Перейти к публикации

Помощь С Терминологии И Возможностях Станка


Рекомендованные сообщения

Добрый вечер. Имеется 3д фрезер от одесситов "ИнСтанкоСервис" в описании написано

Система управления:

В станках используется система ЧПУ CNC-ST-23.

Данная система управления разработана и изготовлена в соответствии с жесткими требованиями эксплуатации для систем промышленного назначения, такими как:

Высокая отказоустойчивость достигается применением только высококачественных комплектующих производимых мировыми лидерами электронной промышленности, а также применением других организационных мер.

Простота запуска в эксплуатацию – начальная настройка, при запуске системы в эксплуатацию осуществляется автоматически (с загрузочного диска).

Простота настройки и эксплуатации – при эксплуатации станков, с данной системой ЧПУ, нет необходимости в обслуживающем персонале высокой квалификации. Предельно упрощено управление. В рабочих окнах программы присутствуют только самые необходимые настройки. Редко настраиваемые параметры (характеристики станка, приводов, предопределенные параметры и т.п.) вынесены в отдельный блок, недоступный из основной программы.

Быстрое обучение – приемы описанные в предыдущем пункте позволяют максимально минимизировать количество ошибок, допускаемых малоподготовленным оператором, а также значительно ускоряют процесс обучения оператора (реально, всего за 30 минут обучения , неподготовленный работник может приступать к эксплуатации станка!). В систему управления встроена справочная система (русский язык поддерживается).

Защита от ошибок оператора – в системе управления имеется встроенная подсистема обнаружения ошибок оператора. При неверных действиях оператора выдаются предупреждающие сообщения. Применение данной технологии минимизирует колличество брака в работе, а также снижает вероятность повреждения инструмента, в результате неверных действий обслуживающего персонала.

Высокая ремонтопригодность – блочная конструкция способствует упрощению профилактики и ремонта. Автоматическая настройка системы упрощает запуск системы в эксплуатацию после профилактики и ремонта.

В системе управления применена интеллектуальная технология "Look Ahead" ("предпросмотр"). Во время отработки траектории система управления просматривает вперед всю (до последнего отрезка) траекторию, анализирует её, и в местах резких изломов траектории производит замедление движения инструмента, в результате чего достигается более высокое качество обработки, более мягкая работа станка, уменьшение его износа и повышение ресурса. Также при использовании данной технологии можно производить обработку на более высоких скоростях перемещения инструмента без риска возникновения динамических ударов в механизмах станка.

В системе управления применена "Технология автоматической поддержки двойного прохода", которая значительно повышает качество обработки МДФ, пластиков и других материалов.

В системе так же применена "Технология пакетной обработки", которая значительно повышает производительность станка при обработке партии изделий.

Рабочие файлы, по которым производится обработка материала, можно подготавливать в таких программах как "Fasad Expert", "CorelDraw!", "AutoCAD", "Adobe Illustrator", "3DS Max", "ArtCAM", "Solid Works" и т.д.

Станок работает с файлами следующих форматов: DXF , HPGL ( PLT ), ISO G-Codes.

В системе управления используется графический дисплей. Возможна установка сенсорной панели "Touch Screen".

Оператор, который сейчас на ней работает использует станок для контурной порезки 2д. Мне необходима не сложная 3д деталь которая имеет 5 толщин. Деталь толщиной 8 мм, в ней выборки на глубине 1,2 / 2,5 / 3,5 / 4 / 6 мм и отрезка детали. За одно включение фрезеруется 5 деталей. Файл создается в кореле делится на 5 слоев и фрезеруется каждый слой. Причем задается постоянная скорость фрезеровки. В итоге станок ездит в основном по воздуху, и меньшую часть времени происходит сам процесс резания. И фрезеровка идет постоянно на одной скорости, что 1,5 мм снимает, что 6 мм. Хочется, что бы он к началу места фрезеровки перемещался на максимально быстрых подачах. Фрезеровал с переменной скоростью и траектория движения фрезы была максимально короткая. Это необходимо, для оптимизации процесса резания и уменьшения времени фрезеровки.

Раньше работал токарем и писал программы для нц31. Там все было очень просто. Каждое движение станка ты задавал сам. Мог выбрать координату начала движения, скорость ускоренных перемещений. После каждого движения, ты можешь изменить скорость перемещения. Нужно много и медленно пожалуйста, есть возможность ускорится включаешь повышенную подачу.

Собственно вопрос заключается, может эта машина работать, как полноценный 3д станок, а не срезать материал слоями. Если может, что какой софт для этого необходим ?

p.s. Станок собран на шаговых двигателях. Компьютер выполняет роль стойки чпу.

Изменено пользователем TheMarshall
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showforum=11</noindex>

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showforum=14</noindex>

тут есть все по этому вопросу, заодно и почитаешь :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...