Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

При создании пространственной рамы автомобиля возник вопрос: нужно ли отжигать сварочные швы?

К судостроителям вопрос: отжигаются ли сварочные швы при изготовлении судов? В каких случаях применяется отжиг сварочных швов?

В моём случае применяются квадратные трубы 25х25х1,5 и 20х20х1,5 из стали 10 (вариант ст.3 пс)

Хотелось бы получить краткий и чёткий ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Мы, по заказу продавцов сварочного оборудования, производим систему управления нагревом при отжиге, в обратной звязью и пирометрическим контролем

На фото один из первых образцов - <noindex>http://monitor.foton.ru/price/pirometr.doc</noindex>

В нашем случае - это только ленточные пилы по дереву, металлу, замороженным пищеым продуктам и т.д.

Здесь правильный многорежимный отжиг очень важен, т.к. позволяет вернуть металл в месте шва в исходное состояние, т.е. Ф-Х хар-ки

в месте шва практически не отличаются от любого другого места пилы.

Пробовали обращатся со своей системой к железнодорожникам, к тем кто сваривает рельсы стыковой сваркой, говорят, что вроде нужен и отжиг и контроль температуры, но так ничем дело и закончилось.

Обращались к сварщикам работающими с ответственными конструкциями (мосты и пр.), закончилось тем же что и с железнодорожниками.

Сейчас стыкуем свою систему с оборудованием индукционного нагрева, как раз для отжига сварных швов и комплекс для контроля температуры закалки с индукционным нагревом.

Если кому интересно - обращайтесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для eglis.

Интересно было бы посмотреть что за рама. Но я думаю что в Вашем случае отжигать ничего не нужно. У нас на автобусном заводе " Богдан" варят каркасы корпуса (кузова) автобуса из квадратной трубки. Отжиг не применяют. Применяется сварочные кондукторы, плюс подбирается схема сварки, чтобы сварочные напряжения в разных местах конструкции компенсировали друг друга. Методика оптимальных схем сварки дается в учебниках. Да, при сварке малоуглеродистых сталей отжиг шва не нужен, другое дело высоко углеродистые стали, или стали с высоким содержанием хрома , но здесь уже нужен не просто отжиг. В принципе это все знают.

Для FOTON. Никогда не слышал чтобы сварные швы строительных металлоконструкций отжигали.

Изменено пользователем vector
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ничего не нужно отжигать. По материалу - в следующий раз берите сталь 20.

Изменено пользователем vector
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для FOTON. Никогда не слышал чтобы сварные швы строительных металлоконструкций отжигали.

Раньше не было такой возможности. Только с началом широкого применения индукционного нагрева с помощь недорогих мобильных индукционных нагревателей это стало возможным. Раньше СВЧ или ВЧ генератор представлял из себя достаточно объемную, а при большой мощности абсолютно не мобильную конструкцию.

Согласитесь, что

1. Ф-Х хар-ки металла в месте шва отличаются от Ф-Х хар-к тела основной конструкции. И отличаются именно неоднородностью кристаллической решетки, вследствие плавления, а точнее "неправильного" остывания при сварке. Любые нагрузочные испытания (разрыв, кручение, сдвиг) показывают насколько отличаются прочностные хар-ки шва и тела.

2. Прошу прощения, может быть Вы меня недопоняли, я говорил об отжиге, хотя правильнее говорить о комплексе работ - предварительный подогрев, сварка и последующий отжиг (отпуск). Этот метод сейчас используется при сварке труб ответственных трубопроводов.

3. Не самое важное! НО, если сварка цельной конструкции производиться одновременно в нескольких местах, то возникает напряжение в конструкции, его можно частично снять предварительным нагревом перед сваркой и отжигом после. Металл не только восстанавливает свою кристаллическую решетку, но еще и "тянется" на незначительные расстояния, снимая тем самым общее напряжение с конструкции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Мы, по заказу продавцов сварочного оборудования, производим систему управления нагревом при отжиге, в обратной звязью и пирометрическим контролем

На фото один из первых образцов - <noindex>http://monitor.foton.ru/price/pirometr.doc</noindex>

В нашем случае - это только ленточные пилы по дереву, металлу, замороженным пищеым продуктам и т.д.

Здесь правильный многорежимный отжиг очень важен, т.к. позволяет вернуть металл в месте шва в исходное состояние, т.е. Ф-Х хар-ки

в месте шва практически не отличаются от любого другого места пилы.

Пробовали обращатся со своей системой к железнодорожникам, к тем кто сваривает рельсы стыковой сваркой, говорят, что вроде нужен и отжиг и контроль температуры, но так ничем дело и закончилось.

Обращались к сварщикам работающими с ответственными конструкциями (мосты и пр.), закончилось тем же что и с железнодорожниками.

Сейчас стыкуем свою систему с оборудованием индукционного нагрева, как раз для отжига сварных швов и комплекс для контроля температуры закалки с индукционным нагревом.

Если кому интересно - обращайтесь.

А какие режимы отжига пил в данном аппарате? для биметаллических пил по металлу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какие режимы отжига пил в данном аппарате? для биметаллических пил по металлу?

1. Рабочий диапазон температур в интервале 0°С-900°С (Otris CTLaser) и 100°С-1200°С (Кельвин).

2. Погрешность при поддержании температуры во время отжига не более - 0,2% (Otris CTLaser) и 0,15% (Кельвин).

3. Наличие режима многорежимного отжига (максимальное кол-во режимов 10).

4. Программирование температуры и времени на любом интервале отжига.

Режимы для каждой конкретной пилы (марки, модели, типа) должен выдавать производитель пил, в том числе и для биметалла.

Далее Вы программируете эти режимы в контроллер следующим образом -

например при 3-х режимном отжиге вводите -

1. отжиг - температура -500, время - 3 сек.

2. отжиг - температура -400, время - 5 сек.

3. отжиг - температура -300, время - 7 сек.

и нажимаете клавишу "ввод"

аппарат нагревает пилу в месте шва до 500 гр. и удерживает эту температуру - 3 сек., потом опускает ее до 400 гр. и держит ее - 5 сек., потом опускает ее до 300 гр. и держит ее - 7 сек., и потом отжиг выключается

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      это каждый раз что-то ковырять при установке, не вариант.
    • maxx2000
      @fenics555, я никогда не задавался таким вопросом, а можно ли отключить авторегенрацию компонентов или заморозить? Если прям опции нет, может через Тулкит или Апи?
    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
×
×
  • Создать...