Перейти к публикации

Контроль формообразующих частей пресс-форм? Кто как делает(КИМ)?


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, занимаемся изготовлением п/ф ЛПД цветн. сплав, полимеров ...

Стоит вопрос контроля формообразующих, ОТК не может промерять...

Соответственно когда отливка не получается ... конструктора и ОТК все шишки на нас... Раньше был "дядя Вася" который "Делал" шаблоны, контршаблоны....

Сейчас думаю над КИМ ("рука" или стационарная....)говорят "рука" не точная...(нужно 0,01 на длинне 500 мм)

Вобщем подскажите кто могёт.... не дайте свернуть с пути истинного))

Изменено пользователем SSashok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Была на одном предприятии, где я работал, такая машина. Модель не вспомню полностью. Помню только Micron называлась. В термоконстантном помещении, по паспорту, обеспечивал точность в 3 микрона. Спецов особо не было, поэтому в произвольном порядке давали просто как можно больше контрольных точек. Хотя, по идее, и любую мат модель должен читать. Щуп там какой-то пьезо- или типа того с разными радиусами сферы на выбор. Так что отгибов никаких. Направляющие гранитные, все движется буквально двумя пальцами. Со своим ПО, по гарантии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, занимаемся изготовлением п/ф ЛПД цветн. сплав, полимеров ......(нужно 0,01 на длинне 500 мм)

Вы уверены, что нужна такая точность для литья? Мне представляется, что она не обоснована, хотя я не специалист в литье, но мне кажется, что усадки, остаточные напряжения, намного превысят указанные Вами параметры точности.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы уверены, что нужна такая точность для литья?

apred

по точности изготовления железа бывает что и точнее надо, а то что потом в пластике получают это отдельный разговор

у нас был 5-и осевой микрон с головой по типу ренишоу и софт кажется от М&H , делали потом меряли , ямы с точностью 0.02 на экране наблюдали

там где фрезу отжимало на входе и выходе

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот именно - что "по точности железа". В самих формообразующих допуски попроще, но контролировать всеравно нечем ... (например конусный шнек с переменным шагом - соответственно его половина в матрице.... даже шаблон не катит...) Соответственно ОТК не принимает форму... После отливки пробной партии заказчиком размеры "не те", а то что льют каким попало материалом, на неисправных машинах и с какими попало режимами ... это понятно.. но мне нужно доказать что я сделал п\ф согласно КД.

Сейчас рассматриваю "руку" фаро - в характеристиках одно (0,018мм) ... в журналах (периодике) другое (0,2 мм) :g:

Еще есть наши портальные КИМ (крупноузловая сборка с частями ренишоу)....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас рассматриваю "руку" фаро - в характеристиках одно (0,018мм) ... в журналах (периодике) другое (0,2 мм) :g:

Фирма использует её, пока очень довольны. А разница зависит о того, каким способом мерять: лазерным или тактильным? Какое качество поверхности? Какая рука? Мой коллега говорит, что здесь зависит ещё от множества факторов, но в общем и целом! точность 0.02-0.04мм абсолютно реальна, что он на презентациях успешно доказывает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

говорят "рука" не точная...(нужно 0,01 на длинне 500 мм)

С такой точностью - только стационарные КИМ. О руке можете забыть для таких точностей.

Оцените свой бюджет на контроль. Если достаточно только присоединительных размеров- это меряется классическими способами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ф-ма Микротех (Харьков) изготавливает (крупноузл сборка) портальные КИМ, изаер сист и движен от ренишоу... кто-нить сталкивался?

Цена та-же что и "рука" фаро..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Лаборатория САПР профессионально занимается измерениями и контролем на координатно-измерительных машинах, в том числе и контролем формообразующих. На нашем сайте <noindex>labsapr.narod.ru</noindex> есть информация об этом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В ОТК допустим кривые ФОД замерить можно. А на станке как это сделать?

Ведь допустим фрезернули ФОД, что могли померяли, всё вроде правильно, на КИМ кинули, там проблему. Обратно на станок ставить? Гемор.

Кто-как криволинейные ФОД на станке меряет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...