Перейти к публикации

Помогите выбрать нержавейку


Рекомендованные сообщения

Помогите, пожалуйста, подобрать материал.

Нужна нержавейка - не магнитящаяся, не вязкая, нержавеющая (встречал нержавейку которая со временем начинает ржаветь).

Требуется изготовить деталь наружним диаметром 16 мм с внутренней резьбой М6, наружняя поверхность полируется.

Поэтому нужна не вязкая нержавейка, чтобы обрабатывалась легко и был блеск стали после шлифовки или полировки.

Желательно по цене не очень высокой.

Требования к твердости, свариемости, покрытию и т.д. не предъявляются.

Еще вопрос к материаловедам: Чем (содержанием чего в металле) определяются магнитные свойства стали?

Заранее благодарен.

Изменено пользователем vick
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нужна нержавейка - не магнитящаяся, не вязкая, нержавеющая (встречал нержавейку которая со временем начинает ржаветь).

Требуется изготовить деталь наружним диаметром 16 мм с внутренней резьбой М6, наружняя поверхность полируется.

Поэтому нужна не вязкая нержавейка, чтобы обрабатывалась легко и был блеск стали после шлифовки или полировки.

Желательно по цене не очень высокой.

Требования к твердости, свариемости, покрытию и т.д. не предъявляются.

Еще вопрос к материаловедам: Чем (содержанием чего в металле) определяются магнитные свойства стали?

Заранее благодарен.

Нержавейка - это стали с содежанием лигирующих никеля+хрома СВЫШЕ 13%. (т.е 14 и более)

Т.Е популярные 20Х13 ... 40Х13 хоть и относятся к корозионно стойким 1 группы в техническом смысле, - в бытовом не полноценная нержавка.

В уже в среднеагресивных средах, морская вода-воздух, высокая влажность, продукты питания, хранение деталей без консервации - рыжеет, темнеет.

Чувствительны к "гальвано паре".

Точные детали прессформ, брошенных в углу склада, на "сухую", из 40Х13 за 1.5...2 года умирают.

На рыбо-мясо обрабатывающем оборудовании 40Х13(ножи, пальцы, д.р.) за неделю простоя покрываются разводами.

Тоже с рамами из 12Х13

Полируемость (шлифовка+полировка) улучшается при повышении твердости пов.

т.е. либо побольше углерода в марке (выше прочность и ниже пластичность), либо ТО.

Например 95Х18 - "Хирургическая сталь". Идеальная сталь для бытовых ножей.

"Магнитность" стали зависит от формы железа. Т.е. на нее влияет как состав так и ТО.

Парамагнитные стали: 17Х18Н9,12Х18Н10Т, 55Г9Н9Х3,40Г14Н9Ф2,40Х14Н9Х3ЮФ2 и др.

Недостатки этих сталей низкий предел текучести (150-350МПа). Мягкость=> вязкость.

Так ли сурово требование низкой вязкости?

Резьба глухая и токарь матерится? - так в производстве это решаемо. Вопрос чисто технологический.

Или есть требования по свойствам поверхности?

Я бы предложил брать популярную "пищевую нержавейку" - сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т

Вполне нормально обрабатывается, полируется, диамагнитные свойства подходящие, распостранена на рынке.

08Х18Н10Т (SUS 304) самый ходовой состав для конструкционного нержавеющего проката в том числе с поверхностью "зеркало"

Настолько ли критична "не вязкость"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Помогите, пожалуйста, подобрать материал.

Нужна нержавейка - не магнитящаяся, не вязкая

Взаимоисключающие требования. Немагнитная - значит аустенитная структура, а это автоматом большие относительные деформации-> большая вязкость или твердость от наклепа..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Подниму тему. Потребовалась нержавейка немагнитная. Точнее, немагнитная сталь (после вытаскивания магнитов из изделия не оставалось остаточного намагничивания). Мехсвойства не так важны, главное, чтоб можно было согнуть лист 2 мм и сварить. Что можете посоветовать (обозначение желательно по EN, или на худой конец ГОСТ)?

Алюминий или дюраль не хочется использовать, варить проблематично.

A2 AISI304 сгодится для этих целей?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подниму тему. Потребовалась нержавейка немагнитная. Точнее, немагнитная сталь (после вытаскивания магнитов из изделия не оставалось остаточного намагничивания). Мехсвойства не так важны, главное, чтоб можно было согнуть лист 2 мм и сварить. Что можете посоветовать (обозначение желательно по EN, или на худой конец ГОСТ)?

Алюминий или дюраль не хочется использовать, варить проблематично.

A2 AISI304 сгодится для этих целей?

AISI304.Только лист не должен быть нагартованным.Проще из АМГ , и варится хорошо , и магнитится точно не будет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

А немагнитный нержавеющий крепеж (работа во влажной среде) - из какой стали лучше? 14Х17Н2 подойдет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ber2004, не подойдёт: много хрома и мало никеля не способствует немагнитности. Это похоже ферритный сплав. Вам для немагнитности нужна аустенитка, посмотрите диаграмму Шеффлера. Тока отобрать нужно по критерию обрабатываемости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Жаль... Из "пищевой" нержавейки какой-то не очень прочный крепеж получается. А диаметры побольше брать - как-то все раздувается сразу...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Я бы порекомендовал обратиться к ОСТ 92-0919-85 , ОСТ 92-0920-85.

Там приводятся описания где именно используется материал (в каких условиях), для чего, сортамент, ТТ и предельные размеры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
    • Baradozzz
      Уже разобрался. Стойка сама расставляет знак ";"
    • Jesse
      Нужно построить диаграмму Кэмпбелла для вала центробежного многоступенчатого насоса, а так как я новичок в этой тематике, то нужно оживить данный топик :-) Критические частоты собираюсь считать в МКЭ. При этом моё ПО не позволяет посчитать изменённые частоты с учётом гироскопических моментов, прецессии и прочих няшностей автоматизировано как в Femap/Ansys. Времени на изучение этих программ нет, так что думаю выкрутиться следующим образом: 1) Моё ПО позволяет извлечь деформированную форму из статического анализа, так что на первом этапе считаю линейную статику, где к валу приложена сила тяжести, извлекаю деформированную модель; 2) на искривлённой модели вала считаю преднапряжённый модальник, т.е. делаю несколько расчётов СЧ с разными частотами вращения вала. 3) соединяю точки, строю диаграмму Кэмпбелла.   Вроде бы всё понятно, решил отработать на "игрушечной" модельке.. Вот такой простенький вал с одной ступенью в центре. Жёсткое защемление по всем ст. своб. на торцах.   Прогиб в статике. Извлекаю деформированную форму Преднапряженный вращением модальник искривлённой модели вала. 1-я частота ~12 Гц   Модальник без нагрузки искривлённой модели вала, Модальник без нагрузки исходной (прямой) модели вала, а также преднапряженный модальник исходной модели вала дали примерно одинаковую первую собственную частоту ~10.5 Гц. Т.е. вроде как метода работает, частота сдвинулась: если говорить языком МКЭ, то искривлённая модель внесла необходимые корректировки в матрицу масс, а преднапряжение - в матрицу жёсткости (что-то похожее давно обсуждали в топике с Графской пружиной). Но вот с этими вилками уже непонятка получается.. не удаётся получить эти самые вилки. Пробовал нагружать вращением по часовой и против часовой стрелки: по моей логике в одном случае частоты должны быть расти относительно расчёта с прямым валом, в другом - падать. Но частоты получаются ровно те же самые...    Про моменты сил вообще не понятно.. В моём скудном понимании при вращении тела с неуравновешенной массой возникают дополнительные силы инерции, которые в случае вала приводят к его колебаниям (нутация). А гироскопический момент по идее должен всегда препятствовать потере устойчивости (сильной раскачке) вала, т.е. должен стремиться возвращать в исходное положение. Буду рад если погрузите меня в физику процесса :-)   Народ, что думаете насчёт методики в целом? Имеет ли право на жизнь? Или она априори неверна?    
    • gudstartup
      посмотрите режим управления какой включен в параметрах . опишите какие сигналы идут на привод? код инструмента в него и из него на входы выходы поступает или только сигналы управления вращением? если коды инструмента не поступают тогда скорее всего plc у вашего привода  нет  как похоже нет и 8 уровневой защиты у вас просто установлен mtb пароль и он не mpara
    • maxx2000
      https://darxton.ru/catalog_item/servodvigatel-leadshine-cs-m23445b-s-tormozom/ наверняка есть и 8,5Н и 12 Н чем больше дури тем меньше оборотов, для на 12 Н всего 300 оборотов, + чем больше типоразмер тем больше вероятность поймать резонанс на низких оборотах. Я бы смотрел в сторону сервы 750Вт с редуктором 5к1 а что им тягать? Наверняка ведь ещё и винт будет и там сумарно получится грузоподъёмность около 1500кг
    • Димон 87
    • Krusnik
      Даже чертежи не нужны .   Нажимаете Пуск>Инструменты SolidWorks 2023>SolidWorks Rx 2023 Лезете на вкладку "Производительность" и нажимаете на кнопку "Запуск проверки производительности".   В конце будет окошко с результатами и ссылка на сайт, где все выкладывают свои результаты. Можете там сравнить с топами.
    • Мрачный
      А что с графиком частота вращения-момент? Знаю, что там почти линейное падение. Но видел всего пару графиков в тырнетах.
    • felena
      Правомерно ли требование НК в ТТ на сборочном чертеже упаковки (по варианту А) расписывать какие именно эксплуатационные документы нужно вкладывать?
    • Limon2986
      Прошу прощения, как это сделать?
×
×
  • Создать...