Перейти к публикации

Замена оригинального винта ШВП на винт более низкого класса точности.


Рекомендованные сообщения

Доброго дня обитателям форума. Кто-нибудь из Вас менял на станке винт ШВП на винт более низкого класса точности. Теоретически такая процедура возможно, необходимо лишь заполнить таблицу компенсаций для такого винта, чтоб скомпенсировать более низкую точность. Для этого нужен лазерный интерферометр. Если кто-то делал подобное, то все ли получилось хорошо? Держит ли станок хорошую точность?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
20 минут назад, archi-cnc сказал:

Для этого нужен лазерный интерферометр

И не только, нужно чтобы ЧПУ поддерживало многоточечную компенсацию и можно было массив коррекций туда ввести с интерферометра. Он у вас, кстати, есть?

Эта игрушка не у каждого под верстаком валяется. У вас, что, суперпрецезионный станок, чтобы так сильно заморачиваться, или приемка микроны ловит? На точных деталях сильнее влияет микроклимат помещения и другие технологические аспекты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
41 минуту назад, Anat2015 сказал:

У вас, что, суперпрецезионный станок,

Да нее.... Сотки ловим, не более. Лазерного интерферометра тоже нет, у не родного винта шаг немного меньше, на 20%. Если параметрами его подогнать, а также люфт выбрать в параметре, то думается что и лазерный интерферометр не будет нужен, ведь так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, archi-cnc сказал:

у не родного винта шаг немного меньше, на 20%.

Что, дюймовочка? Честно говоря, таких не встречал, обычно метрические стандартно с шагом 2, 5, 10 мм. Если у вас дюймовый винт, не представляю, как вы выкрутитесь.

Но, если реально метрический, то проблем не должно быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точки компенсации винта помогут лишь в позиционировании, да и то, на очень хорошо настроенных приводах.

Класс точности это не только линейный размер, но и геометрия. На совсем дне винт как бы даже и не круглый, и отклонения могут меняться от витка к витку.

С вашими запросами можно и не париться, наверное не в гермозоне стоите и КТР сильнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, elveel сказал:

Точки компенсации винта помогут лишь в позиционировании, да и то, на очень хорошо настроенных приводах.

 

Компенсация ошибок поможет в любом случае почти все производители систем ЧПУ имеет не только компенсацию погрешностей линейных перемещений но еще и компенсацию отклонений от прямолинейности и перпендикулярности! (получается как на измерительных машинах при объемной компенсации) только опции покупай! Программку также неплохо иметь для перевода значений измеренных интерферометром или поверочной линейкой в соответствующие параметры конкретной ЧПУ а то интерпретировать значения замучаешься и вручную вводить в области параметров.

15 минут назад, elveel сказал:

На совсем дне винт как бы даже и не круглый, и отклонения могут меняться от витка к витку.

А это для любительских деревообрабатывающих станков не думаю что автор такой ценовой сегмент вообще рассматривает!:smile:

27 минут назад, Anat2015 сказал:

Что, дюймовочка?

Почему же например вот есть 20мм шаг и 16 мм разница как раз в 20%

4 часа назад, archi-cnc сказал:

думается что и лазерный интерферометр не будет нужен, ведь так?

Старую компенсацию лучше удалить она только дополнительную погрешность вносить будет.

Если есть линейка то будет относительно неплохо однако конечно по всем канонам лучше ставить винты с одинаковым шагом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, gudstartup сказал:

Старую компенсацию лучше удалить

Человек даже не сказал, какое ЧПУ, и есть ли она (многоточечная коррекция) вообще. Думаю, там все гораздо проще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброе утро господа. Спасибо всем участникам. Таблица компенсаций ходового винта есть, каждые 10мм. заполняется. Но сейчас она пуста, т.к. для родных винтов не заполнялась. Шаг винта метрический, родной винт был с шагом 6мм. , а не родной с шагом 5мм. , аккурат на 20% меньше. Сегодня попробую изменить параметры для шага винта и попробовать измерить что-нибудь. После этого станет понятно, нужен ли специалист с лазерным инструментом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, archi-cnc сказал:

Но сейчас она пуста,

Тогда скорее всего вам ничего и не нужно заполнять только изменить параметры относящиеся к пересчеты числа импульсов обратной связи или как это называется FFG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, archi-cnc сказал:

После этого станет понятно, нужен ли специалист с лазерным инструментом.

В копеечку встанет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      это было вам показано вкачестве примера как устроена система контроля контура позиционирования современных станков. а целью функции dual position feedback является вовсе не повышение дискретности дискретность чпу вещь постоянная а служит как раз для того чтобы настроив ее вы смогли работать без вибраций  в сервосистеме при потери жесткости в механике. почитайте описание функции если станок уже стары и вы не планируете повышать его точность дорогостоящим ремонтом тогда покупаете опцию и продолжаете на этом старом осле  ездить
    • Guhl
      Нашел такие картинки Похоже что речь идет о том, что чпу само вычисляет зазор и, зная его, улучшает качество обработкт при смене направления вращения винта Я привел выше, что нашёл по этой теме Пока не увидел, что целью этого мероприятия является повышение дискретности 
    • gudstartup
      это диагностические параметры  а никакие не границы они показывают рассогласование  контуров а основные для настройки в servo параметрах. кстати такая схема как раз очень хорошо показывает что у вас начинаются проблемы с механикой и она уже потеряла жесткость а значит и точность и пора принимать меры. с новым станком никаких дрожаний нет и контур настроен оптимально
    • lem_on
      Я вообще любой информации рад буду, провода, так провода. 
    • Guhl
      Да, там вычисляется разница для контроля. Границы задаются параметрами, которые вы привели   
    • gudstartup
      вы картинку видели ?
    • Guhl
      Это все для контроля А для вычисления позиции это используется?
    • gudstartup
      а производителям чпу и станкостроителям вполне обычным @Guhl
    • Guhl
      Это не флуд Я никогда внимания на это не обращал, потому что работает станок и работает. Проблемы обычно не с размерами в моей практике А использование дискрет энкодера, полученных с погрешностью винта как ни крути, потому что коррекция шага винта тоже работает по точкам, в качестве заполнения между импульсами от линейки, на мой взгляд необычное решение. Нет, такое решение конечно заманчивое для повышения точности, но механику никто не отменял с ее немалыми погрешностями, которые значительно больше 10нм, например. Поэтому мне такое решение и кажется необычным   Я ж и говорю, что выглядит красиво. Но швп есть швп Там указано, что это именно для повышения точности или для предотвращения проблем с линейкой?
    • gudstartup
      психолог значит ну да ладно. просто  странно что вы с вашим опытом не знаете очевидных вещей очень похоже на флуд. там даже параметр есть который в диагностике это самое рассоглосование показывает вот сюда посмотрите
×
×
  • Создать...