Как правильно привязать сверло U-DRILL с пластинами?

[SAVASTEEV 1]

Подскажите на счет таких сверл, не когда с ними не работал.

На моем станке со стойкой Siemens 808d есть измерительный прибор, через него обычное сверло замеряю по такому принципу

Сверло касается измерительного квадрата и данные вносятся в таблицу инструментов, к получившемся Х прибавляю диаметр сверла и сверло попадает точно в центр заготовки.

 

Но ведь у такого сверла пластина находится по другому, как быть с ним?

Так же был бы очень признателен ребятам с опытом которые подскажут как подбираются обороты и подача под такие сверла?
Приложу фото сверла 

[Ander 128]

Диаметр инструмента - максимальный диаметр, длина - максимальная длина.  Соответственно и мерить надо. 

"к получившемся Х прибавляю диаметр сверла и сверло попадает точно в центр заготовки" - странный замер: по идее, диаметр должен заноситься астоматически и в центр заготовки оно должно вставать без всякого диаметра (даже с нулевым).

 

[Клиент 607]

2 часа назад, SAVASTEEV сказал:

Сверло касается измерительного квадрата и данные вносятся в таблицу инструментов, к получившемся Х прибавляю диаметр сверла и сверло попадает точно в центр заготовки.

При этом сверло вращается, верно? Так же и с этим

[SAVASTEEV 1]

32 минуты назад, Клиент сказал:

При этом сверло вращается, верно? Так же и с этим

То есть просто замеряю его диаметр? 

[Клиент 607]

45 минут назад, SAVASTEEV сказал:

То есть просто замеряю его диаметр? 

Так, станок токарный, наверное...

На токарном осевой инструмент должен иметь одинаковые привязки по Х- это константа. Просто скопируйте значения с других ячеек и запишите в блокнот.

или

Что вам мешает сделать так же с этим инструментом? Не знаете его теоретический диаметр?- судя по маркировке- 25мм.

Просто, ставьте сверла так, чтобы режущая кромка располагалась вдоль Х. 

[SAVASTEEV 1]

2 часа назад, Ander сказал:

Диаметр инструмента - максимальный диаметр, длина - максимальная длина.  Соответственно и мерить надо. 

"к получившемся Х прибавляю диаметр сверла и сверло попадает точно в центр заготовки" - странный замер: по идее, диаметр должен заноситься астоматически и в центр заготовки оно должно вставать без всякого диаметра (даже с нулевым).

 

Китайский станок... Он заносит но если по этой координате отправить в Х то в 0 не попадет, беда (

6 минут назад, Клиент сказал:

Так, станок токарный, наверное...

На токарном осевой инструмент должен иметь одинаковые привязки по Х- это константа. Просто скопируйте значения с других ячеек и запишите в блокнот.

или

Что вам мешает сделать так же с этим инструментом? Не знаете его теоретический диаметр?- судя по маркировке- 25мм.

Просто, ставьте сверла так, чтобы режущая кромка располагалась вдоль Х. 

А как вообще подбираются режимы под такие сверла? 

Обороты и подача, читал что вроде как любят большие обороты 

[Клиент 607]

1 минуту назад, SAVASTEEV сказал:

А как вообще подбираются режимы под такие сверла?

Либо на коробке производителя пластин написаны, либо в каталоге производителя.

Кстати, этим сверлом можно работать со значительным смещением от центра по Х, тем самым получая необходимый диаметр отверстия. А еще пользоваться как расточным резцом.

[SAVASTEEV 1]

17 часов назад, Клиент сказал:

Либо на коробке производителя пластин написаны, либо в каталоге производителя.

Кстати, этим сверлом можно работать со значительным смещением от центра по Х, тем самым получая необходимый диаметр отверстия. А еще пользоваться как расточным резцом.

Вот что прислал производитель, грубо говоря для нержавейке советуют скорость резания 110-230 , подача 0.05-0.1.
Но у нас же не проходной резец например, а сверло , то есть мне нужно только количество оборотов и подача , с подачей понятно , а количество оборотов высчитывать по формуле:
n=1000*V/п*D ?
Только вот что тут брать за диаметр? Размер заготовки или номинальный размер сверла в моем случае 18 ? 

[Клиент 607]

Если сверлом сверлите диаметр 18, то его. Если растачиваете бОльший диаметр, то растачиваемый.

[SAVASTEEV 1]

8 минут назад, Клиент сказал:

Если сверлом сверлите диаметр 18, то его. Если растачиваете бОльший диаметр, то растачиваемый.

Смотрите такая ситуация , через щуп привязываю сверло это , если замерить само сверло оно почему-то дает размер 17.5мм , хотя номинальный 18 диаметр . 
После того как привязал и прибавил в таблице 17.5 , запустил пробное отверстие просверлить, он сверлит но размер дает не 18, а где-то 17.7-17.8 . Можете дать совет или правильную инструкцию как привязать его верно или как сделать коррекцию , пробовал в offset инструмента добавить 0.2 все равно идет как будто бы по той же траектории 

[Ander 128]

Вы штангеном мерите? Одна губка на пластинке, а другая на корпусе? Пластинка выступает над корпусом, чтобы его не тереть, как раз на эти 0.5мм. Забивайте диаметр сверла (18) до измерения (по выступающей пластинке) на тулсетере и ничего прибавлять не придётся.  У меня такие свёрла давали номинальный размер и красивую стружку только на Стали 45. На стали 3 каждый раз подгонка, особенно при глубоком сверлении, и не всегда удачно.

[lem_on 74]

52 минуты назад, SAVASTEEV сказал:

Смотрите такая ситуация , через щуп привязываю сверло это , если замерить само сверло оно почему-то дает размер 17.5мм , хотя номинальный 18 диаметр . 
После того как привязал и прибавил в таблице 17.5 , запустил пробное отверстие просверлить, он сверлит но размер дает не 18, а где-то 17.7-17.8 . Можете дать совет или правильную инструкцию как привязать его верно или как сделать коррекцию , пробовал в offset инструмента добавить 0.2 все равно идет как будто бы по той же траектории 

Вообще пофиг как привязывать. В шпиндель зажал индикатор и нашел 0 по оси Х, написал на станке что бы не забыть. 

В оффсете этот 0 по Х ввести он будет одинаковый для всех сверел, потом ввести длинну сверла (касанием или по щупу измерить) 

Сверло сориентировать внешней пластиной вверх, параллельно Х и закрепить, сделать пробное сверление и узнать какой диаметр отверстия при координате Х в 0. Далее можно делать коррекцию только в плюс, такие сверла допускают сверление со смещением до мм по Х, тем самым можно получать желаемый диаметр. Ну или как писали выше использовать как расточной по быстрому и для черновой обработки. 

[Клиент 607]

58 минут назад, SAVASTEEV сказал:

После того как привязал и прибавил в таблице

Сколько прибавите, столько и сверлить будет

это конкретно про этот тип сверел

[SAVASTEEV 1]

25 минут назад, Ander сказал:

Вы штангеном мерите? Одна губка на пластинке, а другая на корпусе? Пластинка выступает над корпусом, чтобы его не тереть, как раз на эти 0.5мм. Забивайте диаметр сверла (18) до измерения (по выступающей пластинке) на тулсетере и ничего прибавлять не придётся.  У меня такие свёрла давали номинальный размер и красивую стружку только на Стали 45. На стали 3 каждый раз подгонка, особенно при глубоком сверлении, и не всегда удачно.

Вот столько показывает штанген, уже немного корпуса сожралось об метал :( 

[Ander 128]

Обратите внимание на корпус сверла - нельзя по нему мерить диаметр сверла.

Если вы забиваете диаметр меньше, то приближаете корпус сверла к заготовке (зуб смотрит в +Х об это уже писали).  Лучше делайте диаметр больше (сверло сместится в +Х), но не перестарайтесь, чтобы диаметр дырки не вышел за допуск, если револьвер жиденький, то и вибрация пойдёт.

" делай диаметр больше" - это , если мерить. А если уже корректировать после приявязки, то надо менять корректор по Х.  Лучше самому представить куда уйдёт сверло после коррекции, а то револьверы бывают разные.

[ak762 322]

On 1/30/2024 at 4:13 PM, Клиент said:

Так, станок токарный, наверное...

 

On 1/30/2024 at 4:21 PM, Клиент said:

Кстати, этим сверлом можно работать со значительным смещением от центра по Х, тем самым получая необходимый диаметр отверстия. А еще пользоваться как расточным резцом.

 

на 55 секунде показана привязка инструметна в токарном станке