Перейти к публикации

Как сделать детальки


Рекомендованные сообщения

Нужна вот такая деталь:

post-16345-1207742781_thumb.jpgpost-16345-1207742789_thumb.jpg

Материал - нержавейка или алюминий (хотелось бы и то и другое). Там где штырьки - дырки под резьбу (или если можно, то штырьки сразу сделать). Нужно 10 штук. Как дешевле сделать? Фрезеровка из цельного куска или еще как-то? И сколько примерно стоят различные варианты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я бы отлил, а потом отфрезировал.

Хотя на 10 штукне такой большой расход материала, можно попробовать и просто фрезировкой.

Изменено пользователем lakmus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При партии в 10 штук я бы фрезеровала, запрессовывая после фрезеровки все бобышки и торцевые штифты. На алюминии (точнее, дюрали Д1, Д16) - с развальцовкой бобышек с обратной стороны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При партии в 10 штук я бы фрезеровала, запрессовывая после фрезеровки все бобышки и торцевые штифты. На алюминии (точнее, дюрали Д1, Д16) - с развальцовкой бобышек с обратной стороны.

Бобышки (если их нельзя выфрезеровать из цельного куска) будут вворачиваться на резьбу (с другой стороны должно быть всё гладко и никаких сквозных отверстий). Вообще-то с фрезеровкой технически всё более-менее понятно - интересует сколько это стоит. А также есть ли другие методы получения требуемых деталей.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что-то я нигде не заметил габаритных размеров... :rolleyes:

На первой картинке вроде проставлено. Высота (длина одного ответвления) - 75 мм, ширина (не знаю как конкретнее выразиться - на картинке виднее) - 45 мм. Толщина материала - 14 мм в широком месте, 6 мм в области фрезеровки.

Вот что я действительно упустил - это точность. Требуемая точность изготовления - 0,1 мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Требуемая точность изготовления - 0,1 мм.

Что, точность всей детали 0.1?

Навряд ли!

Изготовить можно следующими способами (не экзотическими)

1.Фрезеровка целиком,

2.Литье и мех обработка.

Литье может быть как точное (ЛВМ), так и в землю.

Земля вряд ли подойдет - партия уж очень мала, да и качество похуже.

Как изготовить можете сами посчитать. Исходные цифры такие (правда приблизительно, +/- 50 %, сильно зависит от многих факторов)

1. Фрезеровка -3000-5000 за штуку (сильно зависит от чертежа ). Срок неделя.

2. ЛВМ - 1000 руб/ кг литья+ 30 000 пресс-форма+ мех обработка 500 руб /штука (еще сильней зависит от чертежа)

Срок - 2 месяца - если повезет. 1 месяц форма , месяц на литье.

Есть экзотические способы - вакуумное литье, вырастить модели и т.п. Заметно дороже - в разы, но быстрее. Но без обработки не обойтись все равно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что, точность всей детали 0.1?

Навряд ли!

Ну не всей, а расположения бобышек и формы торцевой плоскости.

Исходные цифры такие (правда приблизительно, +/- 50 %, сильно зависит от многих факторов)

Спасибо за информацию. Точнее пока мне и не надо.

Есть экзотические способы - вакуумное литье, вырастить модели и т.п.

Для вакуумного литья, как я понимаю, нужен еще и прототип изделия? А вот что такое "вырастить модели"?

И вот еще какой вопрос на засыпку - можно ли отлить пласмассовую деталь (видимо литьём в силиконовую форму) так, чтобы сразу при отливке вплавить металлические элементы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот что такое "вырастить модели"?

Имеется ввиду вырастить сразу восковые модели (или другие, например выжигаемые) используя техноолгии быстрого прототипирования. Позволяет миновать стадию пресс-формы. Для 10 штук может и будет иметь смысл.

Я кстати, пропустил что детали могут быть из алюминия. Для алюминия цена на литье и главное мехобработку, конечно поменьше будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот что такое "вырастить модели"?

Можно на 3D принтере и после по полученной модели- силиконовая форма, цен не скажу - незнаю.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

+ 30 000 пресс-форма

Ой ли, ой ли.... Примерно на 1 нулик поболее будет. Ну как минимум 200 000.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна вот такая деталь:

Материал - нержавейка или алюминий (хотелось бы и то и другое). Там где штырьки - дырки под резьбу (или если можно, то штырьки сразу сделать). Нужно 10 штук. Как дешевле сделать? Фрезеровка из цельного куска или еще как-то? И сколько примерно стоят различные варианты.

Только из куска фрезеровкой самый дешевый вариант - я так думаю тыс.15-20 обойдется, ну варианты с ценой материала. Ищите изготовителя не жадного, на старых предприятиях, без посредников. А вообще эти детальки похожи на стандартные уголки для сборки каркасов разного назначения. Может проще купить? Изменено пользователем ilya_w
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ой ли, ой ли.... Примерно на 1 нулик поболее будет. Ну как минимум 200 000.

Мы о разных формах говорим. Для ЛВМ такого тиража достаточно ручной алюминиевой формы сотоящей просто из 2 полуматриц. Даже без толкателей. Для большего тиража необходимо было бы сделать п/ф на автомат. Та действительно стоит 200-250 т.р. Стальная подкаленая полированная и хромированная с толкателями и пр.

Только из куска фрезеровкой самый дешевый вариант

Если заказчик твердо уверен что на первом десятке все остановится. Если потом надо будет делать сотни, то литьем дешевле.

Хотя по смыслу конечно правильней сначала отфрезеровать, отработать конструкцию, потом выпускать серийно.

Но уж больно с материалом непонятно, то нержавейка, то пластик. Уж больно разные варианты технлогий.

В общем если с металлом свяжетесь обращайтесь, поможем и с фрезеровкой и с литьем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Фрезеровка -3000-5000 за штуку (сильно зависит от чертежа ). Срок неделя.

Я бы взял две тыс руб за штуку, срок 2 шт в день на одном станке.

Если сделать нехитрую оснастку, тогда три дня - проектирование и изготовление оснастки, плюс день на фрезеровку 10 деталей, плюс стоимость оснастки что то около 30000 руб. И того по этой схеме 4 дня работы и 50 тыс руб.

Это ориентировочно (плюс 20%, минус - 0%)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

sa 5000 Rubl ich bringe dir nach Hause

mit гарантированное качество? :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только из куска фрезеровкой самый дешевый вариант - я так думаю тыс.15-20 обойдется, ну варианты с ценой материала. Ищите изготовителя не жадного, на старых предприятиях, без посредников. А вообще эти детальки похожи на стандартные уголки для сборки каркасов разного назначения. Может проще купить?

Это и есть уголок для сборки каркаса. Только кроме этого уголка еще 2 десятка всяких разных деталей нужно партиями 5-15 штук. Так что купить не проще.

Хотя по смыслу конечно правильней сначала отфрезеровать, отработать конструкцию, потом выпускать серийно.

Но уж больно с материалом непонятно, то нержавейка, то пластик. Уж больно разные варианты технлогий.

Пока о серии речи не идёт. Нужен опытный образец, потому и партии деталек небольшие. С материалом как раз таки понятно (мне). Нужно и то и другое и третье и чтобы в любом материале конструкция деталек одинаковая. Вот такое вот извращенское желание.

В общем если с металлом свяжетесь обращайтесь, поможем и с фрезеровкой и с литьем.

Спасибо за предложение, как до реализации созреем - обратимся.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Павлуха
      Я скажу Вам так, что модель сама кривыми руками сделана. Нет базовых плоскостей и граней. Поэтому столько.
    • jtok
      Спасибо, более-менее понятно. А это видео - оно от модели @Павлуха , "Хитрый полик"? Если да и если нужно 12 фичеров на эту операцию, то похоже, что я неверно оценил свои силы и время на проект(
    • DJ Astro
    • ak762
      @jtok записал видео с СВ23 может поможет разобраться Recording 2024-05-23 211508.mp4
    • Павлуха
    • nikzubik
      они подключены на видео не видно, загрузил фото в хорошем качестве там видно что эти разьемы подключенны нет там напряжения, как то раньше мерял было что то около 100 вольт, сейчас померял там нет ничего
    • Александр1979
      Посмотрите на станке, где есть "автоподход", параметры 6071-6089. Если в одном из этих параметров число 46, то при выполнении кода M46 вызывается пользовательская макропрограмма. 
    • jtok
      Какая хоть версия, чего ставить? У меня последняя 21(
    • androskv
      При выборе того или иного подшипника для обеспечения его статической и динамической прочности необходимо руководствоваться справочными значениями его статической и динамической грузоподъемности. В старых ГОСТах (за 1975 и 1987 гг.) для указанных ниже в таблице подшипников приводились таблицы со справочными значениями их статической и динамической грузоподъемности. Но неожиданно для себя я обнаружил что в новых ГОСТах (за 2022 и 2023 гг.) данные таблицы отсутствуют, а также отсутствует какая-либо ссылка (сноска), где в этом случае смотреть справочную статическую и динамическую грузоподъемность подшипников. Поиск информации вывел на два ГОСТа: – ГОСТ 18855-2013. Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс – ГОСТ 18854-2013. Подшипники качения. Статическая грузоподъемность.   В данных ГОСТах действительно есть формулы для расчета статической и динамической грузоподъемности для каждого типа подшипника. Однако, чтобы рассчитать данные значения необходимо знать дополнительные параметры, например, для шариковых подшипников это: – Z – число шариков в подшипнике; – Dw – диаметр шарика в подшипнике; – Dpw – диаметр центов шариков в подшипнике. Данные параметры не приводятся ни в старых, ни в новых ГОСТах по подшипниках. Числовые значения двух данных параметров (Z и Dw) можно найти только в справочниках (например, Анурьев). Dpw – в справочниках не приводится, но если рассуждать логически то его можно принять равным Dpw=d+0.5(D-d), но это не точно. Все это делает нелогичным расчет грузоподъемности по ГОСТ, беря для этого недостающие данные из справочников или другой специальной литературы.   Решил проверить расчет статической и динамической грузоподъемности подшипников по формулам и сравнить их с приведенными в старых ГОСТах (приняв Z и Dw из справочников, а Dpw рассчитав по предложенной формуле). Для простоты выбрал шариковые радиальные однорядные подшипники с диапазоном номеров 200…220. В результате получилось следующее: 1 рассчитанная по формуле динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с динамической грузоподъемностью приведенной в таблицах в старых ГОСТах 2 рассчитанная по формуле статическая грузоподъемность достаточно близко совпадает со статической грузоподъемностью, приведенной в таблицах в старых ГОСТах, но для подшипников с малым диаметром внутреннего кольца d. По мере увеличения диаметра внутреннего кольца подшипника расхождение между расчетными и табличными значениями существенно возрастает. Например, для подшипника №220 табличное значение статической грузоподъемности в старом ГОСТе составляло 79.000 Н, а рассчитанное по формуле составило 92.900 Н. 3 для аналогичных подшипников SKF и FAG, указанные в каталогах статическая и динамическая грузоподъемность достаточно близко совпадает с рассчитанной по формулам.   Файл с расчетом прилагаю ниже. Сравнение расчета по ГОСТ грузоподъемности подшипников.rar   Вопрос скорее всего будет риторический: что думаете по этому поводу и ваши предложения по расчету статической и динамической грузоподъемности по новым ГОСТам?
    • Zver 0209
×
×
  • Создать...