Перейти к публикации

Нужна помощь


Рекомендованные сообщения

стойка фанук податчик прутка отрабатывает только один а следующий приходится вручную вставлять что сделать чтобы это шло в автоматическом режимееееее ........ Подскажите если кто знает ......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


стойка фанук податчик прутка отрабатывает только один а следующий приходится вручную вставлять что сделать чтобы это шло в автоматическом режимееееее ........ Подскажите если кто знает ......

Поподробнее можно описать проблему, обрабатывает один пруток или одну деталь, модель податчика прутка, что за станок и т.п.

У нас была похожая проблема - решалось как настройкой податчика так и програмирование УП.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот спасибо что откликнулись !!!!!! Податчик FEDEK DH65L выставляем первый пруток и поехали его полностью отрабатываем делаем из него 10 одинаковых деталей потм отход выталкивается а следующий пруток не загружается в автоматическом режиме т.е приходится все делать заново пруток длиной 800 мм....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сталкивались с таким. Пришлось подредактировать макропрограмму. А что касаемо этого случая то нужно детально разбираться. Причиной может быть и неправильные настройки самого автоподатчика и другое. В первую очередь нужно знать какой станок (производитель, модель, ЧПУ)????

Должны быть вот такие программки.

1.

%

O0012

N10IF[#1000EQ0]GOTO30

/M98P20

N30M05

T202

G0X-90.Z0

M13

M22

M12

G04X5.

M99

%

и

2.

%

O0020

M13

T202

G96S50

G0X100.Z100.

M22

G04X5.0

M05

M99

%

Есть такое?

Ну или что-то типа того?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

к сожалению тких я не нашел даже похожих в самой стойке естьнесколько програмок на нарезку резьбы .... вот вопрос если написать что то похожее как он поймет когда начать выполнять эту программу на стойку сигнал приходит о том что пруток закончился но программа продолжает выполнятся без загрузки следующего прутка

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во первых, в настройках податчика указать длину детали (длина детали + ширина отрезного резца) Part Length=xx

Во вторых, указать в какой координате толкателя будет конец прутка (В нашей модели толкателя XT320, за этот пункт отвечает клавиша F4) Bar End

В конце управляющей программы вводим код M108 ( во всяком случае на системе ЧПУ Fanuc 32i и станке CITIZEN K16-VII работает)

Принцип работы такой: станок точит детали, толкатель прутка двигается к шпинделю, и как только он достигает координаты указаной в F4 происходит остановка станка, толкатель достает остаток прутка, выбрасывает его в бункер, загружает из лотка новый пруток и толкает его к шпинделю до заданой координаты, делает обрезку торца прутка и возобновляет работу станка в цикле.

У нас, во всяком случае так работает. Правда у нас прутки длиные 3,2 метра и диаметром до 16 мм, так что редко меняем через 3-6 часов.

Попробуйте, можету Вас получиться. Если что, пиши в личку, дам мыло и тел.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да так я примерно и предполагал только М108 у меня на стойке Fanuk 21i - это включение сож , и боюсь что просто на этот код подвесили (если такое можно на этом станке )макропрограмму вроде той которую написал stass_ik ....... вот только как это все заставить работать что то не представляю с токаркой столкнулся впервые , да и вообще с макропрограммами не очень знаком ....... но все равно всем спасибо за то что помагаете может кто еще откликнется податчик настроеен как я понимаю потому как о том что кончился пруток он оповещает коротким звуковым сигналом значит быстрее всего дело в программе .... но вот как это все выглядит никак не могу даже представить ....... зараннее прошу рпрощения у профи за мою непонятливость но можно было бы кусок программы спояснением что вот это работает программакоторая делает деталь ....пруток кончился и теперь благодаря вот этой "кнопки"(см.также кода , подпрограммы и т.д. ) происходит то то и то если вам господа форумчане не жаль поделится опытом и ответить мне оч прошу отзоитесь ...... отдельная благодарность товарищу SMA!!!!!!!!!

C уважением IMPEREZ 79!!!!!!!!!!!!!!!!

Изменено пользователем imperez79
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Барфидер аналогичный DH65 генерирует сигнал BDT (выполнение кадра со слэшем), который используется для перехода на подпрограмму смены прутка. Задача написать эту программу обычно лежит на операторе.

Как это реализован в вашем станке можете выяснить только вы сами, производитель или поставщик станка - схем подключения DH65 как минимум штуки 3 и еще 10-к вариантов написания автоматики.

Читайте инструкцию, там должен быть расписан алгоритм работы, маловероятно, что кто-то здесь вам вменяемо ответит не имея исходных данных.

--

Дмитрий

ЗАО "ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ"

Служба сервиса станков с ЧПУ, Санкт-Петербург

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Моя ошибка :unsure:

не совсем понятно ??????

filichev Дата Сегодня, 11:41

Барфидер аналогичный DH65 генерирует сигнал BDT (выполнение кадра со слэшем), ............

Заходил к вам на сайт и видел что вы продаете такие барфидеры .....

может хоть один примерчик скинете ???? примерчик программы со слешем и с пояснениями если такое возможно и не сильно вас затруднит.....

Изменено пользователем imperez79
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не совсем понятно ??????

Заходил к вам на сайт и видел что вы продаете такие барфидеры .....

может хоть один примерчик скинете ???? примерчик программы со слешем и с пояснениями если такое возможно и не сильно вас затруднит.....

См. учебник. Предупреждаю - алгоритм работы DH65 у вас может быть несколько иной, но принцип обычно один - ловить сигнал BDT в момент окончания прутка

--

Дмитрий

ЗАО "ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ"

Служба сервиса станков с ЧПУ, Санкт-Петербург

LatheBook_old.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо неплохо что бы разобратся в самом начале .......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята помогите с инструкцией на податчик прутка( барфидер) Fedek DH65, DH65L Желательно на русском языке очень нужно!!!!!! пожалуйста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Объяснение по макропрограммам.

Первая программа для установки необходимой длины прутка для обработки в упор.

O0012

N10IF[#1000EQ0]GOTO30 - здесь выполнение условия наличия необходимой длины прутка. Если с автоподатчика подаётся сигнал о остатке прутка длины меньшей, чем в параметре (на сколько помню F6), то в данном случае в 1000 параметре будет 1, иначе 0

/M98P20 переход на макропрограмму выталкивания остатка

N30M05

T202 - смена инструмента. В этой позиции стоит заглушка для упора прутка.

G0X-90.Z0 позиционирование суппорта для подачи прутка необходимой длины

M13 - открытие патрона

M22 - движение прутка

M12- закрытие патрона

G04X5. - пауза

M99 -конец программы

Вторая макропрограмма для удаления остатка прутка при длине меньшей чем задана в параметре.

O0020

M13- открытие патрона

T202 - смена инструмента

G96S50 вращение шпинделя для плавности хода прутка

G0X100.Z100. - перемещение суппорта подальше от шпинделя

M22 - движение прутка

G04X5.0 пауза

M05

M99 - конец программы

%

Так же есть переключатели на самом автоподатчике определяющие цикл работы. Обычно включаем 3 и 4. Так же есть регулировочный потенциометр, определяющий время задержки. Его часто тоже приходится регулировать. Где находитесь? Может подъехать помочь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

находимся к сожалению на северном кавказе :( потому думаю встретится не получится :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда забивайте эти две программы с учётом особенностей своего станка (М функции на открытие, закрытие патрона, движения прутка, адрес сигнала о длине прутка) и всё должно заработать.

После выполнения второй программы происходит автоматическая смена прутка. Вообщем пробуйте. не будет что-то получаться пишите. постараюсь помочь.

Тогда забивайте эти две программы с учётом особенностей своего станка (М функции на открытие, закрытие патрона, движения прутка, адрес сигнала о длине прутка) и всё должно заработать.

После выполнения второй программы происходит автоматическая смена прутка. Вообщем пробуйте. не будет что-то получаться пишите. постараюсь помочь.

Мануал готов дать. В личку сообщи адрес мыла с маркой станка и где покупали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 13 лет спустя...

Дмитрий, добрый день!

Купили станок leadwell T6-t2sm  с барфидером DH65L, изначально поставлялся Ирлен, к сожелению руководства не все сохранились, можно и мне руководство по барфидеру отправить ipp собака dt-group.ru

Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      Я сказал.   Я не говорю, что конструкторская модель не нужна. Но Вот именно ТОЛЬКО коэффициентом, но не наличием-отсутствием какой-то геометрии.   И отличаться будут модели. Но готовая деталь должна соответствовать конструкторской модели.  
    • arccos
      Коллеги, добрый день. В своей задаче столкнулся с непонятным для меня поведением модели при расчете электростатического поля. Основная цель - вычислить емкость системы проводников. Взаимная емкость тел меня не интересует, поэтому считаю ее через энергию поля. Все хорошо работает до тех пор, пока нет контактов, потом начинается самое интересное. Изучение вопроса "на кошках" (для плоского конденсатора) неожиданно выявило несоответствие численных расчетов емкости и расчетов по формулам. Модель такая, два солида с квадратным основанием размера 10,63 мм и толщиной 1 мм соприкасаются по широкой грани. Для тел заданы проницаемости e1 и e2, тела рассматриваются как диэлектрики между обкладками конденсатора (обкладки само собой не моделируются). На нижней грани нижнего тела задан 1 В, на верхней грани верхнего - 0 В. То есть, разность потенциалов равна 1 В. Если посчитать емкость такого конденсатора (с двумя слоями диэлектрика внутри) то она должна быть равна емкости двух последовательно соединенных конденсаторов. Размеры тел неспроста выбраны такими, если по известной формуле считать емкость каждого из двух конденсаторов, то она в пФ (1е-12) численно будет равна проницаемости. Так вот, для каждого из двух конденсаторов я получаю результаты совпадающие с расчетом по формулам, а для общего случая - нет. Добиться такого же численного результата можно, если вручную менять проводимость (ECC) в контакте. Но это не выход, к тому же, подкрутив ее для одного случая в другом случае это уже не работает. Совсем без контакта нельзя - получается бред. Да и с контактом тоже подозрительный результат - глядя на напряженность поля, которая получилась постоянной везде меня одолевают сомнения, оно конечно должно так быть, но внутри каждого тела, а не вообще, и меняться скачком при переходе через границу, так как проницаемости тел разные. Есть ли какие-то соображения, куда копать?  
    • fenics555
      Кто сказал? А если тебе их надо 50 штук? Деталь одно, отливка- другое. И они будут различаться уже только из-за коэффициента усадки.
    • ДОБРЯК
      Но это уже другой разговор. Вы сможете доказать, что полная матрица масс никогда не будет вырожденной? Я думаю, что нет.  Но даже если для диагональной матрицы вы найдете обратную матрицу, то вам нужно показать, что данный алгоритм, ссылку на который вы дали, определит первые собственные числа и вектора. Ведь в вашей ссылке про это ни слова ни сказано. 
    • Ветерок
      В пластмассе все уклоны должны быть в конструкторской модели. Это металлическую отливку можно потом обработать. Пластмасса выходит из формы уже готовой, и она должна соответствовать исходной модели.   Если ты умеешь проектировать прессформы и четко представляешь конструкцию будущей прессформы, то как реализовать твою задумку в софте - это вопрос творческий. Однозначного ответа быть не может. Если использовать ЕМХ, то там (судя по видео) все параметры задаются в интерфейсе, геометрия строится автоматически по этим данным. Надо только понимать что задавать. Если строить вручную, то тут уж насколько хватит фантазии и владения софтом. Разумеется, начинать надо со скелетона и всё строить на его базе. Теперь скелетон может быть многотельным (как и любая деталь), что сильно упрощает работу. Можно не пихать всё в скелетон, ограничиться в нем только общими привязками - плоскости, оси и т.д.   Разумеется,если не использовать ЕМХ, то каждый исходит из своего опыта и представления о прекрасном. Ну, если ты не можешь самостоятельно оценить значение того или иного действия или метода работы, тогда плохо дело... Никто тебе не скажет "надо делать так и только так" потому что каждый случай индивидуален. Могут сказать "используй ЕМХ". А другой скажет "ЕМХ - фигня полная, я лучше сам сделаю". И ты опять не сможешь решить использовать или нет. Пробуй сам. Вот совет.
    • Fedor
      Не знаю почему не можете ответить ведь в простейшем случае диагональной матрицы масс все элементы на диагонали больше нуля ... :) 
    • АлександрТехнолог
      https://disk.yandex.ru/d/VkgIewmzz6EojQ
    • IgP
    • fenics555
      так сначала из модели делается технологическая модель (отливка), согласно материалу задается усадка, выбирается расположение и линия разъема. Заливаются места/ отверстия, которые необходимо обратотать после механически, согласно линии и материала разъема добавляются литейные углы. Далее выбирается место для питателя- там тоже расчет на проливаемость ... В этой подготовке зависит успех в 90%, а уж дальше формообразующие отшлепать да толкатели/пители/ плиты с колоннами накидать- уже рутина.
    • Говорящий Огурец
      Полосок по стенке не остается? Или не особо критично?   Ну, еще бы :) Топовый инструмент
×
×
  • Создать...