Перейти к публикации

Селективная сборка и несколько приспособ или суперточное приспособление?


Рекомендованные сообщения

Есть сборочная единица и очень высокие требования к соосности, симметричности и др.. Необходимо разработать оснастку для сборки деталей. Соответственно, за базу берутся корпуса некоторых деталей, поле допуска к которым огромное. И обеспечить точную соосность, симметричность теоретически не представляется возможным при сборке с использованием данного приспособления. Но по факту детали выполняются с допуском очень близким к номиналу. Как выйти из ситуации? Прописать в ТТ, что использовать метод селективной сборки, разбив детали на группы и к каждой группе использовать своё приспособление или мудрить и брать за базу не корпус, а тот размер, поле допуска которого минимальное?

Изменено пользователем aleksejkolinko
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Если детали по факту выполняются достаточно точно, то почему бы не внести в технологию необходимое ужесточение допусков? 

 А также обработку сборе или совместную обработку. Не видя конструкции сложно придумать оптимальный вариант.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • ivanK
      На видео которое я скидывал с обработкой (в программе CimcoEdit) где фреза делает "кульбыт" с правой стороны я думал что зарез происходит в этот самый момент, но меня смущало что такой же зарез получается с другой короткой стороны. Сейчас я сделал виртуальную модель станка с осями B и C чтобы посмотреть какая поверхность получается перифирией фрезы проходя по коротким сторонам детали. Но таких зарезов на модели в симуляции я не вижу. Завтра скину видео что получилось на виртуальной модели.  Прошу прощения что ввел вас в заблуждение.  Если дело в смене направления движения по оси B то проверить это можно так: -Ставим в шпиндель индикатор -подводим к калибровочной сфере -касаемся сферы -включаем tcpm (G43.4)  -делаем движение G01 B-20 F100 - а потом G01 B20 F100.  И смотрим что происходит в момент когда направление движения меняется   На протяжении всего движения значение на индикаторе должно оставаться таким же как в момент начального касания сферы
    • Viktor2004
      Нет я так не умею
    • ivanK
      Y2mate.mx-Кинематика станка Iron Mac IMU 5X 430 #Shorts.mp4
    • Viktor2004
      Видео посмотреть не могу. Ю́туб заблокирован. Что там? Это долго будет и не факт что дадут. Служба безопасности А как у вас в видео получилась такая же кривая деталь как у меня? Что-то не так сдвинули? Может у меня то же самое сдвинуто
    • ivanK
      Может конечно глупо прозвучит а теста типо такого не проводили   Нет возможности запросить у клиента 3D модель обрабатываемой детали? Или чертеж я бы хоть наложил модель из симуляции на обрабатываемую (ну или чертеж детали)  Мое последнее предположение что с осью B что то может быть не так, по длинным сторонам детали она движется в одном направлении а на коротких сторонах с изменением направления 
    • Viktor2004
      круговые хенденхайновские датчики там стоят. а откуда они взялись на вашем видео выше? А я уже  всех нах@есосил и манагеров и программистов и постпроцессорщика
    • ivanK
      Сделал на скорую руку эмулятор с осями B C и загрузил код который выложили, в общем зарезов как на реальной детали там не наблюдается.  Зарезы на реальной детали появляются на стенках где ось B меняет направление движение с + на -. В связи с чем вопрос люфт по оси B проверяли? Или чрезмерная компенсация люфта. 
    • midomido
      Большое спасибо, что поделились с нами своим опытом
    • Basstudio
      Привет .Добился на фирме эту прогу про и обучение. До этого мутил в експрес. Вопрос такой получаю все даные  в екселях. И стрёх листов вожу даные в дривеворкс вручную . Как настроить чтобы все даные поступали из екселя. По идее надо  настроить чтобы вариабле считывали  просто нужную ячейку . Как это заформить в формулу без понятия и в инете не нашёл ничего . Как будто это невозможно
    • Jesse
      не, у нас наоборот: типовые трубы по НР-068-05, а клапаны всякие разные. В основном не типовые..   хм. интересно даже не думал если честно решать в линейной динамике на основе форм колебаний.. У меня были мысли (и я так уже делал давненько на простых примерах типа гнуть гибкую шарнирную балочку) в динамическом модуле это дело решить. Ну т.е. в пространственно-временной области, не в частотной. Можно задать демпфирование большое, а можно проще: если у нас первая частота условно 1000 Гц, решаем на одной секунде, да и всё. Тогда всякие паразитные волны и колебания не появятся по идее.. Главное чтоб за это время система смогла прийти в статическое равновесие, чего мы и добиваемся. Просто с большим демпфированием это может занять бОльшее время.   Ну вот в общем, я придумал простую toy model. Растягиваем элемент двумя несоосными силами, создаётся неуравновешенный момент. Но мы знаем что система всё равно придёт в равновесие путём деформации. Можно балками решить для скорости, на 30 КЭ задача..)
×
×
  • Создать...