Перейти к публикации

Литье без уклонов в России


Рекомендованные сообщения

Ajaxx

Вот предо мной каталог DaXin (китайский MoldTech) смотрю самую простую текстуру DX8100 внешне похоже на просто матовую поверхность требования: глыбина 0.01мм минимальный уклон 1 градус. Так что увы.

Если разнимать например коробочку в 2х направлениях, то возможно получить и шагрень и нулевые уклоны в направлении одной из плоскостей разъема.

Материал тут не при чем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Буста

Что-то я начал путаться в определениях. 2 направления разъема - это как? Пуансон из матрица + шибер какой-нить, либо просто пуансон из матрицы без боковых наворотов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ajaxx

пуансон цельный, а матрица состоит из двух полуматриц которые разводятся и дают еще одну линию разъема.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а если нулевой уклон надо на 4 боковых стенках, что тогда 4 четвертьматрицы будет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я видел форму у которой их было 32..

так что считай...и попробуй выговорить как эти матрички будут называться :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ajaxx

БЛИН! :wallbash::wallbash::wallbash::wallbash:

Проведи диагональ это и будет плоскость разъема и углы все будут нормальными. А вообще брось эту затею надо делать детали с уклонами и все! Остальное ересь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хе хе, диагональ говоришь, а что с отверстиями в боку перпендикулярными стенке делать?

Разве ты никогда не получал "левые" детали? Когда намудрено черти что? Сам то я уклоны всегда закладываю.

А про нулевые уклоны хотелось узнать для сведения...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Неделю поговорили. Может теперь таки стоит прояснить о чем спорим?

Тема влияния уклонов - сложная и интересная и по-моему ни в одной из отечественных книг серьезно не рассматривалась.

Изменено пользователем Barvinsky
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а что говорить?

мы, например, можем сделать пластмассовую деталь и без уклонов, но товарного вида не будет. Ни тебе шагрени, ни тебе благородного вида - одни сплошные блики.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ajaxx

мы, например, можем сделать пластмассовую деталь и без уклонов, но товарного вида не будет. Ни тебе шагрени, ни тебе благородного вида - одни сплошные блики

Без товарного вида деталью это назвать нельзя. Как можно снять деталь с матрицы без уклонов, но с текстурой? Здесь надо учитывать особенности материала, конструктивные и технологические факторы.

Во-первых, надо посмотреть уровень усадки. Понятно, что чем больше усадка, тем проще снять. Аморфные материалы (АБС, стирольные пластики, ПФО, ПК и др.) имеют маленький уровень усадки (мак. 0.7-0.8%). Поэтому для них проблема возможно будет неразрешимой. Кристаллизующиеся материалы (ПБТ, ПОМ, ПА и др.) имеют высокий уровень усадки (1.5- 2.0% и более), здесь задача возможно имеет решение.

Усадка на изделии не совпадает с усадкой на образцах (которая и приводится в справочниках), поэтому надо учитывать особенности конструкции. Чем тоньше изделие - тем меньше усадка. Для тонкостенного изделия усадка может быть меньше значений, указываемых в справочниках. Если изделие имеет достаточную толщину, но содержит систему тонкостенных ребер, то они не дадут проявиться высокой усадке. Уровень усадки можно оценить в анализе (если взглянуть на тему форума), зависимость от толщины там считается.

Надо убедиться, что изделие не "сядет" на матрицу (направление усадки зависит от разницы температур) - для этого матрица должна быть более холодной, чем пуансон. Обычно это происходит само собой, т.к. отвести тепло от пуасона труднее, но бывают разные случаи.

Надо предусмотреть возможность управления усадкой. Наибольшее влияние на нее оказывает давление выдержки и температура формы. Желательно, чтобы усилия замыкания машины хватало на давление выдержки 80 МПа (а не 50, как обычно считают) с запасом 20%.

Тут правда возникает противоречие идеологического порядка. Чтобы получить хорошую текстуру, деталь надо "прижать" к матрице на стадии выдержки под давлением (или по крайней мере в конце стадии впрыска), а чтобы хорошо снять, надо этого "прижатия" избежать.

Изменено пользователем Barvinsky
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоеденияюсь. Хочу только добавить, что шагрень на пластмассовой детали уже является некой фишкой. На нее клюет и заказчик, и покупатель. Для меня, например, загадка как можно снять деталь без уклонов и чтобоы она имела шагрень. И уклон от нас требуют как минимум градус. В некритичных зонах можно меньше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я проектировал форму для ящика -внутренняя часть без уклона .деталь сниалась плитой съема.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нельзя было уклоны делать -это был ящик для оливки пеноблоков.наружные поверхности должны бытьровные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
×
×
  • Создать...