Перейти к публикации

Вакуумформовка


Рекомендованные сообщения

Доброе время суток всем!

Просматривал тему "как выглядит станок для вакуумной термоформовки" и обнаружил упоминание о том что некоторые формуют полиэтилен.

Я давно пытался развести начальство на эксперименты с формовкой полипропилена, но оно все упирается и ссылается на продавцов пластика, которые утверждают, что полиэтилен с полипропиленом не формуются. :wallbash:

Вопрос : кто-нибудь пытался или формует полипропилен (полиэтилен)?

Ежели найдется умный человек, который объяснит почему нельзя формовать буду очень признателен. :smile:

Изменено пользователем antonioli
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


И полиэтилен, и полипропилен формуется прекрасно. Тому масса примеров. Например, автомобильные подкрылки (полиэтилен), одноразовая посуда (полипропилен). Правда, из за узкого диапазона пластичности формовать полипропилен достаточно трудно. Не всякое оборудование подойдет. Перед приобретением оборудования необходимо обязательно уточнять этот вопрос.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На которой буковки стоят PP. Бывает еще PS, это полистирол. Полипропилен считается более прогрессивным материалом, так как выдерживает более высокую температуру и выделяет меньше вредных веществ. Т.е. подходит для горячих пищевых продкуктов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для посуды и пищевой упаковки в основном используется полистирол (PS), полипропилен (PP), ПВХ (PVC), и ПЭТ (PET). PP сейчас встречается чаще всего. Не знаю почему он Вам не попадался?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Любопытно, имеет ли смысл сделать домашний(настольный) аппарат дла ВФормовки,

если не редко требуется по 100 штук из РЕТ или другого чего формовать размером до А3 формата!?

Или проще(дешевле и быстрее) заказывать :unsure:

Здесь на форуме есть те, у кого дома аппарат? Может и литьевой для оптически прозрачной массы

имеется? :unsure:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Для посуды и пищевой упаковки в основном используется полистирол (PS), полипропилен (PP), ПВХ (PVC), и ПЭТ (PET). PP сейчас встречается чаще всего. Не знаю почему он Вам не попадался?

[/qu

привет, помогите по формовке изделия из акрила, целый месяц пытаюсь не получается. Имею термоформовочное оборудование (пресс, печь, ваккум). Сделал коробку герметичную, внутрь поместил форму, сверху положил нагреттый агрил (3 см), при пуске ваккуума, акрил не ложится на форму а рвется((((. Буду признателен кто поможет))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...сверху положил нагреттый агрил (3 см), при пуске ваккуума, акрил не ложится на форму а рвется((((. Буду признателен кто поможет))))

как это положил!? На мой взгляд лист по периметру зафиксирован должен быть, ..и провисать от нагрева.

Он(лист) не дошел до стадии текучести по всей площади. Он как стретч тянуться должен и даже без вакуума тянуться до самого основания формы. Или я ошибаюсь, где спецы-то?

Ой, проглядел, какие 3 см!!!???? 3мм, наверное, или камаз в натуральную величину формуем? :)

Хоро-о-ший вакуумник, завидую! :drinks_drunk:

А, понял, типа бутылки тянем ?

Изменено пользователем SBAD
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как это положил!? На мой взгляд лист по периметру зафиксирован должен быть, ..и провисать от нагрева.

Он(лист) не дошел до стадии текучести по всей площади. Он как стретч тянуться должен и даже без вакуума тянуться до самого основания формы. Или я ошибаюсь, где спецы-то?

Ой, проглядел, какие 3 см!!!???? 3мм, наверное, или камаз в натуральную величину формуем? :)

Хоро-о-ший вакуумник, завидую! :drinks_drunk:

А, понял, типа бутылки тянем ?

При нагреве сильном, агрил начинает пузыриться, дымиться. Какая должна быть температура?

У меня сверху находится термо печь. я в нее ложц лист акрила, предварительно зажав ее между двумя листами фанеры (внутри полая), затем как нагрелся акрил, я ее ложу на коробку (герметичную), внутри которой размещена форма, затем я поднимаю коробку прессом вверх на днище сверху, придавляя ее, создав герметичность внутри коробки, затем я включаю ваккум (-1давление ). Однако акрил не ложится на форму, а рвется

post-25846-1259241044_thumb.jpg

Изменено пользователем talyi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3 см прогреть, используя только односторонний нагрев практически нереально. Вам нужен двухсторонний нагрев или ИФК лампы, но это процесс небыстрый.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Доброе время суток всем!

Просматривал тему "как выглядит станок для вакуумной термоформовки" и обнаружил упоминание о том что некоторые формуют полиэтилен.

Я давно пытался развести начальство на эксперименты с формовкой полипропилена, но оно все упирается и ссылается на продавцов пластика, которые утверждают, что полиэтилен с полипропиленом не формуются. :wallbash:

Вопрос : кто-нибудь пытался или формует полипропилен (полиэтилен)?

Ежели найдется умный человек, который объяснит почему нельзя формовать буду очень признателен. :smile:

Эксперименты это конечно хорошо. Но не зачем самому наступать на грабли, когда уже другие по ним прошлись.

Я так понимаю, речь идет о формовке полипропилена и ПЭТ серьезной полщины и габаритов?

Если так, совет такой: полипропилен формовать не вакуумом, а системой пуансон матрица(!) у этого материала очень мала разница между температурой плавления и температурой размягчения +низкая теплопроводность, на практике материал просто рвется. Полиэтилен сходен по поведению с АБС пластиком, только больше время нагрева при меньшей его интенсивности, так же из-за низкой теплопроводности.

Желаю удачи!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 лет спустя...

Попробуйте формовать ПЭТ-Г вместо акрила, есть прозрачный, есть молочный, толщины до 3мм встречаются везде. Материал гораздо пластичнее, проще прогревать, лучше охватывает форму. Quinn, Vikupet, Spectar - все производят ПЭТ-Г (полиэтиленрефталат, модифицированный гликолем. не путать с А-ПЭТ)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • agering53
      У вас малой кровью обошлось, обычно, в таких случаях "затариваются" двигателями и приводами. ;-) Чаще всего, при появлении  гула и дрожания оси, говорит о значительном изменении механической характеристики оси. Это появляется , если по этой оси въехали в деталь, или поворотный стол, при отсутствии смазки, или наоборот, уменьшении нагрузки на винт гайку. Настроить это можно параметром компенсации инерции якоря двигателя №2021. Устанавливаете его в 0 дрожание и вибрация должна пропасть. Значит причина установлена. После этого ступенчато пробуем возвратить на значение, максимально приближенное, к ранее установленному, на котором не будет вибрации. Иногда, даже удается вернуть старое значение параметра, но уже без вибрации.   
    • Viktor2004
      и если 1821 поменять, что от этого изменится? 2084 2085 с ними все ясно Остальные значения из этой таблицы откуда брать?
    • Мрачный
      После бородатой муженщины скотоложество уже как-то некреативно.
    • gudstartup
      Гениально!      А вы тут про тормоз какой то пишите 
    • boomeeeer
      Тоже на тормоз сразу подумал. Был у меня один случай, китайцы на мотор тормоз с какой-то слишком жёсткой пружиной поставили и он не открывался до конца. Мотор хоть и пересиливал его при смене, но если переходы между инструментами были длинными, то выбивало автомат из-за перегруза. Попробовал работать с демонтированным тормозом, но не получилось, рука пролетала свою позицию. Пришлось разбирать тормоз и ставить более слабую пружину.   .@PARADOX.NCПоддерживаю товарища, высказавшегося выше за проверку тормоза.  
    • Ветерок
      Если выбраны допуска в системе отверстия или вала (как на картинке), то они назначаются в соответствии с правилами. Если надо задать свои собственные значения, тогда надо выбрать тип допуска "нет". "Нет" означает не "нет допуска", а "нет правила назначения".
    • maxx2000
      вот никогда бы не заострил на этом внимание, если только это не принципиально разные конструктивные элементы
    • davidovka
      Опция tol_display наверное no? Или вообще шаблоны не настроены?   Кучу раз выложено на форуме, например https://cccp3d.ru/topic/86000-всё-что-нужно-для-установки-и-работы-creo-parametric/?tab=comments#comment-817285
    • ДОБРЯК
      Вы напишите, что делается своими словами, для матрицы жесткости К. Если понимаете, что делается.:=) К=LU, где L— нижняя треугольная матрица, а U — верхняя треугольная матрица. МКЭ программа после численной факторизации хранит две треугольные матрицы для работы с правой частью? Покажите свои знания.   
    • Shura762
      Набрал, и во-первых 90% это Москва (поисковик Яндекс), во-вторых 90% не только лишь все... а впрочем смотрите сами, это обычная практика. Но лет 10 назад многие конструкторы и не слышали о ТФ  
×
×
  • Создать...