Перейти к публикации

Вакуумформовка


Рекомендованные сообщения

Доброе время суток всем!

Просматривал тему "как выглядит станок для вакуумной термоформовки" и обнаружил упоминание о том что некоторые формуют полиэтилен.

Я давно пытался развести начальство на эксперименты с формовкой полипропилена, но оно все упирается и ссылается на продавцов пластика, которые утверждают, что полиэтилен с полипропиленом не формуются. :wallbash:

Вопрос : кто-нибудь пытался или формует полипропилен (полиэтилен)?

Ежели найдется умный человек, который объяснит почему нельзя формовать буду очень признателен. :smile:

Изменено пользователем antonioli
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


И полиэтилен, и полипропилен формуется прекрасно. Тому масса примеров. Например, автомобильные подкрылки (полиэтилен), одноразовая посуда (полипропилен). Правда, из за узкого диапазона пластичности формовать полипропилен достаточно трудно. Не всякое оборудование подойдет. Перед приобретением оборудования необходимо обязательно уточнять этот вопрос.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На которой буковки стоят PP. Бывает еще PS, это полистирол. Полипропилен считается более прогрессивным материалом, так как выдерживает более высокую температуру и выделяет меньше вредных веществ. Т.е. подходит для горячих пищевых продкуктов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для посуды и пищевой упаковки в основном используется полистирол (PS), полипропилен (PP), ПВХ (PVC), и ПЭТ (PET). PP сейчас встречается чаще всего. Не знаю почему он Вам не попадался?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Любопытно, имеет ли смысл сделать домашний(настольный) аппарат дла ВФормовки,

если не редко требуется по 100 штук из РЕТ или другого чего формовать размером до А3 формата!?

Или проще(дешевле и быстрее) заказывать :unsure:

Здесь на форуме есть те, у кого дома аппарат? Может и литьевой для оптически прозрачной массы

имеется? :unsure:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Для посуды и пищевой упаковки в основном используется полистирол (PS), полипропилен (PP), ПВХ (PVC), и ПЭТ (PET). PP сейчас встречается чаще всего. Не знаю почему он Вам не попадался?

[/qu

привет, помогите по формовке изделия из акрила, целый месяц пытаюсь не получается. Имею термоформовочное оборудование (пресс, печь, ваккум). Сделал коробку герметичную, внутрь поместил форму, сверху положил нагреттый агрил (3 см), при пуске ваккуума, акрил не ложится на форму а рвется((((. Буду признателен кто поможет))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...сверху положил нагреттый агрил (3 см), при пуске ваккуума, акрил не ложится на форму а рвется((((. Буду признателен кто поможет))))

как это положил!? На мой взгляд лист по периметру зафиксирован должен быть, ..и провисать от нагрева.

Он(лист) не дошел до стадии текучести по всей площади. Он как стретч тянуться должен и даже без вакуума тянуться до самого основания формы. Или я ошибаюсь, где спецы-то?

Ой, проглядел, какие 3 см!!!???? 3мм, наверное, или камаз в натуральную величину формуем? :)

Хоро-о-ший вакуумник, завидую! :drinks_drunk:

А, понял, типа бутылки тянем ?

Изменено пользователем SBAD
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как это положил!? На мой взгляд лист по периметру зафиксирован должен быть, ..и провисать от нагрева.

Он(лист) не дошел до стадии текучести по всей площади. Он как стретч тянуться должен и даже без вакуума тянуться до самого основания формы. Или я ошибаюсь, где спецы-то?

Ой, проглядел, какие 3 см!!!???? 3мм, наверное, или камаз в натуральную величину формуем? :)

Хоро-о-ший вакуумник, завидую! :drinks_drunk:

А, понял, типа бутылки тянем ?

При нагреве сильном, агрил начинает пузыриться, дымиться. Какая должна быть температура?

У меня сверху находится термо печь. я в нее ложц лист акрила, предварительно зажав ее между двумя листами фанеры (внутри полая), затем как нагрелся акрил, я ее ложу на коробку (герметичную), внутри которой размещена форма, затем я поднимаю коробку прессом вверх на днище сверху, придавляя ее, создав герметичность внутри коробки, затем я включаю ваккум (-1давление ). Однако акрил не ложится на форму, а рвется

post-25846-1259241044_thumb.jpg

Изменено пользователем talyi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3 см прогреть, используя только односторонний нагрев практически нереально. Вам нужен двухсторонний нагрев или ИФК лампы, но это процесс небыстрый.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Доброе время суток всем!

Просматривал тему "как выглядит станок для вакуумной термоформовки" и обнаружил упоминание о том что некоторые формуют полиэтилен.

Я давно пытался развести начальство на эксперименты с формовкой полипропилена, но оно все упирается и ссылается на продавцов пластика, которые утверждают, что полиэтилен с полипропиленом не формуются. :wallbash:

Вопрос : кто-нибудь пытался или формует полипропилен (полиэтилен)?

Ежели найдется умный человек, который объяснит почему нельзя формовать буду очень признателен. :smile:

Эксперименты это конечно хорошо. Но не зачем самому наступать на грабли, когда уже другие по ним прошлись.

Я так понимаю, речь идет о формовке полипропилена и ПЭТ серьезной полщины и габаритов?

Если так, совет такой: полипропилен формовать не вакуумом, а системой пуансон матрица(!) у этого материала очень мала разница между температурой плавления и температурой размягчения +низкая теплопроводность, на практике материал просто рвется. Полиэтилен сходен по поведению с АБС пластиком, только больше время нагрева при меньшей его интенсивности, так же из-за низкой теплопроводности.

Желаю удачи!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 лет спустя...

Попробуйте формовать ПЭТ-Г вместо акрила, есть прозрачный, есть молочный, толщины до 3мм встречаются везде. Материал гораздо пластичнее, проще прогревать, лучше охватывает форму. Quinn, Vikupet, Spectar - все производят ПЭТ-Г (полиэтиленрефталат, модифицированный гликолем. не путать с А-ПЭТ)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...