Перейти к публикации

методы контроля фасонных поверхностей


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, уважаемые специалисты.

Существует проблема. Суть такова:

необходимо провести контроль изделий. изделия тонкостенные. имеют сложную форму. размеры поверхностей к примеру 4х2. ким покупать нецелесообразно (дороговата).

как проконтролировать поверхность на отсутствие "ямок", короблений?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


An-2

Коллега, вопросы нужно задавать так, что у людей оставались шансы на него ответить. :smile:

А ваш вопрос только порождает другие вопросы.

необходимо провести контроль изделий

С какой точностью?

изделия тонкостенные

Что за изделия? Насколько тонкостенные? Из какого материала?

имеют сложную форму

Картинку слабо прицепить?

размеры поверхностей к примеру 4х2

4х2 - это в каких единицах?

как проконтролировать поверхность на отсутствие "ямок", короблений?

Что у нас считается "ямкой"? Какое коробление за пределами допустимого?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

картинку цеплять не буду.

толщина стенки - 5 мм

размеры 4000х2000 мм

"Что у нас считается "ямкой"? Какое коробление за пределами допустимого?" - собсно вот это тоже часть вопроса. что такое коробление? как оно оценивается?

материал - а зачем вам материал???

контроль входной. детали крашенные. определяют товарный вид изделия.

поверхность сложной формы. ну скажем, как кузовные детали автомобиля. калибр не подходит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

положите деталь на 3-х координатный фрезер, вставьте в шпиндель индикатор и по программе обкатывайте поверхность. контролируйте показания индикатора.

других идей не приходит в голову при условии, что КИМ отпадает.

можно конечно ещё FARO поюзать, она подешевле КИМ будет, можно 3D сканнер, можно шаблонов понарезать и прикладывать шаблоны...

так и небыло ответа, с какой точностью надо контролировать детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

материал - а зачем вам материал???

Очень нетрудно догадаться, что сочетание толщины и материала тонкостенной детали говорит о её жёсткости.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну да...

и правда.

вообще меня интересуют именно методы, а не конкретный способ.

ну к примеру можно без фрезера проводить по поверхности щупом индикаторной головки (ее закрепить на подвижной штанге).

можно проводить визуальный контроль. но это оценка субъективная. а нужна четкая инструкция. если такой-то параметр не укладывается в такие-то рамки - деталь негодна.

деталь изгот. по 17 квалитету. перепады небольшие.

в примере, где контроль производиться индикатором есть минус. с каким шагом должны быть линии по которой будет двигаться головка. если шаг большой - то между этими линиями как раз и может быть коробление. небольшой (а какой это, небольшой?) - контроль будет слишком трудоемким. к тому же изготовить такую штангу - довольно дорогое удовольствие.

может есть что-то похожее на, как бы выразить понятнее..., ну к примеру при моделировании сложных поверхностей в кад системах можно отобразить поверхность так, что она будет отражать паралельные полосы. и по их искривлениям можно судить о качестве поверхности.

может это все глупо. но все же интересно узнать о чьем-либо опыте...

интересуют не измерения, а контроль качесва поверхности. повторюсь - деталь определяет товарный вид изделия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для вашего случая наиболее подходящим является оптический метод. Где искать? К примеру Himik уже писал ранее:

можно конечно ещё FARO поюзать

. Думаю FARO Laser Tracker Вам должен подойти. А вообще такой "углубленный" контроль должен производить тот кто делал эту деталь. Их специализация обязывает иметь все для контроля. А вы как я понимаю просто выполняете сборку.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ваша задача относится к контролю геометрии детали по мат. модели. Наиболее доступны для обмера деталей больших размеров координатно-измерительные машины типа "рука". Обмеры можно проводить как контактным способом, так и бесконтактным - с помощью лазерной головки. Затем результаты обмеров сопоставлются с мат. моделью изделия. Получается наглядная картина отклонений. Можно увидеть провалы и выпуклости на детали, коробление, усадку и т.д. Более подробная информация по по этой проблеме имеется на сайте <noindex>Лаборатории САПР</noindex>.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Позволю себе ядовито заметить, :smile: что для начала им придётся озаботиться изготовлением ложемента под деталь т.к. её собственные деформации при таких габаритах будут весьма существенные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...