Перейти к публикации

HAAS инструмент выпадает из шпинделя при смене.


gudstartup

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Конус SK40  двигатель соединен со шпинделем через муфту, шпиндель 12К.

После замены пружин толкателя цанги (пружины набрали не родные) в цикле ATC инструмент разжимается еще до того как рука сменщика подойдет к шпинделю и инструмент выпадает!

 

Как и что можно попроще настроить ?

В руководстве описана целая процедура с алюминиевым квадратом, дюймовым индикатором и т.д. а также настройкой противодавления с установкой  манометра в линию регулятора!!!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
Богоманшин Игорь
11 минут назад, gudstartup сказал:

Как и что можно попроще настроить ?

Попроще - купите новый станок. Или в Абамет денег заплатите.

Что вы хотели то, вы давление пружин изменили, а там диапазон рабочий противодавления достаточно узкий. 

Хотя мы погорельца настраивали без манометра, "на ощущениях",  но там еще и электрошкаф выгорел полностью, систему на Линукс поменяли - а там все заново пришлось настраивать.

В вашем случае, если не хотите платить, идите по процедуре описанной в РЭ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
47 минут назад, Богоманшин Игорь сказал:

Попроще - купите новый станок.

Уже навезли но не новые никогда раньше с HAAS дела не имел- не было печали

С другими станками таких проблем не возникало максимум на усилие зажима влияло а здесь такая динамика!

Не подскажите когда подается сигнал на разжим - когда рука на подходе к шпинделю или когда уже инструмент захвачен рукой b и есть ли какие то временные задержки периода между получением сигнала о соответствующем положении руки и командой  на разжим инструмента?

56 минут назад, Богоманшин Игорь сказал:

Что вы хотели то, вы давление пружин изменили, а там диапазон рабочий противодавления достаточно узкий.

Вы хотите сказать что он выпадает из за того что происходит резкое выталкивание оправки из за того что противодавление не подходит под новые усилие пружин?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Богоманшин Игорь И еще в русской транскрипции я не понял этот пункт.

 

6. Чтобы ограничить отклонение головки шпинделя при выполнении следующей части процедуры,
давление воздуха требуется уменьшить, чтобы снизить рабочее усилие П.Р.И. Уменьшите давление
регулятора ниже 50 psi, затем поднимите до 60 psi.

 

Что это  значит уменьшите а затем увеличьте в чем смысл этого действия?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
1 час назад, gudstartup сказал:

Что это  значит уменьшите а затем увеличьте в чем смысл этого действия?

Аналог выборки люфта на универсальных станках. То есть к давлению 60 надо подойти снизу, от 45-50. На всякий случай проверьте, соленоиды у вас нормально подключены? (стр 15 Электросервиса).

И кусок старой инструкции отправляю, может, там понятнее написано. Номера параметров есть там.

Советовать, что вам делать, не буду, не знаю, что еще там могли наколбасить при ремонте.

96-0304_Russian_Elec_Service.pdf 96-0139 Russian Mill Service Поршень разжима.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

96-0139 Russian Mill Service Типичные ошибки АУСИ.pdfИ еще, типичные ошибки АУСИ, оттуда же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще сами помучаемся а уж потом можно спецов вызывать.

Haas совершенно незнакомый для нас станко-производитель совсем недавно привезли 6 станков - осваиваем сервис!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...