Конструкция ПФ для колесика (АЛ12)

[Mist 3]

Здравствуйте.

Нужны советы начинающему конструктору :)

На рисунке модель колесика, которое требуется получить.

Колесо для выдвижных железных электрошкафов. Аналог - обычная тумбочка с выкатными ящиками.

Материал АК12, размеры: диаметр 76 мм, толщина 46 мм.

Форма одноместная, с 2 боковыми ползунами.

Возник вопрос: куда лить и как расположить литинки.

Подскажите?

Буду очень благодарен :)

[Yarkop 13]

Здравствуйте.

Нужны советы начинающему конструктору :)

На рисунке модель колесика, которое требуется получить.

Колесо для выдвижных железных электрошкафов. Аналог - обычная тумбочка с выкатными ящиками.

Материал АК12, размеры: диаметр 76 мм, толщина 46 мм.

Форма одноместная, с 2 боковыми ползунами.

Возник вопрос: куда лить и как расположить литинки.

Подскажите?

Буду очень благодарен :)

Сразу от центрального литника, в 2 или 3, 4 стороны сделать развилку литников в центральное отверствие изделия и все. А снизу под центральным литником сделать зацеп литника.

Изменено 14 января 2008 пользователем Yarkop

[ZaBull 1]

Не торопись. Материал-то АК12 (по-моему, неправильно задан - литейный д.б. АЛ). В металлах есть свои особенности. Для такой детали, конечно, может быть, и без разницы, но для других обычно делают, чтобы литник был ниже (ближе к земле), чем изделие.

[Mist 3]

Yarkop

ZaBull

Снизу должен быть еще и знак, формирующий центральное отверстие в колесе. Зацеп на торце этого знака? На знаке должен быть угол для съема. В случае, если знак пойдет с одной стороны, угол в отверстии будет в одну сторону. Лучше, я думаю, два знака с противоположных сторон, чтобы разъем был по центру. Нет?

И всё-таки, применение литника по центру в формах на металл... кхм... у нас делаю только в поверхности разъема.

Как тогда будет выглядеть форма и происходить съём?.

[ZaBull 1]

Видно, что делал формы на алюм. Так и посоветуй человеку как лучше? А то мы, полимерщики, можем только гадать.

[kvin 70]

у нас делаю только в поверхности разъема

У нас тоже...

Литник пустить по плоскости смыкания, снизу колесика( в ползунах) и напротив сделать шлаковик.

Вообще-то если машина литейная позволяет то можно применить и точечный (отрывной литник)...

[Bekas 0]

Литник на формах для литья АК в данном случае должен быть широкощелевой, снаружи, по касательной к оси, с обратной стороны прибыль.

Для этого есть такие буквари, стр. 342 Справочник Цветное литье. Галдин.

Но для данной отливки без ползунов не обойтись. Лучше 3 шт. через 120градусов, но можно и 2, если малый диаметр.

Изменено 17 января 2008 пользователем Bekas

[Mist 3]

kvin

Bekas

Вопрос еще и в том, как делать плоскость смыкания. Решили расположить колесо в форме вертикально - это облегчит съем и не надо будет делать углы съема. Литник с одной стороны в оба выступа, обходящий центральный паз и аналогичный с другой стороны в общий шлакоуловитель. Два ползуна с круглыми формообразующими, формирующими торцевые плоскости колесика.

Попробуем такую конструкцию.

[Bekas 0]

Решили расположить колесо в форме вертикально - это облегчит съем и не надо будет делать углы съема

Углы всё равно делать нужно, хоть и на ф.о. ползунов, хоть и на подв. неподв. вкладышах.

Такая конструкция так-же вполне работоспособна, немножко уплотняет компоновку в плане плит смыкания. Хотя я бы так не делал:

- основное запирание идет ползунами, и на практике они быстро изнашиваются - значит жди облоя по круговому контуру.

- промойник придется оформлять в ползуне, а это увеличивает габариты ползуна, в том числе по высоте.

- для нормальной заливки, впускной канал должен быть щелевым - а здесь он будет почти точечным.

- сложность с расположением толкателей, а в горизонтальном случае напрашивается кольцевой.

Набросай предварительно - посмотри насколько красиво. Возможно и вертикальная компоновка будет неплохо.

Изменено 18 января 2008 пользователем Bekas

[Vanuha 0]

Доброго времени суток.

Я дико извиняюсь, но если кол-во деталей у Вас не будет превышать 1-2 тыс шт в месяц, зачем городить форму?

Для АК 12 делается кокиль 1 или 2 местный и гарантированно количество до 3-4 тыс. в месяц, + простейшая токарная обработка.

Стоимость стального(чугунного) кокиля для такого колеса минимум в 5 раз дешевле формы

[Bekas 0]

Не понимаю слова "городить форму". Можно лить и в землю. Про кокиль mist до этого ничего не говорил. Но на кокиле обычно не делаются ползуны - а закладные вкладыши, вот только тогда его стоимость сможет быть в 5 раз меньше. Хотя навряд-ли. Полуручная разборка - сборка кокиля, да и ток. обработка - недешево. Тогда уж лучше всю канавку протачивать. Каждый исходит из того оборудования, кот. у него имеется.

[Ug-proekt 0]

Если можно, ответьте пожалуйста, почему не выбрали литье в кокиль?