Перейти к публикации

Из какого материала, приблизительно, сварен этот кронштейн?


Рекомендованные сообщения

Кто, по картинке, сможет предположить/определить из какого металла сварен этот кронштейн?

Толщина листа 8 мм, гибка и сварка! Где посмотреть сортамент листов? 

WhatsApp Image 2022-09-29 at 15.51.39 (1).jpeg

WhatsApp Image 2022-09-29 at 15.51.39 (2).jpeg

WhatsApp Image 2022-09-29 at 15.51.39 (3).jpeg

WhatsApp Image 2022-09-29 at 15.51.39.jpeg

WhatsApp Image 2022-09-29 at 15.51.40.jpeg

WhatsApp Image 2022-09-29 at 15.51.41 (1).jpeg

Изменено пользователем MCH218
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Может это горячекатаный стальной лист толщиной 8 мм из стали Ст3сп5 ГОСТ 19903-2015? Похоже на Сталь 40Х13?  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно - Ваше руководство знает об этом форуме? Любопытно было бы посмотреть на начальника, наблюдающего за тем, как его подчиненный сначала делает 72 эскиза для получения одной поверхности, потом еще одну поверхность пытается получить очень нетрадиционным способом, а теперь вот пытается узнать марку металла по фото. Вы точно все это всерьез, это не прикол, растянувшийся на месяцы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
6 минут назад, Sykes сказал:

Вы точно все это всерьез, это не прикол, растянувшийся на месяцы?

А че бы нет, вон, во флеме город по фото определяем, а тут всего то кронштейн!

Голосую за нержавейку! - сварочный шов похож на нее...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минут назад, Ветерок сказал:

Автор - очень многогранная и творческая личность.

Хоть чего-то хорошее @Ветерок написал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На вкус не пробовали определить? Магнитиком потыкать. Ещё, говорят, есть гадание по искрами от болгарки.  :biggrin:

Отнесите в хим лабораторию и пусть определят хим состав.

 

Изменено пользователем Мрачный
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Мрачный сказал:

Отнесите в хим лабораторию ...

Лучше в пункт прима металлолома. Там точно определят. :biggrin:

 

ЗЫ Еще и денег дадут. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, MCH218 сказал:

Хоть чего-то хорошее @Ветерок написал

то есть даже жесткий сарказм не видит - и правда уникальная личность:rofl:

1 час назад, BSV1 сказал:

Лучше в пункт прима металлолома. Там точно определят. :biggrin:

 

ЗЫ Еще и денег дадут. 

Ага, дадут, да вот только если предположение автора окажется верным и это 40Х13 , то денег дадут как за черный, ибо никто не возится с анализатором. стоимостью 18 тысяч долларов на пунктах приемки и если магнит берет, а он берет этот тип нержавейки, то идет как черный.

1 час назад, Мрачный сказал:

Ещё, говорят, есть гадание по искрами от болгарки.  

Искра показывает только процент углерода и наличие примесей кроме него. так что тут и правда гадание))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем спасибо, тему можно закрывать!

Буду делать из горячекатаного листа толщиной 8 мм из нержавейки (Сталь 40Х13)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@MCH218 Если нужна методика или обоснование выбора материала то померяйте твердость твердомером. Зная твердость сможете определить пускай и примерно механические свойства. Дальше подберете сталь со свойствами не хуже. Вам же нужно чтобы деталь была достаточно прочной, для этого не нужно точно попасть в ту же марку стали. Нужно подобрать сталь не хуже.

 

Определять марку стали по фотографии это бред. Анализировать хим. состав детали - дешевле будет сделать ее из титанового сплава.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, karachun сказал:

 

 

Определять марку стали по фотографии это бред.

согласен

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если бы у вас было очень много свободного времени или нужно было бы изготовить тысячи подобных рам то можно было бы обосновать прочностным расчетом выбор конкретно вашей стали. Может оказалось бы что если использовать Ст3 то прочность обеспечивается и можно сэкономить на металле. Но ради пары-тройки деталей нет смысла так заморачиваться. Проще использовать заведомо более прочную сталь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, почему алюминий никто не назвал? По фото больше на него похоже, чем на сталь :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Udav817 сказал:

почему алюминий никто не назвал?

Потому что гадалок вроде тебя тут не много. В отличие от гадалок, инженеры понимают, что определить материал по фото невозможно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
53 минуты назад, Udav817 сказал:

Интересно, почему алюминий никто не назвал?

Вкус предмета на фотографии по сети не передаётся. Можно ещё на зуб, на вес и на слух "бздын-н-н-нь"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12.10.2022 в 15:29, Ветерок сказал:

Потому что гадалок вроде тебя тут не много. В отличие от гадалок, инженеры понимают, что определить материал по фото невозможно.

Ой, спасибо большое. Буду знать. :biggrin: Срочно открываю салон гаданий. :wizard: Вообще я согласен с Мрачным по поводу искры и лаборатории, но повторяться не хотелось. 

А вот как массы, вслед за ТС дружно пошли по колее "это сталь", даже не удосужившись озвучить другие варианты, намекает на многое. 

12.10.2022 в 16:21, AlexKaz сказал:

Вкус предмета на фотографии по сети не передаётся. Можно ещё на зуб, на вес и на слух "бздын-н-н-нь"

Я бы им ещё предложил на вес попробовать. И объём померить "по-Архимедовски". Ну и плотность оттуда же. А там глядишь и на лабораторию деньги накопятся.

Изменено пользователем Udav817
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что-то мне подсказывает, что отличить сталь от люминя можно потрогав металл руками.  Без перчаток-рукавиц. Не? Даже одним пальчиком можно.

Не путать с 21-вым пальцем!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
05.10.2022 в 18:58, MCH218 сказал:

Буду делать из горячекатаного листа толщиной 8 мм из нержавейки (Сталь 40Х13)

Эта сталь не для сварных конструкций! Хорошо варятся, например, 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т.

Судя по последнему фото, обычная Ст3.

Изменено пользователем миталник
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
    • boomeeeer
      G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов
    • Den4ik85
      благодарю! ничего не понял, ну хоть что-то) учусь только) попробую разобраться
×
×
  • Создать...