Перейти к публикации

Начинающему расчетчику в DS6.0.1


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте все.

Хочу научится работать в DS. Советы будут только приветствоваться. Может кто подскажет где можно скачать руководство пользователя?

О себе. Работаю конструктором нестандартного оборудования. В силу того что, все спроектированное выпускается в единичном экземпляре, расчеты выполняются только самые необходимые, в том числе и по прочности (проще забацать с 10 кратным запасом, чем вести точный расчет). Сейчас пользуюсь WinMachine. Однако без канечно элементных расчетов иногда бывает трудно обойтись. К примеру сейчас возикла задачка сделать проверочный расчет на жесткость сварной станины агрегатного станка.

Для проектирования использую INVENTOR.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


ИМХО не получиться рассчитать станину на жесткость в DesignSpace, а тем более в WinMachine (несмотря на то, что эта задача - линейная).

Дело в том, что жесткость станины определяется не самими смещениями, а влиянием этих смещений на погрешность обработки детали (да еще при этом нужно учитывать разные варианты нагрузок). А чтобы определить это влияние, нужны пользовательские макросы, возможность использования которых в DesignSpace полностью исключена.

(Отредактировал(а) OlegS - 12:45 - 11 Марта, 2003)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю за ответ и интересную сылку. Наверное в общем случае вы правы, если ставится задача определить влияние деформации несущей системы станка под действием различных факторов (массы движущихся частей станка, силовых факторы самого процесса резания и т.д.) на точность обработки.

В моем же случае задача попроще. Имеется совершенно конкретная станина, применяемая уже  в нескольких станках. Однако когда то при проектировании в нее была внесена ошибка, приводящая к тому, что если после выверки станка изменить расположение опор или транспортировать в другой цех, то под действием веса навесных частей происходит деформация станины и точность уходит. Если же опоры не трогать, то все будет в порядке, что подтверждено многолетним опытом эксплуатации ряда станков.

Хочу посмотреть, как поведет себя станина при транспортировке и различных вариантах расположения опор.

Буду благодарен за отклик по данной задаче, надеюсь ее решить в DS.    

(Отредактировал(а) Sasha - 23:18 - 11 Марта, 2003)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если после выверки станка изменить расположение опор или транспортировать в другой цех, то под действием веса навесных частей происходит деформация станины и точность уходит

Так и должно быть.

Хочу посмотреть, как поведет себя станина при транспортировке и различных вариантах расположения опор.

Буду благодарен за отклик по данной задаче, надеюсь ее решить в DS

"Поведение станины" количественно характеризуется составляющими погрешности обработки, обусловленными ее деформациями. Поэтому в DesignSpace не получится. Сделать какие-нибудь выводы, только посмотрев на ее деформированную форму, практически невозможно.

(Отредактировал(а) OlegS - 10:57 - 12 Марта, 2003)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      Спасибо КЭП, но в ярлыке ничего прописывать не надо, достаточно создать новый ярлык. Вопрос был про вызов справки из приложения. Впрочем, перезагрузка ПК устранило это досадное недоразумение.
    • Maxmore
      Согласен полностью, через всё это пришлось пройти. От себя добавлю что у нас 400ый не PRO а обычный - его еще больше пришлось доводить до рабочего состояния, так как их производят разные заводы. с ITX508MY еще все более печально было - проблемы на пусконаладке, затем замена прокладок, затем пусконаладка уже с участием китайца...в общем да, помучаться пришлось. С большего оборудование рабочее, свои функции выполняет. Фануковские посты можно доработать до HNC без особых проблем.
    • Fedor
      Для любой размерности можно решать полином этой размерности. Такова сущность вопроса существования, а не конкретное явление вычисления. Дух, а не буква :)
    • anykeyto
      День добрый коллеги. Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками?  Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии.  Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC?   
    • __Andrey__
      Доброго всем времени суток. Начал сборку станка для симуляции. Загрузил модель станка DMU50 в папку. В генераторе станков сделал настройки осей. Постпроцессор на sinumerik создал из шаблона. Скопировал папку cse_driver со станка с похожей кинематикой (sim06_mill_5ax). В файлы .dat внесены данные. При запуске симуляции по машинному коду ругается, что не найден файл PMAC. После закрытия окна с ошибкой продолжает работу и доходит до смены инструмента и там выскакивает ошибка. . Прошу помощи с этой проблемой. Файл to_ini генерируется в папку cse_driver.
    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
    • Guhl
      Номера 2000 и выше - это вроде как не ошибка а сообщение оператору Открывайте инструкцию на станок с описанием сообщений или смотрите в ладдере в чпу или скачайте ладдер и смотрите в Fladder3
    • ДОБРЯК
      В МКЭ это классический modal-prestress анализ. Из МКЭ вы получаете только матрицу масс и матрицу жесткости. На этом МКЭ заканчивается. Дальше решайте как хотите. Вот Федор решает квадратное уравнение и получает первые собственные частоты.:=) Вопрос только в том какие силы нужно задать, чтобы получить начальные напряжения и как эти силы зависят от частоты вращения. Дальше матрица начальных напряжений суммируется с матрицей жесткости. Естественно данное суммирование меняет жесткость конструкции. Поэтому и говорят про преднапряженный модальный анализ. Основной вопрос какие силы нужно приложить в зависимости от частоты вращения, прежде чем делать статический анализ.  Но вы этот вопрос не освещает. Это ваше право не подумайте, что у меня есть какие то претензии.
    • Fedorly
      Вашему вниманию предоставляется программа, которая позволяет пакетно обработать DXF файлы разверток и получать Длину реза, Количество врезок, габариты развертки, миниатюру.  Полученные данный  легко сохраняются в PDF, Excel, txt и другие форматы. Дальше, полученные данные, могут быть применены в расчете себестоимости детали Скачать  
×
×
  • Создать...