

//Порезано и поставлено на вид//

[andrey3363 1]

Ладно, если человек хочет попробовать свои силы в изготовлении п/ф(когдато все начинали)

просто дам несколько советов:

1.Начинать надо с производительности прессфомы.Определить гнездность и цикл работы.В данном случае двухместная п/ф с двусменным режимом (лучше трехсменный) работы.

2.Кострукция п/ф. Скорее всего это стандартная компановка (5 плит пакета+2плиты выталкивающей системы).Здесь можно попробовать совместить обойму матрицы с неподвижной плитой крепления с одной стороны ,а с другой обойму пуансона с плитой промежуточной(покладной).Это можно сделать в том случае если формующие полости сделать

в цельных плитах, вскрыв лиш глубокие ребра во избежании защемления воздуха.Вскрывающие

вставки расположить не в сквозных отверстиях а в глухих пазах с лицевой поверхности и закрепить винтами с тыльной стороны (но возможны и другие варианты). Все выше сказнное

позволит съэкономить 2 плиты.Толкать лучше в ребра ,сделав в них приливы (если это возможно).Ст3, которую тут прелагали к применению, лучше не применять даже для сырых деталей(одним словом пластилин).Стали применяются в принципе любые инструментальные,но формующие желательно сделать из 40Х13.

Элементы подверженные повышенному трению из У8А ,Х12,Р6М5 и тп.

3.Термопласт.Для двухместной п/ф на показанное изделие, необходим термопласт с усилием

запирание не менее 150т и объемом впрыска 125...150г.

Ну вот и все премудрости.

Изменено 18 февраля 2009 пользователем andrey3363