Проблемы при литье в силикон

[_CS 0]

Применение материала PX 100 и литьё в силиконовые формы в самодельной вакуумной камере я отработал. Вместе с этим, вопросов по технологии стало ещё больше, чем было ) Нюансов там миллион, как выяснилось...

Имею желание учиться работать на литьевой машине. Имеющие оное оборудование — возьмите после 10 января ученика и помощника, неглупого и чуткого )

С Новым годом!

[yurigrey 0]

Пощупал PX100. Могу сказать, он оправдал себя. Пластик более жидкий, проливается значительно лучше, окрашивается, твердость (по сравнению с PX223) практически такая же, в общем, все как заявлено в документации. Да, порадовало и рабочее время: 15 минут (так долго не вакуумировал, но 8 минут держится он точно).

_CS, еще раз спасибо!)

[yurigrey 0]

Всем добрый день/ночь!

Вот решил поделиться снова некоторой инфой по литью в силикон на самодельном оборудовании.

Удалось найти "колокол" побольше, как видите. Это спец. вакуумная камера для запайки каких-то ламп или еще чего-то там (не в курсе подробностей). В общем разобрав ее на куски, сняв ненужные элементы и произведя герметизацию ненужных отверстий - получили достаточно удобную камеру большего объема. Основными целями увеличения объема камеры были: возможность вакуумирования форм б'ольшего размера/количества, а также возможность реализации заливки смолы в форму под вакуумом, а не на открытом воздухе, как это делалось ранее. Первоначально хотели сделать привод опрокидывания емкости с помощью шаговых двигателей (в камере есть клемы для подвода тока), но оказалось, что в ней реализована некая ручка, вращающая один из элементов внутри камеры. Поэтому, купив детский конструктор, пасик и пару пластиковых колес о видеомагнитофона, сделали все гораздо проще (на обилие болтов не смотрите - увлеклись... .) Вставляем стаканчик со смесью в держатель, ставим снизу форму или формы (с распределяющей воронкой), закрываем колокол, включаем насос. При достижении нужного давления - вращая ручку выливаем смесь в форму.

+ добавлены: электронный прибор для измерения остаточного давления (на фото показывает: -743,3 мм рт.ст.), кран запорный, кран стравливающий.

Таким образом, практически полностью реализована методика проф. литья (смешивание компонентов производится все-таки не под вакуумом + размеры отливаемых деталей, конечно же, меньше).

Пришлось столкнуться с проблемой недостаточной производительности насоса (40,8 л/мин) ===>>> большое время откачивания (примерно пропорционально увеличению объема камеры).

При литье сложных элементов необходимо делать выпоры для воздуха, иначе остаются мелкие пузыри. С этой проблемой я справляюсь также так:

вакуумирую в две стадии: вакуумирую 1 раз быстро - вынимаю формы из камеры и механически сжимаю их (благо они у меня не очень большие, а силикон мягкий) при интенсивных нажатиях форма как бы "прокачивается" полимером, а пузыри, оставшиеся после первого вакуумирования выходят через литник, затем произвожу вакуумирование второй раз. Это реально помогает, возможно, кто-то из профи будет улыбаться, но такой способ позволил мне получать 9 из 10 отливок полностью без пузырей и недоливов!

Опять повторюсь: все реально, господа, и экономия налицо.

Сегодня спешу домой, возможно завтра дополню свой рассказ примерами отливок. Всем удачи!..

[Paralle 0]

+ добавлены: электронный прибор для измерения остаточного давления (на фото показывает: -743,3 мм рт.ст.)

Можно узнать - чем измеряете разрежение и какой датчик?

[yurigrey 0]

Можно узнать - чем измеряете разрежение и какой датчик?

Как можно увидеть на фотографии - прибор фирмы FLUKE, сам датчик (черный сверху) был в комплекте.

[Paralle 0]

Как можно увидеть на фотографии - прибор фирмы FLUKE, сам датчик (черный сверху) был в комплекте.

Благодарю.

[Igor58 0]

почему забыли старый добрый металл

В силикон прекрасно можно лить оловянные сплавы

Преимущества:

брак всегда можно переплавить обратно

можно спаять различные детали

Металл пластичный

после падения на пол не разбивается на осколки...............

[MFS 249]

почему забыли старый добрый металл

Потому что это тема - про литье в силикон пластика. При всем к вам уважении, обсуждение литья металла тут - оффтоп. Буду рад, если заведете новую тему и в ней осветите свой опыт и достижения.

[AlexeyMurzin 0]

А че еще за оборудование для дегазации силикона есть?

 

Я думал обычная вакуумная камера для дегазации силикона , вакуумный насос и этого достаточно?

Вот к примеру http://www.skb-077.ru/sm9000103Обычная на 5 литров.

 

Есть профессиональное?