Назначение Плоскости Разъема

[yurigrey 0]

Здравствуйте, меня интересует следующее:

1. Применительно к представленной детальке. Правильно ли я понимаю, что ее изготовление может идти двумя путями:

а) Более дешевым, но получится менее качественная поверхность отливки - плоскость разъема формы лежит поперек отливаемой детали, разрезая выступающие бобышки, таки образом получаем облой по всей поверхности детали... Но если так сделать плоскость разъема, то будет затруднительно извлечение детали, правильно ли я понимаю?..

б) Более дорогим - в форме применяются подвижные знаки, оформляющие внутренние выступающие бобышки...

в) Подскажите для этого случая возможные неуказанные варианты или укажите на неправильность двух предыдущих.

2. В целом: где подробно почитать про выбор плоскости разъема? Где как надо и где как лучше? Спрашиваю, потому что в литературе этот вопрос как-то не оговаривается подробно, мало примеров. И вообще может ли плоскость разъема идти ступенчато, по кривой, где в общем почитать, подглядеть.

Заранее благодарю за любой отклик.

[GOLF_stream 297]

вообще-то, поверхность разъёма должна определяться ещё при НАЧАЛЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ детали. И при дальнейшем проектировании детали нужно учитывать каким образом она будет изготавливаться. Судя по картинкам, при проектировании этой детали о технологии её изготовления не думали вообще. Боковые стенки вертикальные, без уклона? И как такую деталь вынимать из формы в любом направлении? Делать многразъёмную форму?

[MFS 248]

Уклонить слегка боковые стенки и сделать по варианту 2 - со знаками. Хотя облой тоже будет иметь место. И дай бог если не потолще.

Назнаение линии разъема... этож целый раздел )) Чертя ее, вы фактически определяете конструкцию формы и прикидываете технологию ее изготовления... тут очень много всего подтягивается, отдельно от общего навыка проектирования прессформ назначение линии разъема не существует, пожалуй )).

[Booster 103]

Вариант а. не пойдет ибо деталь в виде седла (имеет занижение в средней части).

Вариант б. подойдет но по другому:

Размыкаться форма должна по оси Y, соответственно бобышки оформляем выдвижными знакам- слайдерами. На боковых поверхностях должны быть уклоны. Плоскость разъема исказит красивое скругление на торцах.

Вариант с. Можно оформить внутреннюю часть шиберной, но тогда на верхней поверхности поимеем следы от толкателей.

[yurigrey 0]

вообще-то, поверхность разъёма должна определяться ещё при НАЧАЛЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ детали. И при дальнейшем проектировании детали нужно учитывать каким образом она будет изготавливаться. Судя по картинкам, при проектировании этой детали о технологии её изготовления не думали вообще. Боковые стенки вертикальные, без уклона? И как такую деталь вынимать из формы в любом направлении? Делать многразъёмную форму?

Вариант а. не пойдет ибо деталь в виде седла (имеет занижение в средней части).

Вариант б. подойдет но по другому:

Размыкаться форма должна по оси Y, соответственно бобышки оформляем выдвижными знакам- слайдерами. На боковых поверхностях должны быть уклоны. Плоскость разъема исказит красивое скругление на торцах.

Вариант с. Можно оформить внутреннюю часть шиберной, но тогда на верхней поверхности поимеем следы от толкателей.

На счет углов уклона. Мои "доводы")) Размеры детальки 30/26/20. То есть деталь очень маленькая, поэтому углы уклона поверхностей формующей полости очень и очень небольшие (меньше градуса), и, следовательно, я строю модель без уклонов (но помню про них), а назначаются они уже при проектировании формы. Вроде даже была тема по этому поводу, если я не ошибаюсь... Так нельзя делать?..

Плоскость по оси Y, это плоскость параллельная плоскости YZ? Кто-нибудь может сжалиться и провести плоскость, чтоб мой мозг понял наглядно?)

[MFS 248]

а назначаются они уже при проектировании формы. Вроде даже была тема по этому поводу, если я не ошибаюсь... Так нельзя делать?..

А зачем делать всем участникам гемор, когда можно без него?!

[yurigrey 0]

У зачем делать всем участникам гемор, когда можно без него?!

Хорошо, я просто к тому, что если бы я даже и проставил там уклоны, вы бы не увидели их на рисунке все равно. Словом, вопрос у меня не об уклонах был... А по плоскости, по плоскости??))

[jkc 2]

Матрица (неподвижная плита) - по Y+. Охватывает всю наружную поверхность.

2 ползуна вдоль X. Оформляют внутренность и бобышки.

Уклоны на боковинах седла для матрицы - очень желательны, достаточно 0.5 градуса на сторону.

Получаем разъем на внутреннней стороне седла по центру и по середине наружной кромки.

Все достаточно эстетично.

[yurigrey 0]

Матрица (неподвижная плита) - по Y+. Охватывает всю наружную поверхность.

2 ползуна вдоль X. Оформляют внутренность и бобышки.

Уклоны на боковинах седла для матрицы - очень желательны, достаточно 0.5 градуса на сторону.

Получаем разъем на внутреннней стороне седла по центру и по середине наружной кромки.

Все достаточно эстетично.

Так, так, так... Спасибо... А вот как матрица будет охватывать всю наружную поверхность?.. Там же снизу сужение идет детальки (см. верхн. левый рис.). Изменено 13 ноября 2007 пользователем yurigrey

[jkc 2]

А вот как матрица будет охватывать всю наружную поверхность?..

Согласно кинематики формы. В местах , противопложных бобышкам, линия разъема плавно перейдет на край. Ничего страшного нет.

Можете поступить по другому - в матрице будет только верхняя поверхность седла и чуть-чуть радиус по кромке. А все остальное, в т.ч. и кромочный радиус будет в ползунах.

Проконсультируйтесь с изготовителем формы - как ему будет удобнее делать ФОД. Будет ли использоваться эрозия или только фрезеровка на ЧПУ.

[kvin 71]

Я бы предложил сделать плоскость разъема матриц по пл.YX (по середине детали) и плоскость стыковки ползунов YZ(по осям бобышек).

Уклоны тогда ненужны. и нормальная формочка на 2 детальки получится :)))) (правда след будет по серидине детали)

[yurigrey 0]

Согласно кинематики формы. В местах , противопложных бобышкам, линия разъема плавно перейдет на край. Ничего страшного нет.

Можете поступить по другому - в матрице будет только верхняя поверхность седла и чуть-чуть радиус по кромке. А все остальное, в т.ч. и кромочный радиус будет в ползунах.

Проконсультируйтесь с изготовителем формы - как ему будет удобнее делать ФОД. Будет ли использоваться эрозия или только фрезеровка на ЧПУ.

Ага, начинаю понимать, а я правильно мыслю, что ползуны здесь (также как в след. предложенном посте) будут симметричны и стыковаться по осям бобышек, в плоскости YZ? А, следовательно, могут иметь форму гриба, ну шляпку, все равно же ползуны требуются, а шляпка очень нужна.

Я бы предложил сделать плоскость разъема матриц по пл.YX (по середине детали) и плоскость стыковки ползунов YZ(по осям бобышек).

Уклоны тогда ненужны. и нормальная формочка на 2 детальки получится :)))) (правда след будет по серидине детали)

Спасибо)) Только след крайне нежелательно... Вот если бы ползунов не было, то еще можно было подумать... а так форма дорогая будет, да еще и след)

[jkc 2]

ползуны здесь (также как в след. предложенном посте) будут симметричны и стыковаться по осям бобышек, в плоскости YZ?

Да

А, следовательно, могут иметь форму гриба,

Не понял.

Чем в глух.телефон играть, лучше изобразить графически.

[yurigrey 0]

Не понял.

Чем в глух.телефон играть, лучше изобразить графически.

В общем изобразил примитивней некуда) Если плоскость разъема ползунов по оси внутренних бобышек будет, то не важно же есть "шляпка" или нет.

[kvin 71]

Вот если бы ползунов не было, то еще можно было подумать... а так форма дорогая будет, да еще и след)

Иногда форма с ползунами намного проще чем без ползунов получается....

Чего их (ползунов) бояться они ведь не кусаются...

Вид бобышек картины не меняет...

А след и его качество зависит от изготовления формы

[info2@znamya.ru 0]

если переделать бобышки и сделать их со скосами - то можно поставить каклонные толкатели. при условии что материал мягкий.

риск есть, но при грсотной конструкции все будет работать

и вся поверхность будет без следов от разьема

[yurigrey 0]

если переделать бобышки и сделать их со скосами - то можно поставить каклонные толкатели. при условии что материал мягкий.

риск есть, но при грсотной конструкции все будет работать

и вся поверхность будет без следов от разьема

Нет, за бобышки цепляется пружина, со скосами нельзя...

[g0dzila 0]

скажите с какого материала делать

можно изогнуть деталь и зделать плоской в местах гиба утоньшить правельно подобрать материал

тогда поверхно ст ьполучится красивой и форма во много раз дешевле

все зависит от основной конструкции

да и линию разьема надо согласовавать с дизайном

[Bekas 0]

Думаю данная деталь спроектирована под следующую технологию - в форме отливается прямолинейная плоскость с бобышками, а затем горячие отливки остывают в штампе формовки. Вопрос - какой материал.

[yurigrey 0]

скажите с какого материала делать

можно изогнуть деталь и зделать плоской в местах гиба утоньшить правельно подобрать материал

тогда поверхно ст ьполучится красивой и форма во много раз дешевле

все зависит от основной конструкции

да и линию разьема надо согласовавать с дизайном

Думаю данная деталь спроектирована под следующую технологию - в форме отливается прямолинейная плоскость с бобышками, а затем горячие отливки остывают в штампе формовки. Вопрос - какой материал.

Материал ABS. Буду очень благодарен, если посоветуете что-либо.