Перейти к публикации

фрезерный станок MAHO MH1000S


Игорь Мошков

Рекомендованные сообщения

Кто может подсказать методику ввода параметров на станке MAHO MH1000S производства компании Heidenhain.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А тип ЧПУ в которую ты собрался вводить параметры, какой? У Hendenhain их очень много...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А тип ЧПУ в которую ты собрался вводить параметры, какой? У Hendenhain их очень много...

Очень много, это сколько? /хотя бы примерно/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А тип ЧПУ в которую ты собрался вводить параметры, какой? У Hendenhain их очень много...

Тип ЧПУ CNC600
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень много, это сколько? /хотя бы примерно/

6-7 серий, в каждой по 8-10 модификаций...

Тип ЧПУ CNC600

Ни фига себе!!! Это откуда такой пикантный гибрид?! MAHO, это станок ФРГ, а CNC600, это шедевр

покойной ГДР. Кто так основательно поработал над уродством хорошего станка? И при чем здесь тогда

Heidenhain? Обычно станки серий MH1000-MH2000 комплектовались ЧПУ ф.Филипс, CNC432 (1986-1990гг.)

Если установлена ГДРовская CNC600, то должна быть перфо-ленточка с параметрами, которую надо

загрузить. Тонкости загрузки описаны в инструкции, если я не ошибся с идентификацией системы ЧПУ,

сообщи, я найду описание, этой диковинной процедуры и вышлю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

6-7 серий, в каждой по 8-10 модификаций...

Захожу на сайт <noindex>http://www.heidenhain.ru/</noindex> , вижу только 4 стойки для фрезерной обработки:

1) iTNC 530

2) TNC 124

3) TNC 320

4) TNC 620

О каких модификациях вы пишите? Или имеете ввиду под "модификациями" наличие или отсутствие дополнительных функций /сплайн-интерполяция, кол-во оперативной памяти, время обработки кадра и т.д./ ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Захожу на сайт <noindex>http://www.heidenhain.ru/</noindex> , вижу только 4 стойки для фрезерной обработки:

1) iTNC 530

2) TNC 124

3) TNC 320

4) TNC 620

О каких модификациях вы пишите? Или имеете ввиду под "модификациями" наличие или отсутствие дополнительных функций /сплайн-интерполяция, кол-во оперативной памяти, время обработки кадра и т.д./ ?

Первая цифра, это серия, две последующие -модификация. Есть хороший набор компашек из 3-х штук DVD по фирме Heidenhain.

4 года назад фирма любезно их предоставляла. В них были все выпущенные серии и модификации, на тот момент, с инструкциями

по программированию, эксплуатации и обслуживанию всех на тот момент произведенных ими ЧПУ.

TNC131,TNC135,TNC145,TNC151,TNC155,TNC326,TNC355,TNC360,TNC416,TNC460..и.т.п.,а в каждой из этих систем, еще есть перечень

орционов, это то, о чем Вы пишите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

CNC 600 просит ввести параметры сообщением CHECK SUM 1000.

И если оно на экране, то вам действительно следует искать перфоленту

с параметрами. Для ввода нужно в режиме INIT набрать на дисплее МВ и

запустить ФСУ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

6-7 серий, в каждой по 8-10 модификаций...

Ни фига себе!!! Это откуда такой пикантный гибрид?! MAHO, это станок ФРГ, а CNC600, это шедевр

покойной ГДР. Кто так основательно поработал над уродством хорошего станка? И при чем здесь тогда

Heidenhain? Обычно станки серий MH1000-MH2000 комплектовались ЧПУ ф.Филипс, CNC432 (1986-1990гг.)

Если установлена ГДРовская CNC600, то должна быть перфо-ленточка с параметрами, которую надо

загрузить. Тонкости загрузки описаны в инструкции, если я не ошибся с идентификацией системы ЧПУ,

сообщи, я найду описание, этой диковинной процедуры и вышлю.

[/quot

Очень извиняюсь у нас обрабатывающий центр фирмы Heckert ГДР с CNC600, а MAHO с СNС 432 и дело в том , что нет инструкции по эксплуатации, если бы была мы бы постарались разобраться

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извиняюсь перед всеми, когда писал думал о другом обрабатывающем центре фирмы Heckert и вместо CNC432 написал СNC600. Мне нужна методик ввода параметров для CNC432

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Извиняюсь перед всеми, когда писал думал о другом обрабатывающем центре фирмы Heckert и вместо CNC432 написал СNC600. Мне нужна методик ввода параметров для CNC432

Для ввода параметров в CNC432 надо переключить специальный тумблер в электрошкафу (защиты от записи параметров), если

его нет, то надо ввести в параметр №80 (точно не помню 1 или 0), противное значение, этим откроется доступ к записи

параметров. Потом берем листинг параметров, прилагаемый к документации станка и терпеливо вводим...

Как это делается описано в "Иструкции по эксплуатации". Удачи в оживлении станка!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В электрошкафу станка (не пульта !) переключаешь тумблер (или поворотный клювик, там их обычно три вместе ,

подписан ...MEMORY... )

Включаешь питание станка , ЧПУ сама попадает в режим ввода парметров .

И далее по бумажке .......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

В электрошкафу отключи защиту памяти, остальное делай так, как написано в мануале. Есть более советский путь, набить параметры вручную. Заоодно сразу рекомендую моменять параметры подхода к заденной точке. В оригинале они равны нулю, для станка с гидроподпором и почти тонновым столом это равносильно самоубийству.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Благодарю за информацию.

подробную информацию может дать алекс из германии

<noindex>http://www.rus.dsena.de/</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Игорь Мошков

подробную информацию может дать алекс из германии

<noindex>http://www.rus.dsena.de/</noindex>

Алекс спасибо очень полезный сайт, а мне сейчас просто необходима эта информация
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...
Игорь Мошков

Для ввода параметров в CNC432 надо переключить специальный тумблер в электрошкафу (защиты от записи параметров), если

его нет, то надо ввести в параметр №80 (точно не помню 1 или 0), противное значение, этим откроется доступ к записи

параметров. Потом берем листинг параметров, прилагаемый к документации станка и терпеливо вводим...

Как это делается описано в "Иструкции по эксплуатации". Удачи в оживлении станка!

подскажите что делать включаю главный автомат станка, вкл. ЧПУ, при нажатии на кнопку вкл. станка он вкл. пока держиш кнопку. Переключаю тумблек блокировки констант никакого результата, в шкафу электроавтоматики горит ошибка 46.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

. Переключаю тумблек блокировки констант никакого результата, в шкафу электроавтоматики горит ошибка 46.

Ну и пускай горит, для ввода констант достаточно снять блокировку памяти. Нажать кнопку (const.mem.)

и ввести константы вручную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Игорь Мошков

Ну и пускай горит, для ввода констант достаточно снять блокировку памяти. Нажать кнопку (const.mem.)

и ввести константы вручную.

Не понятно почему при переключении туьблера блокировки констант ЧПУ не переходит в режим констант. Нажимаю кнопку 9cjnsn.mem) перешел в область констант, изменил значание параметра 80 на 1 и ввел параметры. Пытаюсь вкл. станок, нажимаю кнопку вкл. станка держу 5 сек, затем нажимаю 2 раза clear но станок не вкл. и горит ошибка на одном станке 16, на другом 17. 16 это привода подач, 17 это шпиндель, но нет никакой документации по приводам. Привода Indromat, что на них обозначают светодиоды не понятно, что например означает свечение светодиодов BL1, BL2, BL3. На одном станке не горит BL1, на другом BL 3, и на нижних трех приводах диоды горят по разному. Может у кого-то есть схе и описание привод Indromat.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привода Indromat, что на них обозначают светодиоды не понятно, что например означает свечение светодиодов BL1, BL2, BL3. На одном станке не горит BL1, на другом BL 3, и на нижних трех приводах диоды горят по разному. Может у кого-то есть схе и описание привод Indromat.

INDROMAT - это трехфазный сервопривод, работающий с синхронным двигателем.

Светодиоды ВL!.2.3 переключаются в соответствии с чередованием фаз на выходе

преобразователя. Частота переключания зависит от скорости перемещения оси.

При неподвижном приводе должно светиться не меньше двух светодиодов в произвольной

комбинации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      система не может знать когда наступит это переходное состояние (люфт) поэтому считает оба датчика постоянно и формирует суммарную ошибку. вот собственно и все вы чего Виктор. компенсировать смещения по x y надо в таблице оси B в точках от +90 до -90
    • Viktor2004
      Вот я развернул ось В на -90 и подобрал компенсацию что бы вдоль Y индикатор шел ровно   затем разворачиваю B на +90 и снова подбираю компенсацию что бы вдоль Y индикатор шел ровно     Получились две разные таблицы Внимание вопрос: Как на самом деле должна выглядеть эта таблица, что бы и при наклона стола в -90 и в +90 индикатор вдоль оси Y ехал бы ровно?
    • lexa345
    • Kelny
      Вам это зачем? Можно задать расширенные привязки с указанием максимума и минимума. Я бы сказал, что это константы и ни как не могут быть ограничены, но можно использовать условие iif в уравнениях для отсечения недопустимых значений. Так же стоит помнить, что Solidworks в последних версиях использует расчёты с плавающей точкой, а это в некоторых случаях делает не одинаковыми числа.
    • Kelny
      Что бы шероховатость была с полкой надо вставить заметку, а уже в заметку вставить знак шероховатости.
    • Guhl
      Эту фразу я могу и без гугла перевести, как и вы. И эта фраза приведена как дополнение к картинке. А вообще если вас послушать, то получается следующая картина: Функция dual position feedback нужна для борьбы с вибрацией, но если со включенной функцией вибрация все же есть, то надо отключить линейку (отключив тем самым эту функцию) и вибрация пропадёт. Специально поясню, что без одного из датчиков (линейки) слово "dual" не имеет смысла в данном контексте. Еще раз привожу оригинал и перевод: The semi-closed loop system applies control at the transitional stage and the full-closed loop system applies control in positioning. Система полузамкнутой обратной связи применяется в переходном состоянии, а система полнозамкнутой обратной связи применяется при позиционировании. Две отдельные системы, два разных состояния. Об этом пишут прямым текстом. Вот собственно и все.  
    • EAleksey
      Что бы шероховатость была с полкой при выноске справа вставляем вот этот набор тегов <font size=-3.5>  <font size=3.5><border type=10>  Ra 6,3</border>   
    • gudstartup
      а вы то продемонстрировали что можете перевести гуглом но смысл фразы до вас не дошел потому что у вас нет знания в области регулирования современных приводов и даже обзорного представления об их  функциях. в общем копите мануалы и набирайтесь теории она вам пригодится для цитат на страницах форума. картинка в руководстве нарисована и формула написана как в мурзилке но вы даже с этими аргументами не согласны  что тут поделаешь. оставайтесь при своем мнении.
    • Guhl
      Это вы продемонстрировали, что даже простую фразу с английского перевести не можете. Точнее можете, но этот перевод испортит вашу картинку, которую вы себе напридумывали.
    • gudstartup
      @Killerchik ось динамически компенсируется и меняет свое положение при перемещении интерполируя смещение от точки до другой точки в таблице компенсаций. если вы всверлились в стену криво то перемещая дрель вы сможете выровнить отверстие а тут даже вход будет под прямым углом если не перпендикулярны (не параллельны ) именно оси а не шпиндель закрепленный на оси z в этом случае смещение будет завесить от длины инструмента и его можно исправить только выровняв базовую поверхность на которой крепится шпиндель или подложить если удастся. надо также учитывать качество конуса. так я развил  свою мысль и все вам написал если вы были незнакомы с таким методом проверки то как раз почитайте.   никто кроме вас . вы просто злитесь что не понимаете вот и предъявляете. если не использовать функцию то используйте этот вариант и они и правда пропадут или для вас это новость? недостатки есть у всех и я указываю вам на недостатки в ваших знаниях но вы на это очень остро реагируете и делаете вид что все знаете но уже после того как продемонстрировали свою некомпетентность
×
×
  • Создать...