Перейти к публикации

Стойка Mitsubishi Magik 64ms И Подкачка Уп.


Рекомендованные сообщения

Появилась реальная проблема после покупки станка. Так как УП у нас большие по объему - используем режим подкачки. То есть Персоналка + Стойка. На персоналке установлена CIMCO(по рекомендации продавца). Режим подкачки идет как то странно ... то есть стойка по видимому не закачивает в буфер,а сразу отрабатывает кадр.. то есть кадр на стойке соответствует кадру на Персоналке. При отработке в таком режиме,через некоторое время стойка выдает ошибку ,,, Ошибка записи. И одна и таже УП может остановиться в разных местах( то есть не просматривается никакой закономерности ). Размер файла тоже не играет роли. Ошибка вылазит даже при объеме 10 кб. Программы со стойки отрабатываются отлично !

Вопрос! Что может быть причиной:

Настройки программы?

Настройки УЧПУ ?

Заранее благодарны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Надо смотреть параметр "Длина буфера подкачки" и "количество символов после выдачи управл.кода СТОП(DC-коды)".

Эти параметры имеются во всех стойках работающих с интерфейсом RS232C в режиме Drip Feed (Покадровая обработка с подкачкой).

Если с ними все нормально, то надо настраивать программу CIMCO...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо смотреть параметр "Длина буфера подкачки" и "количество символов после выдачи управл.кода СТОП(DC-коды)".

Эти параметры имеются во всех стойках работающих с интерфейсом RS232C в режиме Drip Feed (Покадровая обработка с подкачкой).

Если с ними все нормально, то надо настраивать программу CIMCO...

Насколько я понял, буфера подкачки нет .......... все идет на прямую вот в чем вся проблема .... /Продавец толком нифига не знает ! НА Синумериках такой проблемы не возникало. Их программа нормалек качает ...... ! А вот в чем проблема то ли в Симке то ли Мицубе ((( . Вроде понастраивали ее качает.. но нен не т, да спрыгнет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще раз подниму тему вверх ! Сегодня при подкачке опять вылазит ошибка .. 5 раз !!!!!! Всю неделю без проблем ! Может это косяки Мила, с его точностью обработки? Сос Сос Сос Сос ........... Люди помогайте .. мы голову сломали !!!!!!!!!!! :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Еще раз подниму тему вверх ! Сегодня при подкачке опять вылазит ошибка .. 5 раз !!!!!! Всю неделю без проблем ! Может это косяки Мила, с его точностью обработки? Сос Сос Сос Сос ........... Люди помогайте .. мы голову сломали !!!!!!!!!!! :wallbash:

Поробуй тогда другую программу DNC .

Я вчера был на выставке разговаривал с Митсубиси и их представителями ( дело втом что такая же проблема может быть и у меня ) Я просто решил заранее подготовиться.

Они мне дали одну программку для таких целей могу тебе скинуть....

Я так понял ты в милле пишешь программы,Ты используешь стандартный постпроцессор??

Если нада программка пиши.в личку скину

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ART
      Ну не скажите симуляция вещь нужная. У вас в этих местах (синим я показал) будет порозия причем - сквозная. Давление у вас не высокое сдавить порозию не удастся. Знак вы ваш не охлаждаете. Порозия будет и внутри и снаружи. Я бы это место бы охладил, чтобы отодвинуть порозию от стенок. Странно, вообще это этот вывод давно сделали и немцы и американцы и даже австралийцы.     Вот здесь у вас тоже островки остаются. Что не есть хорошо. Ну и насчет длинного знака - он поперек его будет горячий расплав вымывать соответственно на нем будут раковины и его будет все время ломать.  На картинке посмотрите.  
    • Михаил Орёл
      Огромная благодарность тебе, добрый человек! Очень выручил!
    • Viktor2004
    • Михаил Орёл
      Нигде не могу найти данный мануал на русском языке. Помню, что был он, когда еще на заводе работал, на флешке шёл. Сейчас там местные ребята всё протеряли, выслать не могут, а в интернете не могу найти. Может у кого-то есть, скиньте пожалуйста. Файл должен быть типа такого названия b-64513ru.
    • gudstartup
      не занимайтесь ерундой. в результате неравномерного износа швп вам не удасться подобрать новые шарики без доп шлифовки винта (а этого никто вам не сделает) иначе в зоне износа они будут работать а там где он меньше вызывать излишнюю  нагрузку могут даже подклинивать. швп разборные но не регулируемые. помогает нормально только замена и швп и опорных блоков.
    • Evgeni_Techno
      Да, спасибо. Не так картинку вставил.  Но это меньшая из моих проблем:) 
    • Av-eng
      У кого то был опыт замены шариков на гайке швп или на dmu они не разборные ?
    • Dordenis
      Спасибо. У меня по формулам получилось , что давление обжима металла моего значка 6500 кг/см кв. Я так понимаю, чтобы его извлечь с металла мне надо с запасом создать усилие 6.5 т. Возьму поршень диаметром 100.  Давление в системе машины 14 мПа. Мне выдает что минимальный диаметр поршня должен быть 76 мм.   Я делал симуляцию в NovaFlow. Могу сбросить на почту, показать если интересно. Ну , а что мне симуляция покажет? Всё на опыте: если проблемы возникают то начинаем увеличивать питатель, промовники и т.д. Я на счет этого не переживаю- похожие детали я делал, только с ГЦ не приходилось  делать форму.   Вот мой питатель. Раньше кстати делали один широкий канал, но пришли к выводу что разводить в несколько потоков лучше для заливки. Снизу рассекатель.  
    • david1920
      Я думаю так удобнее будет
    • vik_q
      Я так понимаю, что лопатки ротора сами по себе в равномерном потоке с постоянным полями давления и скорости не очень то переменную возмущающую силу создают. А когда равномерному распределению параметров начинает мешать спрямляющий аппарат/направляющие лопатки - тут и получается импульс дополнительный - когда лопатка ротора проходит мимо лопатки статора. Поэтому одна из частот воздействия кратна не числу лопаток ротора*n а произведению числа лопаток ротора на число лопаток статора *n.
×
×
  • Создать...