Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Ищем способ экономичной и быстрой окраски МДФ и древесины. В сети наткнулся на порошковую окраску. Однако я как понял, это достаточно новая тенденция в "древесном производстве". В нашей местности (на Урале) абсолютно нет предприятия, которое предлагает эти услуги. Поэтому интересует стоимость оборудования. Цель - окрашивать листы МДФ стандартных размеров, т.е. на листе будут выфрезерованы мультиплицированные заготовки, к-рые будут окрашены разом. Т.е. габариты камер должны соответсвовать размерам стандартного листа или половине.

Поиск по сети не дал однозначного решения, какая должна быть полимеризация. Существуют краски для УФ отверждения, ИК отверждения, простым низкотемпературным нагревом?

По стоимости краски и ее расходу информацией не владею.

По ценам на камеры напыления и полимеризации также нет информации, хотя производителей в РФ достаточно.

Какая из красок дешевле? С УФ отверждением или ИК? Или просто низкотемпературная?

Или вообще, может стоит связаться с предприятиями, где красят металлы и с ними договориться? Но у них печи могут не поддерживать низкую температуру (110-120 градусов).

Кто владеет информацией, поделитесь!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


По металлу точно не пойдёт. Там строго 200 градусов (+/-). А по предприятиям - загугли и смотри. Я, правда, посмотрел и мало чё нашёл. Тебе может больше повезёт. Так как НАДО...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Господа - почти та-же проблема. Нужно найти марку порошкового прозрачного лянцевого полимерного лака с очень низкой температурой отверждения, для алюминиевых дверных ручек. Везде 180 гр. и выше - а ручка предварительно покрыта вакуумным напылением, кот. не держит эту температуру.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что за вакуумное напыление - для чего? Уж явно не для защиты от коррозии. Для этого одного покрытия порошкового хватит. Тем более речь про дверную ручку. Короче, надумали проблему из ничего, по-моему...

PS И сообщение какое-то странное: порошковый лак, покрыт вакуумным, и всё это всего-то на дверную ручку. Разведчик иноземный? :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

порошковый лак, покрыт вакуумным, и всё это всего-то на дверную ручку

Покрытие - декоративное, лак - для механической защиты от истирания. От качества лакового слоя (износостойкости) зависит время службы "красивой" дверной ручки. (Ручки из чистого золота ставят в свой дом только владельцы "крэйсеров" :bleh: )

З.Ы.По делу то забыл написать: в нашем здании полы турки пристроительстве покрывали покрытием, полимеризующимся при комнатной температуре, называется ПОЛИФЛЕКС.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поясню. Лак порошковым никак не может быть. Покрытие или порошковое, или лакокрасочное. Про вакуумное же... Простое покрытие порошковое поверх алюминия - гарантию дают на 50 лет (это не лак, который через год может отслоиться.) Поэтому никакого напыления, тем более вакуумного, не требуется для простой дверной ручки. Говорю не наобум. Работал в таком предприятии. Хотя и не в том отделе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Поясню. Лак порошковым никак не может быть. Покрытие или порошковое, или лакокрасочное. Про вакуумное же... Простое покрытие порошковое поверх алюминия - гарантию дают на 50 лет (это не лак, который через год может отслоиться.) Поэтому никакого напыления, тем более вакуумного, не требуется для простой дверной ручки. Говорю не наобум. Работал в таком предприятии. Хотя и не в том отделе.

Стоимость покрытия в том или ином случае, видимо, разная. Вопрос (для меня, собственно, риторический): насколько разная? И технологические\экологические и др. ограничения, ИМХО, имеют место быть...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да есс-но разная. Просто порошком выйдет дешевле, потому что технологичнее. Экологических проблем никаких абсолютно. Все дверные ручки так делаются обычно. Посложнее просто блестящее покрытие делать. Хромирование на алюминие (алюминиИ ?) не прокатывает. Приходится двойное хромо-никелевое делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Объясню проблему более просто (я не разведчик). Ручка дверная фасонная красивая - отлита из алюминия. После этого она покрывается на вакуумной установке ВУ-700 под позолоту или блестящий никель. Но данное покрытие совершенно не износостойкое и не держит перепадов температур. Покрыть его бесцветным автолаком типа Sadoclear трудоемко, и по времени - долго. Есть порошковые бесцветные лаки - но их температура 190, а при этой температуре вакуумная подложка вздувается (брак).

порошковый лак Pulverit (Италия) - 190 - 200 градусов. (нужно 140) Может быть кто сталкивался с лаками низкотемпературного отверждени? Дело в том что китайские и итальянские образцы ручек сделаны именно по такой технологии.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот сразу бы так! И то... Забудь понятие "порошковый лак". Надо "порошковая краска" или "лакокраска" (не наш случай)

PS Так фирмы-то пробивали? Чё говорят?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В том то и дело, что фирм, выпускающих бесцветную порошковую краску, НИЗКОТЕМПЕРАТУРНУЮ - никак не могу найти. Писал всем Тиккуррилламм, бесполезно. Нашел только одну турецкую фирму, но у них для МДФ (это человеку, который спрашивал выше) - компания ООО «Полимеркраска» предлагает эксклюзивные продукты PULVER: Низкотемпературные порошковые краски различных цветов для нанесения на МДФ, полимеризация которых происходит при температуре 125°С.

Неужели фурнитуру окрашивают с пульверизатора обычными акриловыми? Это же масса времени на сушку, нанесение промежуточных слоев.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему-то мне кажется, что краска для МДФ сгодится и в твоём случае. Не думаю, что если хватит температуры для схватывания на дереве, не хватит, чтобы на алюминии. Производители же могут этого просто не знать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...

В том то и дело, что фирм, выпускающих бесцветную порошковую краску, НИЗКОТЕМПЕРАТУРНУЮ - никак не могу найти. Писал всем Тиккуррилламм, бесполезно. Нашел только одну турецкую фирму, но у них для МДФ (это человеку, который спрашивал выше) - компания ООО «Полимеркраска» предлагает эксклюзивные продукты PULVER: Низкотемпературные порошковые краски различных цветов для нанесения на МДФ, полимеризация которых происходит при температуре 125°С.

Неужели фурнитуру окрашивают с пульверизатора обычными акриловыми? Это же масса времени на сушку, нанесение промежуточных слоев.

Попроуйте в Финские Прмышленные Краски, у них кажется есть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

По поводу окраски МДФ проконсультируйтесь на <noindex>форуме порошковой окраски</noindex> (ныне сообщество профессионалов промышленной окраски). Там были раньше спецы, которые работали на участках окраски в мебельных фабриках. Не знаю как сейчас, форум сейчас сильно меняется, но спецы остались. Например толковый профи - Малевич.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

В этом месте недавно<noindex>краски по металлу</noindex> себе покупал для того,чтобы гараж покрасить. качество очень неплохое для такой то цены.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ID_Hacker
      Надо смотреть тип HMI. Может быть integrated, то она прям в NCU на линуксе. Можете через X127 подключить ноутбук и VNC Viewer'ом попробовать подключиться по адресу 192.168.214.1 или 215.1, если при этом на экране то же самое что и на TCU тогда у вас нет внешней HMI. Иначе 192.168.214.241 должен быть адрес Simatic IPC. Ну и по электросхема можно посмотреть наличие.
    • Turgenev
      Есть 2 платы, которые экспортировал из Altium в STEP. Импортировал их в Solid, создались 2 сборки. Есть корпус, который создал как деталь в Solid. Хочу создать сборку плат и корпуса. Создаю сборку, помещаю в нее корпус и первую плату- все норм. Помещаю вторую плату и вставляется предыдущая, хоть в уменьшенном предпросмотре показана нужная плата. Иду в Solis второй платы, программа просит перестроить, перестраиваю и вместо второй платы появляется первая плата. Смотрю в дерево сборки второй платы, а там откуда то взялась STEP модель первой платы. Создаю новую деталь и импортирую вторую плату, вставляется все равно первая. В онлайн просмотрщике степ моделей все нормально- степ модели соответствуют своим платам. Подскажите, как это можно исправить?
    • Артур8991
    • SAPRonOff
      хз, напишете в тех поддержку, что ответят?
    • Alexandr97
    • ak762
      а мне нравятся производственные истории, как-будто обратно в цех вернулся.
    • 3d_oemr
      Лучший выбор для творчества: 3D принтер Picaso Designer X S2, для самых требовательных пользователей. Современный дизайн и инновационные технологии в 3D принтере Picaso Designer X S2, который изменит ваш взгляд на создание моделей. Эффективный инструмент для прототипирования: 3D принтер Picaso Designer X S2, которое подарит вам новые возможности и перспективы. Уникальный 3D принтер Picaso Designer X S2 для реализации ваших творческих идей, который станет вашим незаменимым помощником в работе. Лучший выбор для профессиональных дизайнеров: 3D принтер Picaso Designer X S2, который поразит вас своей эффективностью и надежностью. Почувствуйте мощь технологии с 3D принтером Picaso Designer X S2, который отличается высоким качеством печати и точностью деталей. Новейший 3D принтер Picaso Designer X S2 для дизайнеров и инженеров, который поможет вам воплотить ваши идеи в жизнь. Уникальные возможности для творчества с 3D принтером Picaso Designer X S2, которое подарит вам новый уровень ваших проектов. Уникальный инструмент для инженеров и дизайнеров: 3D принтер Picaso Designer X S2, которое обеспечит вас всем необходимым для воплощения идей. Удивительные возможности для создания моделей с 3D принтером Picaso Designer X S2, который не оставит вас равнодушными. Эффективное оборудование для творчества: 3D принтер Picaso Designer X S2, который поможет вам реализовать любые проекты. Превосходное качество печати и скорость работы: 3D принтер Picaso Designer X S2, которое подарит вам новый взгляд на создание моделей. Лучшее оборудование для моделирования: 3D принтер Picaso Designer X S2, который поможет вам воплотить свои идеи в реальность. Мощный инструмент для проектирования: 3D принтер Picaso Designer X S2, который превзойдет ваши ожидания. Революционный 3D принтер Picaso Designer X S2 для ваших проектов, которое станет вашим верным помощником в работе. Исключительное качество и производительность с 3D принтером Picaso Designer X S2, который поможет вам воплотить ваши идеи в жизнь. Продуктивное решение для дизайнеров: 3D принтер Picaso Designer X S2 picaso designer x s2 купить [url=https://aso-design2.ru]https://aso-design2.ru[/url] .
    • Бестолковый
      Сидю, конструячу (SW 2022), никого не трогаю (винду не пересыпаю, дров не ставлю, в реестр не лезу).   Дохожу до листовых деталей, создаю некий Part1 с габаритами (условно) 240х58х8мм через использование Base Flange/Tab, далее делаю то что обычно в таких случаях: - Открываю CutList, ПКМ по Cut-List-Item1 -> Properties -> в открывшемся списке снимаю галочку с нужной мне СЕРОЙ /неактивной/ строки (длина или ширина), копирую содержимое строки, закрываю все окна, открываю File Properties и вставляю код в необходимую мне строку из которой она подтянется в чертёж. Да, наверняка через *опу, но я самоучка и это мой метод переноса габаритов листовых деталей с чертёж и BOM.   Но что-то пошло не так, а именно: Таблица CutList НЕ СЕРАЯ (активны все её строки), а при попытке скопировать оттуда данные и вставить в File Properties строка вида"SW-Bounding Box Length@@@Cut-List-Item1@Лист 240х58х8.SLDPRT" такой и остаётся. Хотя ранее там были цифры габаритов. Открываю старые sldpt'ы в которых 100% это работало и указывало габариты - там та же беда... Откат с резервной копии настроек результата не принёс (((   Что не так-то? Луна не в фазе? Меркурий метроградный? Пятница на носу? Я сам что-то не того тыцнул?   https://fastpic.org/view/123/2024/0606/09656cc22a1847c4b1fbbd66d1324e19.jpg
    • Maik812
      Опоздали лет на 30 ...  с такими конкурсами.. Нужно еще конкурс приложений или около САПР программ и плагинов разных...  у Том систем креотивность  ниже плинтуса
    • SAPRonOff
      бетта пока не начиналась:) но это будет если не самая нассыщенная по доработкам версия, то одна из..
×
×
  • Создать...