Перейти к публикации

Старые обозначения сварных соединений


Рекомендованные сообщения

Доброго всем дня

Столкнулся с такой вот проблемой: Есть чертеж сварного узла, разработанный где-то в 50-60х годах прошлого века. Соответственно все обозначения сварных соединений отличаются от современных, ГОСТовских.

Более-менее все понятно, однако один шов поставил меня в тупик:

32 [значок_катета]

Помогите расшифровать, что означает число 32 (однозначно не толщина деталей и не размер катета).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Проблема разрешима, если поменять концепцию: не заниматься расшифровкой неведомых кодов, а ввести свой шов, сообразуясь с характером прилегания деталей, их толщиной, технологичностью выполнения сварного соединения и наличием специфических требований к данному месту.

Конечно, такой подход будет иметь успех в том случае, если зашифрована не пайка и не склейка :dry:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это конечно так - если смотреть с точки зрения конструктора. Однако с точки зрения технолога, кем я являюсь, все-таки хочется знать "что же ты имела в виду ..." ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я думал, что это было с точки зрения здравого смысла. Впрочем, с точки зрения технолога ещё проще: каков бы не был результат дешифрации, он наверняка не подойдет под современные полуавтоматические технологии, отсутствовавшие в те времена. Следовательно, это тем более говорит о том, что швы в данной задаче нужно назначать, а не расшифровывать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

32[значок катета] - что-то больно похоже на обозначение сварки по евронормам. :g:

Только у них это не катет, а высота треугольника сварного шва. [Катет] = высота/0,7 будет.

Чертеж-то чей, наш или забугорный?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В начале я тоже так подумал, но ни такого катета ни высоты там быть не может (толщины деталей не более 5 мм). Да и размер катета обычно ставится после значка. Напрашивается что это группа требований к качеству или что-то наподобие.

p.s. а чертежик наш.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
×
×
  • Создать...