Перейти к публикации

Стеклопластик- Будущее Или Миф. Полимербетон-каков Он


Рекомендованные сообщения

:surrender: решил открыть тему по полимербетонам и стеклопластику. сдесь каждыйц сможет оставить свое мнение, какое будущее у этих прогресивных материалов. а главное, для нас станочников- это возможно ли в росси современой наладить выпуск станков с элеменатми из этих материалов.

пишите, будет интересно. дмитрий :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


:surrender: решил открыть тему по полимербетонам и стеклопластику. сдесь каждыйц сможет оставить свое мнение, какое будущее у этих прогресивных материалов. а главное, для нас станочников- это возможно ли в росси современой наладить выпуск станков с элеменатми из этих материалов.

пишите, будет интересно. дмитрий :smile:

Настоящий камень дешевле и лучше.

Полимеры пробовали еще в 80х, не прижилось.

Стеклопластик используется совместно с другими компонентами - компаундами, клеями и т.п.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вся линейка Hermle идет со станиной из полимербетона

полимербетон - сложен в изготовлении от того и станины льют из чугуна, пока что массово на полимербетон не прееходят, хотя фирма георг фишер еще в 80 годах делала токарные станки из бетона :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так сейчас же прямо революция в керамике, удивительные свойства и формы. Как пример стеклокерамическая поверхность электроплиты- пропускает в направлении от излучателя к сковородке 99% энергии, а в поперечном направлении 1%. Наверняка есть со свойствами высокой размерной стабильности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вся линейка Hermle идет со станиной из полимербетона

полность подтверждаю, я был на этом заводе

и причем производят их в большом количестве, нарекании редкость

только вот ни разу не слышал чтоб немцы называли это полимербетоном

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:surrender: ну и ка там у них на заводе? сколько станину выдерживают, из чего льют? как вообще с технологией? :unsure:

как это не прижилось, если б не распад ссср см600ф3\ф4 до сих пор бы делали, эти станки имеют станину из полимербетона. а ваш камень пропускает влагу

, сырится, маслится, расширяется намного больше, дает трещину- никогда настоящийц камень не применяли для станин в ссср

Изменено пользователем zoowar
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Минеральное литье - перевод из немецкой брошюры., а уж полимербетон это или керамогранит, решать Вам.

to zoowar

Просто детский сад какой-то. Вода, камни, домыслы... :thumbdown:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
:clap_1: вот и я про то же- детский сад. полимербетон- это гранит, залитый смолой со спецдобавками. Быают полимербетоны разных сортов- в зависимости от наполнителя и скреплеющего вещества- связки- в том числе и спеском- но это уже декоративное. :bleh:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот и я про то же- детский сад. полимербетон- это гранит, залитый смолой со спецдобавками

А как быть с этим камушком??? :wallbash:

<noindex>

</noindex>

:bleh::clap_1::bleh::clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

никогда настоящийц камень не применяли для станин в ссср

СССР пишется большими буквами. Натуральный камень применяли. И сейчас применяют в дорогих прецизионных станках. Как правило это растровые генераторы изображений, координатно измерительные машины, фотокоординатографы, лазерные режущие и измерительные машины.

Есть ещё такая фигня, типа искусственный камень что ли называют, заливают бишофитом какой то песок с каким то цементом-не цементом. Жидким стеклом ещё клеят, опять же с кварцевым песочком смешиваешь, насмерть схватывает.

P.S. Базальт - это прикосновение к вечности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:surrender: ну и ка там у них на заводе? сколько станину выдерживают, из чего льют? как вообще с технологией? :unsure:

как это не прижилось, если б не распад ссср см600ф3\ф4 до сих пор бы делали, эти станки имеют станину из полимербетона. а ваш камень пропускает влагу

, сырится, маслится, расширяется намного больше, дает трещину- никогда настоящийц камень не применяли для станин в ссср

Не знаю ни одного свойства композитов с наполнителем из гранита, которое превосходило бы природный камень.

Разве что возможность получения сложной формы отливки.

В оборудовании для микроэлектронной промышленности в СССР использовался карельский габро-диабаз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю ни одного свойства композитов с наполнителем из гранита, которое превосходило бы природный камень.

Аналогично.

Ну это само собой, гранит - порода твёрдая :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:surrender: ну и ка там у них на заводе? сколько станину выдерживают, из чего льют? как вообще с технологией? :unsure:

как это не прижилось, если б не распад ссср см600ф3\ф4 до сих пор бы делали, эти станки имеют станину из полимербетона. а ваш камень пропускает влагу

, сырится, маслится, расширяется намного больше, дает трещину- никогда настоящийц камень не применяли для станин в ссср

то что не делали в СССР, это не показатель

потому как загнивающий капитализм процветает а мы из .... не можем вылезти

по поводу камня - в конце 80 годов, выставочные столы для аджикутов делали из мрамора

модет и сейчас делают, не знаю

Hermle один из самых продаваемых станков в своей ценовой категории, очередь на станки

тут факты говорят сами за себя

и опять я во всем согласен с RChM (как не странно :surrender: ) наверно старею... :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

выставочные столы для аджикутов делали из мрамора

модет и сейчас делают, не знаю

Мрамор для станка материал хреновый.

Плохой ТКР, низкая прочность, твёрдость, плотность, анизотропный, неравномерный, короче в баню его!

В турецкую. На мраморную терму брякнешся и тащишся, с боку на бок переворачиваешься...

:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мрамор для станка материал хреновый.

Плохой ТКР, низкая прочность, твёрдость, плотность, анизотропный, неравномерный, короче в баню его!

В турецкую. На мраморную терму брякнешся и тащишся, с боку на бок переворачиваешься...

:smile:

«…жалким бедняком сочтет себя человек, если в стенах его бани не сверкает огромных кругов драгоценного мрамора… если вода льется не из серебряных кранов… теперь норой назовут баню, если она поставлена не так, чтобы солнце круглый день заливало ее через огромные окна, если в ней нельзя в одно и то же время и мыться, и загорать, если нельзя из ванны видеть поля и море… теперь баню накаляют до температуры пожара; рабу, уличенному в преступлении, следовало бы только здесь вымыться. По-моему, нет никакой разницы между баней нагретой и охваченной огнем» (Sen. epist. 86. 4-12).

Мягковат мрамор для станков, а ежели кто на нем непотребное напишет, так не отмоешь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:wallbash: что за чушь? гранит- он впитывает воду, маслится, расширение больше- какой на нем прецинзионный станок?

да еще обдирать нужно... полимербетон- отсушил и помыл камушки- потом смолой залил с присадками, в печку и готово.

и никогда не треснет. см600 ф2\ф4- на полимербетоне строили- у них класная станина- плита- массив единый, лучше вашего гранита :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Когдато на своем маленьком мебельном заводике половину станков сделал сам.

Станины для пристрагивания дедал из смолы. Приходилось ловить сотки калибруя ламели, иначе двухметровые столешницы карытило.

Лил скорее от безисходности, в те далекие, ГРСы на 2м. либо раздолбаны либо заняты на полгода вперед.

Подобрал смолу пожиже, сделал смоляную стяжку на бетонном полу, на еще невысохшую стяжку положил 15мм стекло 2200х600 (взял у соседей калиброванное английское). Засохло, замерил - надоже - все в нулях. Вобщем оформил борта и получил фору.

Подобрал смолу пожиже с большим кол. эпоксидных групп(>=33%) типа УП610, каплю пластификатора ДЭГ-1, отвердитель с низким экзотермом (не помню). В качестве наполнителя пробовал кварцевый песок, мраморную крошку, алюм порошок, стеклоткань, аэросил, цемент и многое др., обязательно аппретировал ех АГМ-9. Семь заливок запорол - 0.5-1,5мм корыто на 2-х метрах (повело из-за внутренних напрягов). Оказался весь фокус в геометрии наполнителя и в соотношении связующее\наполнитель. С восьмой заливки все получилось.

В итоге: наполнитель кварцевый песок(пыль), базльт(пыль) и мелко эктрузионный, повышенной плотности, аппретированный стекломат (импортный, вроде немецкий). Волокна мелкие и все лежат параллнльно плоскости (сейчас есть кевларовые маты, мнебы их тогда). Заливку обязательно вакуумировал. Перед заливкой - разделительный раствор, импортный гелькоут(толсто). Сделал два станка, один через год даже удалось продать. Сотни столов радуют потребителя. Станок отработал у меня 4 года, работает досихпор у моего наследника уже двенадцатый год. Сейчас собираюсь делать простенький CNC для хозяйства. Однозначно кевлар-мат + полимербитон + современная смола.

Ну, что знал рассказал из моего скромного опыта! :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anton Born
      Добрый день! Подскажите, пожалуйста, почему неактивна кнопка "Изменить"? Хотел поменять цвет материала по умолчанию, чтобы каждый раз не лезть в свойства детали. И не могу.
    • IgP
      Красиво написали ... пустой, но не совсем ...
    • Мрачный
      Верно, по кубу. Значит не на порядок, а раз в 5.   
    • jtok
      Если быть точным, то только в третьей.
    • ДОБРЯК
      Вы две недели писали много букв и слов, что-то доказывали, чтобы в итоге сказать, что всё давно забыли. Мудро...
    • Максим Пядов
      Здравствуйте. Помогите кто чем может. Есть листогиб FINN POWER B 125-3060 с ЧПУ Cybelec dnc 900.  ЧПУ запускается но в нем не прописаны параметры машинный.  Мануалов и инструкций нет. 
    • Мрачный
      2014SP0 Заменил макрос на более свежий, как советовал, все стало как должно быть. Спасибо тебе, мил-человек, сохранил мне чутка нервных клеток!
    • Мрачный
      1. Прочность балки (момент сопротивления) вырастет при утолщении, может и существенно (в швеллере не в 10 раз толщина изменится). Жесткость - обычно несущественно. Момент инерции зависит от высоты в 4ой степени. Увеличили высоту в 2 раза - жесткость выросла в 16 раз (на порядок примерно). 2. Сталь ст3 или 09Г2С - модуль Юнга и там и там одинаковый 2.1*10^11Па примерно. Речь же идет о металлоконструкции, а не о стропилах крыши?  3. Ребро жесткости усиливает локально конструкцию. Общая жесткость от них не увеличится почти. Ну налепишь этих ребер и что? Раму после приварки ребер в бараний рог скрутит, да еще наплодишь кучу концентраторов для трещин. Швеллер заменить на трубу - я про это выше писал.   Для м/к машиностроительной прогиб должен быть не больше 1/400-1/600 пролета, очень грубое соотношение. На 6 метрах 1-2 см это норма, не 10 см, это уже падение.
    • Snake 60
      Как вариант усилить ребрами жесткости, где это возможно , не попадая на отверстия. или использовать трубу вместо швеллера. А вообще по уму считать надо, статический расчет в том же симулейшене, если мы говорим про SW. Если нет необратимых (пластических деформаций) и допускаются получаемые перемещения, то и пусть себе прогибается.
    • luffyfuffy
      Друзья, Вновь подниму данный вопрос. Если с инструкцией по прошивке и замой прошивкой в виде бинарника или HEX всё понятно, как сказал ранее @Niki85:   Но возникает вопрос, как добавляется в КД (и добавляется ли вообще?), исходный код на прошивку? В прекрасном РД 107.2.1002 есть документ с кодом Д40, с отсылкой к загадочному понятию «конструкторская документация программного обеспечения», которое помимо РД 107.2.1002 встречается только в достаточно свежем ГОСТ Р 58711-2019 по авиационной технике: При этом возникает противоречие КД на ПО составные части которого «необходимые и достаточные для загрузки программного обеспечения в память изделия», т.е. фактически идёт речь именно про прошивку)   Понимаю, что можно махнуть на всё и добавить свой собственный код для документа ДХХХ, но хотелось бы оставаться хоть в каком-то регламентированном поле. Или для исходного кода всё же создаётся вообще отдельная программная документация в соответствии с ЕСПД, которая в КД на изделие с микросхемой и прошивкой не попадает?
×
×
  • Создать...