Перейти к публикации

Вопрос: чистота поверхности.


Рекомендованные сообщения

Уважаемые товарищи! Коллегами назвать не могу, поскольку оборудование собираюсь еще только приобретать.

Просветите пожалуйста, какой чистоты поверхности Вы достигаете, работая на своем оборудовании. Например, применительно к дюралюминиевым прессформам для выдува пластиковых бутылок или матриц для вакуумного формования стеклопластиков, - приходится ли Вам дополировывать рабочую поверхность вручную? Возможно ли из под станка получать "зеркальную" поверхность, какие станки в силу своих конструктивных особенностей в принципе не позволят получить высокую чистоту? С каким шагом Вы проводите финишную обработку в таком случае и какими фрезами? Я понимаю, что опыт - сын ошибок трудных, но согласитесь, что узнать мнение опытных людей быстрее и проще.

Интересуют недорогие станки - SUDA, ROXA, фирмы Юнкер и другие из этой ценовой категории.

С уважением и пожеланием успеха в работе, Андрей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Посмотрите, пожалуйста, это соответствует истине (пример выполнения работы Роландом MDX-650)?

Показано 1-Фрезерование площадки, 2- Черновая обработка, 3-Результат чистовой обработки.

<noindex>Роланд</noindex>

post-954-1161206810.jpg

post-954-1161206825.jpg

post-954-1161206837.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Показано 1-Фрезерование площадки, 2- Черновая обработка, 3-Результат чистовой обработки.

Параметры обработки и материал огласите, пожалуйста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Материал - Д16Т, Параметр шероховатости по Ra - 0,32. Это реально?

Смысл вопроса в следующем:

Я согласен на большое время обработки (в разумных пределах), если в результате я получу из под станка готовую рабочую поверхность. Но в моем представлении для меня не приемлемо доводить поверхность до этого параметра шероховатости вручную.

Андрей, а где ты территориально?

Можешь ответить в личку.

<{POST_SNAPBACK}>

Сам из Казани, работаю в Москве, в настоящее время в длительной командировке (Франция, Тулуза).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но в моем представлении для меня не приемлемо доводить поверхность до этого параметра шероховатости вручную.

На Роланде, по Д16Т, имхо (если хороший, единиц 90 и выше твердостью) можно получить удовлетворительное для термоформовочных матриц качество. На счет литейных форм - несколько сомневаюсь, все же Роландовская жесткость не вполне...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На Роланде, по Д16Т, имхо (если хороший, единиц 90 и выше твердостью)

<{POST_SNAPBACK}>

Насколько понимаю это по Бринелю?

Какие станки, на Ваш взгляд, пригодны для выполнения вышеуказанной задачи (изготовление прессформ без последующей доводки)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какие станки, на Ваш взгляд, пригодны для выполнения вышеуказанной задачи (изготовление прессформ без последующей доводки)?

Сдаётся мне что только такие

Изображение

или такие

Изображение

без обид - сегодня пятница :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

изготовление прессформ без последующей доводки

Микрон любит такие демки. Насколько правда... ну, думаю не видовые изделия вполне можно так делать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Микрон любит такие демки. Насколько правда... ну, думаю не видовые изделия вполне можно так делать.

<{POST_SNAPBACK}>

Дайте, пожалуйста, ссылку на Микрона.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну если без обид то вот ссылки <noindex>http://www.mikron-ac.com/go.cfm/p/35/l/e.cfm</noindex>

Правда на своём микроне мы полированных деталей не делали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
    • Orchestra2603
    • Limon2986
      Да, всём спасибо.  В действительности всё просто, но нужно знать.  Расслабил болты, на фото выше, установил инструмент в магазин и шпиндель, подвёл руку, зафиксировал болты и всё работает. 
×
×
  • Создать...