Перейти к публикации

Литье металлов. Вопросы которые мы задаем.


Рекомендованные сообщения

Да, мелкие части из Al не прольются. Вернее это все забьется краской, которой надо красить кокиль. Можно подумать о каких нибудь вставках из стальной проволоки, например, что бы они заливались металлом. Или материал поменять если можно.

Кстати, а зачем тебе в каждый шарик литник (если это он), да еще с двух сторон?ПРоще соединить все в одну литниковую систему снизу например. Но эти воронки сверху все равено надо оставить. Усадку компенсировать. Правда их надо немного изменить по моему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если я правильно понял, это рыболовные грузила. В таком случае материал - свинец и действительно лучшим решением будет стальная арматура. :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Горыныч, малацца, 5+++! Это форма под литье рыболовных грузил.

Тоненькие канавки под закладку стальной проволоки (скрепок), но проволока должна всталятся в алюминиевую форму перед литьем свинца. А не в стальную перед заливкой алюминия. Я повторюсь, что эти формы можно делать механообработкой, только до 30% алюминия уйдет в стружку. Литьем не уйдет.

Соединять все литники одник литьевым каналом нельзя, поскольку каждый литник изготавливает сугубо индивидуальный груз разного веса. Надо тебе легкий, льешь в один литник. Надо тяжелее - льешь в другой, всё!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я повторюсь, что эти формы можно делать механообработкой, только до 30% алюминия уйдет в стружку. Литьем не уйдет.

<{POST_SNAPBACK}>

А сколько Вам этих литьевых форм нужно, если речь о КИМе заводите? Что такое 30% отхода с одной формы - пшик!

На крайняк, если партия форм большая, можно крупные элементы отлить, а канавки на фрезере.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я повторюсь, что эти формы можно делать механообработкой, только до 30% алюминия уйдет в стружку. Литьем не уйдет.

делайте механобром :smile:

что-то мне подсказывает, что при литье заготовок для форм в стружку уйдет не меньше :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может и при литье что-то похожее на 30% будет уходить-утекать (по ходу то будет часть литникового канала с заливочной воронкой). А может и нет. Не зная технорлогии литья сказать не могу. Мне предложили литье под давлением, вакуумное литье и лить в кокиль. Что там по чем, в чем разница не знаю точно.

Отливать заготовку, а потом фрезеровать слишком хлопотно, и требует большего контроля и расходов. Я затеваю индивидуально едело, стараясб не привлекать сторонние организации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так вы что хотите получить литые Al формы? Говоря проще вы хотите получить литые Al кокиля для литья свинца.

А сколько штук вам надо? Имею ввиду кокилей.

Если меньше чем 50 то и думать ненчего о литье, тем более в металлические формы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отливать заготовку, а потом фрезеровать слишком хлопотно, и требует большего контроля и расходов. Я затеваю индивидуально едело, стараясб не привлекать сторонние организации.

и правильно, и нечего, покупайте плиту, режьте и фрезеруйте.

выйдет дешевле, однозначно.

и даже знаю, кто из присутствующих (кроме меня :smile: ) может предложить свои услуги

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Существует необходимость литья формообразующих деталей пресс-форм из алюминия. Габариты около 500х400х200, толщина стенки 20-30 мм. Пресс-форма для формовки пенополистирола. Качество литья должно быть соответствующее: мелкозернистая структура, отсутствие раковин и т.п. Может кто подскажет каким способом можно это лить или имеет опыт изготовления таких ФОД. Видел импортные формы, они как-будто в землю льются, но что то сомнения, что можно получить хорошую структуру таким способом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клюшкин,

Вы мой клиент. Контактная информация ниже.

ZANDERFISH,

Мы с вами общались в НАМИ. Повторюсь, технических проблем изготовить такую дридаду нет. Я мог бы вам вырастить восковки двух половинок формы у отливать за раз по три комплекта. Однако, нажать на кнопку литейной машины - 300 евро. Плюс сами восковки по 100 евро за коплект. 150 евро за комплект на продажу?. Это для войны годится, а для коммерции нет. Вам ведь в конечном счете нужен дешевый способ тиражирования этих самых алюминиевых форм.

После некоторых размышлений предлагаю следующее:

1. Спроектировать негатив вашей формы. Т. е. сделать форму для получения формы для литья свинца.

2. Вырастить ее модель из воска (примеро 200 евро).

3. Олить из алюминия. Если потребуется, дообработать. Но это вряд ли. В вакуум льется точно и плотно. Таким образом сделать алюминиевую форму для получения восковок требуемых форм. (200 евро)

4. Потратите 400 евро и дома, на коленке будете в эту форму по выходным лить воск.

5. Привезете партию восковок на любое литейное производство и вам отольют по сходной цене. Либо сами можете отливать. Но это не рентабельно.

Литье, как нас учили, самый дешевый способ. Естественно, при определенной тиражности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видел импортные формы, они как-будто в землю льются, но что то сомнения, что можно получить хорошую структуру таким способом.

все же не в землю, а через силикон в гипс, скорее всего.

я бы тоже посмотрел на ваш заказец. интересно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 Mikhail.

Спасибо еще раз за расчеты по моему вопросу. Я согласен, что лучше заготовиться восковками и сними потом обращаться в литейки разных заводов. Наверное это самый дешевый вариант, да и самый пока что быстрый. Правда выращивать восковки у вас слишком дорого. Хотя в случае чего придется обратиться именно к вам. Технология и высочайшая точность с которой вы можете изготовить хоть прототип, а хоть и саму форму (это я Клюшкина имею ввиду) вызывает уважение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное это самый дешевый вариант, да и самый пока что быстрый.

спорим, что по соотношению цена/качество фрезеровка выиграет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MFS

Делить надо на тираж.

Литье выгодно как минимум после 50 штук. Если это не корпус турбины 100 т или не лопатка к ней с одним кристаллом внутри или еще что нибудь такое.

ZANDERFISH

Я бы тоже тебе рекомендовал не заморачиваться с литьем, которое все равно начисто обрабатывать надо. 250 *50*20 таких фитюлек тебе любой с радостью нафрезерует из Al - проката. Хоть мы например.

Клюшкин

Вам что надо подсказать или сделать? В любом случае надо хотя бы эскиз, тех требования к оливке, а главное количество.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ZANDERFISH,

вы меня не точно поняли.

Я не предлагаю вам делать восковки. Вы их сами будете делать на кухне, например. Я предлагаю вам отлить форму для изготовления форм. Для этого вы должны дать мне файл "негатива" с требуемой формы. Как я ее сделаю - это другой вопрос. Через восковку или через полистирол - это мое дело. Вы получите оснастку за 400 евро (500$ для ровного счета). Сколько будут стоить восковки, которые вы сами будете делать - не знаю, копейки. Когда вы их наделаете штук 100, приходите у нам, мы вам отольем из расчета 400 рублей за 1 кг алюминиевого литья. Ваша штуковина (две половинки) будет весить примерно 2,5 кг. Это 35$ за комплект. Итого 100 штук обойдутся вам в 4000$. По 40$ за комплект. Прибавьте свою прибыль 30%. Итого: 50-55$ цена. Много ли сумасшедших, которые будут приспособы для литья грузил за такие деньги покупать?

Можно снизить стоимость? Можно. Можете, конечно, лить сами. Но много ли нальете? Две - три плавки в день в лучшем случае. Но имейте в виду расходы. Килограмм алюминия стоит 2,5 $, 1 кг формовочной смеси - минимум 1$. На одну опоку - 5 кг вынь да положь. Электрическво. А говна сколько, воды много нужно, чтобы размывать отливки. А материалы где хранить? Это весь ваш гараж с кухней в придачу нужно задействовать. А выход - две-три формы в день. Ну получите вы за каждую по 10$ прибыли. Итого - 30$ в день. (цена одного нормо-часа на автосервисе). И не факт, что сразу продадите.

Не думаю, что MFS согласится пилить вам на своем станке эти штуковины за 10$ за одну половинку или за 20$ комплект, чтобы вы его (комплект, не MFS) продали за 30$. У него даже при самой что ни на есть "теневой" экономике машино-час должен стоить никак не меньше 10$. А пилить одну штуку нужно не один час.

Что-то бизнес здесь сомнительный....

Не лучше ли лить на кухне сами грузила?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 dmitry.

Давай в мыле спишемся, ладно. На форуме не очень удобно некоторые вещи обсуждать. О.К.!?

Так что вот суда: zanderfish@mtu-net.ru

Заранее сэнкс э лот

ЖДУ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Инженер-металлург

Давай в мыле спишемся, ладно. На форуме не очень удобно некоторые вещи обсуждать. О.К.!?

Вот это правильно! :-)

Что-то подсказывает мне, что предыдущие 2 страницы оживленной переписки не посвящены вопросам моделирования литейных процессов. :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 Dmitry.

Дим, я жду общения по мылу. Свой адрес выложил на форуме, глянь, отпишись.

ЖДДУУУУ!!!!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...

для Зундерфиш

Уважаемый,не парьтесь. Эти кокили есть в магазинах. Так что Михаил полностью прав. А для себя--купите образцы или сваяйте мастермодели

интересных Вам грузов,разложите в ряд,залейте Виксинтом У-2-28 (ссылка у

Вас есть),разрежьте резину и лейте на здоровье.При некотором навыке--полтыщи в день.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Здравствуйте, подскажите есть какой-нибудь практический "тутор" по анализу ЛПД в Полигоне? Может-ли молодой технолог-металлург это освоить и за кокой промежуток времени... (Занимаемся изготовлением пресс-форм ЛПД алюминиев. сплавов) интересен вопрос с точки зрения экономической эффективности приобретения САПР ЛП (Полигон, или др..)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      Не понял что это за процедура такая "перенос в 2D".   Наверное, скрывать объекты на том или ином виде надо на соответствующем виде чертежа, а не в сборке. Или создать в сборке соответствующую конфигурацию и отображать не чертеже её.
    • Viktor2004
    • Denis_12
      Доброго времени суток! Ребят, ни как не могу решить проблему авто-обновления чертежного вида 3D сборки, к примеру скрываешь все кроме основания каркаса сборки, переносишь это в 2D (чертежный вид) указываешь размеры и т.п. (ставишь галочки "исключить из авто-обновления") после чего начинаешь в 3D сборке показывать дополнительно стойки (для создания нового вида), и вот в ранее созданном виде даже с отключенным авто-обновлением они тоже начинают проявляться. Как решить эту проблему? Нужно зафиксировать вид, чтобы он не обновлялся без моего участия. SolidWorks 2022 года.
    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
×
×
  • Создать...