Перейти к публикации

Горячеканальная система


Рекомендованные сообщения

Горячеканальная система в пресс-формах для литья под давлением пластмасс. Есть у кого-нибудь опыт собственного конструирования и изготовления сопел гор. каналов? Есть масса вопросов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Есть у кого-нибудь опыт собственного конструирования и изготовления сопел гор. каналов?

В старину делали сами. Делали по разному, а получалось всегда примерно одно и тоже (отгадайте что). :wink:

Не советую заниматься ерундой. Формы делают для того, чтоб на них зарабатывать деньги. А для этого она должна работать надёжно и стабильно, чего вам в данном случае добиться вряд ли удастся.

Можно самим делать какое-то железо для каналов, но обогревы вы скорее всего не осилите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спрашивай, если спогу - помогу.

Конечно обогрев с термопарой мы покупаем.

Но железо своё.

Насчет заниматься ерундой- ну это все от денег зависит.

Просто цену на ГК систтемы т.н. московские поставщики загибают безбожно.

поэтому и вынуждают заниматься ими самостоятельно.

Иначе можно только успевать денюжку отстегивать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нагреватели, термопары и прочее мы покупаем в Москве (примерно 80 бачей на один канал) .

Всё железо делаем сами, по их же чертежам из каталога.

А ежели покупать у них канал целиком то цена около 500.

Вывод - горячий канал лучше делать самим. Некоторое кол-во геморроя неизбежно, но это оправдано.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас сопло состоит из:

1. литн. втулки, которая обогревается с помощью спирального ТЭНа

2. "носика" в который вставлена "иголка"(торпеда)

"Носик" навинчен на литн. втулку.

Эта конструкция взята из каталога забугорной фирмы, специализирующейся на гор.-канальных системах (точнее сказать, то что смогли взять из официально доступной инф.).

Вот эти преусловутые "носики" вырывает независимо от того покупные сопла или изготовляемые нами :(

Была у кого-нибудь такая проблема?

Из каких сталей лучше изготовлять каждую из этих частей и с какой твердостью?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы тоже на распутье стоим - покупать или самим делать. Для начала купили польские сопла с "иголками" да с "носиками". Один геморрой с ними. При сборке возникли проблемы - оказалось размеры не соответствуют представленным в каталоге. При эксплуатации носики стали выкручиваться. Теперь хотим сами состряпать и инжектора и коллекторы. Нагреватели, конечно купим. Теоретически всё как будто понятно, а вот конкретного опыта нет. Остается только шишки набивать.

На мой взгляд носики и иголки изготавливают из беррилиевой бронзы (БрБ2), а собственно, сам корпус сопла к примеру из 40Х13 или 95Х18, и калить, калить до предела.

Кто нибудь имел опыт проектирования ГКС с косвенным обогревом? Тема интересная с экономической точки зренья. Попытка внедрить такую система у нас закончилась неуспехом. Форма легла в долгий ящик. Плюс скандал und убытки. Конструктор был дураком и понятно теперь у нас не робе. Но глядя на его работу и в книжку Пантелеева уж больно хочется её переделать. Благо начальника уломать не трудно. Только работу жаль терять...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Если решили начать внедрять ГКС в литьевых прессформах, то на мой взгляд сначала лучше все полностью покупать. Причем покупать проверенные ГКС (DME, HASCO, INCOE, Sanventive), чтобы все вставлялось куда нужно. На ГКС не стоит экономить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Я хочу добавить moldmaster тоже преличная фирма и если вы

хотите отливать тонкостенные детали разовая упаковка

с циклом 5-8сек то необходио применять систему принудительного

перекрытия канала тюе отсекания литника

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё таки вопрос стоял изночально о самостоятельном проектировании гор. кан. сопел. Понятно и так что их легче купить. Есть соблазн делать их самим. Можно вообще покупать полные пакеты форм. Конечно, это надёжнее. Но в сечашних условиях мы делаем хол.кан. формы полностью сами. Хотим делать и гор. канальные. А в чём сложность? Почему у нас ничего не получится?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте Всем!

Хочу поинтересоваться, при использовании обогреваемых сопел, какие нагреватели применяете: со встроеной термопарой или нет, и каких фирм?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Doctor'у

Привет!

Предпочтительно применение нагревателя без встроенной термопары (термопару установить рядом с нагревателем). Этот вариант еще применим, когда сопло очень длинное и установлено несколько нагревателей.

Но бывают сопла небольшой глубины. Тут уж без встроенной термопары не обойтись.

Так исторически сложилось, что мы применяем нагреватели Tempco. Они более надежны. Но для мелких форм можно и применять "no name" из Турции (горят чаще, но на много дешевле).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to denja75

"Предпочтительно применение нагревателя без встроенной термопары"

Объясните, если возможно, почему применение встроенной термопары не желательно и с чем это связано?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Doctor'у

Встроенная термопара показывает температуру самого нагревателя.

При эксплуатации гор.кан. системы желательно знать тем-ру полимера. С этой целью термопару "погружают" в обогреваемую втулку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Успех изготовления изделий на горячеканальных формах зависит от самой литьевой машины и естественно от удачной конструкции пресс-формы.ГКС с косвенным обогревом естественно дешевле и проще в изготовлении,однако предпочтительнее их устанавливать на современных ТПА.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые коллеги.

Подскажите где можно узнать информацию о представительстве в России зарубежных фирм -производителей контролеров температур ГКС.

Интересует 1или2 зонный контролер током 15 или 30А.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 alex66

Московское представительство CYBERTECH Taiwan Inc

Тел.: +7-095-933-27-37

+7-095-775-01-47

+7-095-980-78-52

Есть ещё Hasco, ИМИД, и др.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

HASCO

Представительство в России

«КиТ 2000»

www.kit2000.foundry.ru

109383, г. Москва,

ул. Полбина , д. 45

тел.: (095) 354-03-08

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

alex66

фирму TEMPCO предсталяет: <noindex>http://www.ict.nnov.ru/about/tender_default.htm</noindex>

При правильном проектировании ГКС достаточно "за глаза" и 15А.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      разве что. Но тоже не понятно. В электропакетах есть свои библиотеки компонентов. Я наоборот от тех "разводчиков" получаю модели платы в СТЕП со всеми компонентами. Твои ролики не отображаются.
    • Ветерок
      Материал "либо аналог" - это круто. Я обычно указываю конкретную марку и пишу в ТТ "Допускается замена материала на аналогичный."
    • davidovka
      Почти. Для разводчиков плат часто приходится рисовать разъемы, а они там от 2 до 100 контактов, через исполнения удобно. Видео по таблице семейств https://disk.yandex.ru/i/VmP3DVoPo9SayQ Видео по массиву https://disk.yandex.ru/i/2wjwXZY7GO7NNg  
    • Ветерок
      Наверное, это круто. Но нафига? Чтобы выложить кучу болтов на ГрабКад?
    • Ветерок
      Отрезать ненужное, приделать нужное.
    • Павлуха
      Бобышкодавы... Поверхности никто не пробовал?
    • davidovka
      pattern_and_famtable.7z Приложение с двумя функциями: 1) Famtable to STEP - экспортирует каждое исполнение с "наименование экземпляра".step 2) Pattern_no - записывает в параметры массива инфу о количестве элементов. Порядок работы: выбрать элемент в дереве массив, нажать кнопку.   Проверялось в Creo 9 famtable_to_step.mp4 pattern_no.mp4
    • Krusnik
      Так?   Зебру приложить забыл...  
    • areg
      Здравствуйте! Нужно изготовить 13 комплектов сборок "Крепление с кольцом" и столько же "Крепление". Чертежи деталей прилагаются. Заготовка детали "Пластина" будет прилагаться. В ней надо будет получить зенковку и убрать грат. Варить аргоном аккуратно, швы потом осветлить. Если у вас нет такой сварки - сообщите стоимость изготовления без нее. И самое главное - надо сделать максимально возможно быстро. Поэтому сразу пишите сроки изготовления. Кольцо.PDF Крепление с кольцом.PDF Крепление.PDF Пластина.PDF Резьбовая стойка.PDF Шпилька.PDF
    • jtok
      Здравствуйте   Есть модель в STEP, которую нужно дорабатывать и с неё впоследствии сделать прессформу для  формования ковров на пол авто. Я выложил ее кусочек. Проблема с работой со сложной геометрией.   Задача: Имеется "ступенька", которую необходимо "убрать".   На рисунке начальные грани и как бы направление "убирания": Это конечная поверхность, до которой нужно "продлить" выделенные вверху грани: На рисунке ниже мое представление, как я пробовал строить - типа "заполнить по траектории": Но так как геометрия вся кривая, понятно, получается ерунда. Поверхности должны быть гладкими, без ступенек и переходов, "зебра" должна присутствовать. Пробовал кучу инструментов - поверхностями, границами, грани туда/сюда удалял и заплатки ставил. В общем, перепробовал весь инструментарий, который знаю. Знаю, как оказалось, не всё.   Уверен, что эту операцию можно сделать одним, максимум двумя фичерами. Не покажете, как?   1.STEP
×
×
  • Создать...